 |
T550+IR4+конвейер
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Количество: | |
|---|---|
Линията SMT PCB Coating е проектирана за приложения с високо прецизно PCBA конформно покритие и залепване. Многоосните роботи с регулируеми клапани осигуряват равномерно покритие върху сложни повърхности на печатни платки. Линията включва автоматизирани конвейери с регулируема ширина и височина, IR/UV пещи за втвърдяване с независимо охлаждане и опционален CCD визуален мониторинг за осигуряване на качеството. PLC и PC-базиран контрол позволява регулиране в реално време на параметрите на покритието, скоростта и интензитета на втвърдяване. Тази линия е проектирана за производство с висока производителност, намалявайки материалните отпадъци, като същевременно поддържа постоянно качество на покритието в различни модули на печатни платки.
Роботите за нанасяне на покритие работят по множество оси, за да осигурят повтарящо се равномерно покритие. Регулируемите вентили за пръскане се справят с различни лепила, конформни покрития и вискозитет на лепило. Откриването на височината и разпознаването на ръбовете предотвратяват прекомерно или недостатъчно покритие. Поддържа се едностранно и двустранно покритие, което минимизира материалните отпадъци, като същевременно поддържа постоянна дебелина на слоя. Прецизността на роботите гарантира, че всяка PCB или LED модул получава правилното количество покритие, критично за SMT и DIP сглобки с висока плътност, където разстоянието между компонентите е малко.
Конвейерната система използва издръжливи вериги от алуминий и неръждаема стомана със стъпково задвижване, осигуряващи стабилно движение. Ширината и височината са регулируеми, за да отговарят на различни размери на печатни платки. Бутащи и буферни механизми осигуряват прецизно позициониране на дъската и плавен преход между станциите. Сензорите за оптични влакна откриват наличието на PCB, предотвратявайки неправилно подравняване или сблъсъци. Опционалните функции за връщане и регулиране на разстоянието позволяват гъвкави конфигурации на линиите. Тази настройка поддържа производство с висока плътност, като същевременно поддържа постоянно, висококачествено покритие върху всички дъски.
IR/UV зоните за втвърдяване осигуряват равномерно излагане на топлина и светлина за бързо втвърдяване, докато независимите охлаждащи зони поддържат безопасни температури на дъската. Контролите, базирани на PLC, регулират скоростта на конвейера, интензитета на втвърдяване и параметрите на процеса в реално време. Опционалните CCD системи за зрение наблюдават еднородността на покритието, идентифицирайки дефектите в началото на процеса. Интегрирането на покритие, втвърдяване и инспекция гарантира постоянно качество, намалява ръчния контрол и позволява производство на печатни платки в голям обем SMT и DIP с надеждни резултати за лепила, конформни покрития и лепила.
Линията за нанасяне на покритие работи заедно с производственото оборудване за SMT и DIP на I.C.T, включително машини за вземане и поставяне, модули за вълново/селективно запояване, струйни дозатори, AOI инспекция и машини за депанелиране на печатни платки. Интеграцията гарантира непрекъснато производство, последователно боравене с плоскости и проверка след нанасяне на покритие. Тази комбинация подобрява производителността, минимизира преработката и поддържа равномерно качество на покритието. Пълната линия осигурява автоматизирани, надеждни решения за производство на печатни платки и светодиодни модули в голям обем, от поставянето на компоненти през покритието и крайната проверка.
| Име на продукта | Предназначение в линията за покритие на PCBA |
|---|---|
Нанася прецизни защитни покрития върху печатни платки за прахоустойчива, водоустойчива и взривоустойчива защита. | |
Втвърдява покритията с IR или UV светлина, осигурявайки трайна и силна защита. | |
Пренася плавно печатните платки през линията за нанасяне на покритие за ефективна обработка. | |
Осигурява и съхранява печатни платки за производствената линия, като осигурява гладко въвеждане и извеждане. | |
| Конформно покритие AOI | Проверява качеството на покритието и открива дефекти, за да гарантира високи стандарти. |
През декември 2025 г. I.C.T достави три производствени линии — SMT, DIP и Coating — на производител на автомобилна електроника от Саудитска Арабия. Инженерите на I.C.T осигуриха монтаж на място, въвеждане в експлоатация и обучение за персонала на клиента. По-рано клиентът посети I.C.T през юни 2025 г., за да инспектира оборудването и да оцени решенията. След безпроблемно пускане в експлоатация, клиентът награди I.C.T инженери с почетни сертификати, признавайки професионалното обслужване и надеждната работа на пълното решение за SMT, DIP и покритие за установяване на тяхната нова ODM фабрика за независима научноизследователска и развойна дейност, проектиране и производство.
I.C.T поддържа клиенти в пълния процес на SMT, DIP и покритие във фабриката, а не само на отделни машини. Планирането преди доставката включва видове печатни платки, материали за покритие, скорост на линията, оформление на работилницата и бъдещо разширение. Поддръжката след доставката включва инсталиране, пускане в експлоатация, обучение на оператори, насоки за поддръжка и оптимизация на процеса. Инженерите гарантират безпроблемна интеграция на системи за нанасяне на покритие, втвърдяване, инспекция, манипулиране и депанелиране. Новите фабрики получават насоки от оформлението до пробното производство, докато съществуващите фабрики се възползват от оптимизиран работен процес, балансирани линейни операции и висококачествени резултати от PCB покритие.
Клиентите оценяват I.C.T за практически насоки и отзивчивост. В пълни проекти за SMT те наблягат на стабилността на машината, инженерния опит, защитата на опаковката и бързата поддръжка след продажбата. Инженерите предоставят ясни инструкции, помагайки на операторите да намалят грешките и да подобрят производителността. Експортната опаковка гарантира безопасна доставка. Техническите проблеми по време на монтажа или производството се решават незабавно от координирани търговски и инженерни екипи. Тази поддръжка позволява на клиентите да стартират нови линии, да мащабират производството и да поддържат постоянно висококачествено покритие върху PCB и LED модули.
Линията PCBA Conformal Coating Line е сертифицирана по CE и ISO9001. Управлението на качеството включва инспекция на компоненти, проверка на сглобяването, функционално тестване, потвърждение на опаковката, проследяване на пратката, записи за инсталиране и следпродажбено обслужване. Процедурите гарантират надеждно, повтарящо се представяне на покритието, минимизират риска и поддържат постоянни резултати при производство на големи обеми SMT и DIP PCB. Всяка единица е валидирана, за да гарантира еднакво нанасяне на лепила, конформни покрития и лепила през целия производствен работен процес.
I.C.T предоставя цялостни решения за SMT, DIP, покритие, дозиране, сглобяване и роботика. Вътрешните екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг, продажби и обслужване подпомагат клиентите от планирането до стабилното производство. I.C.T е завършил проекти в световен мащаб, осигурявайки оборудване, инсталация, обучение и оптимизация на процеси. Освен доставката на машини, I.C.T изгражда нови линии от 0 до 1 и надгражда съществуващите съоръжения от 1 до 10, позволявайки мащабируеми, прецизни и надеждни системи за производство на SMT печатни платки и LED покрития.
