 |
I.C.T-S510D
I.C.T
spi machine
| Количество: | |
|---|---|
| Високопроизводителна двулентова SPI SMT машина
I.C.T-S510D е мощна двулентова онлайн SPI SMT машина, създадена за производство на електроника в голям обем. Използвайки истинска 3D синя светлина PSLM PMP технология и 5M-пикселова високоскоростна камера (12M по избор), тази усъвършенствана машина за инспекция на паста за запояване измерва височина, обем, площ и форма с прецизност на ниво микрон, докато работи с две платки паралелно. Той напълно премахва проблемите със сенките и произволните отражения, които тормозят традиционните системи, поддържа размери на печатни платки от 50 × 60 mm до 510 × 310 mm на лента и програмира нови продукти за по-малко от 10 минути чрез импортиране на Gerber или графично редактиране. Перфектен за клиенти, които се нуждаят от максимална производителност с нулев компромис с качеството, S510D е най-доброто решение за 3D инспекция на паста за запояване за модерни SMT фабрики.
| Функция
Изградена около окачена рамка с дъговиден мост и лята основа от една част, платформата S510D използва два независими високопрецизни серво мотора за X/Y движение и прецизни плъзгащи се релси, за да поддържа всичко идеално стабилно – дори при пълна двулентова скорост. Гъвкавите затворени вериги на резервоара и издръжливите компоненти елиминират вибрациите, като гарантират, че камерата остава заключена в позиция кадър след кадър. Тази здрава като скала основа осигурява повторяеми, надеждни резултати от 3D инспекции ден след ден, без значение колко натоварващ е вашият производствен график.
Създаването на нови програми отнема по-малко от 10 минути, а смяната на линията се извършва за по-малко от 2 минути. Изчистеният интерфейс на Windows 10 предлага съветници за обучение стъпка по стъпка, многостепенни потребителски разрешения, пълни регистрационни файлове за операции, диагностика на грешки и вградено SPC отчитане. Оригиналният софтуер PSLM симулира перфектни цикли на решетка за максимална точност при всички видове дъски. Дори новите оператори се чувстват уверени веднага, докато инженерите получават всички подробни данни, от които се нуждаят, за да оптимизират процеса за рекордно кратко време.
Интелигентната конвейерна система автоматично регулира ширината на релсата чрез сферичен винт, гарантира перфектен паралелизъм и спира всяка дъска на точното място с помощта на двойни сензори и цилиндри. Операторите могат да превключват между режим на проверка и режим на преминаване със защита с парола. Сензори за забавяне плюс сензори за резервно спиране предотвратяват напълно задръстванията, така че дъските се плъзгат плавно дори по време на непрекъсната работа в две ленти. Превключването между еднолентово и двулентово е бързо и безотказно – поддържайки линията ви движеща се, а времето ви за работа до небето.
| Спецификация на пещта за преформатиране
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T наскоро завърши успешната инсталация в чужбина и поддръжката на Factory Acceptance Test (FAT) за две SMT производствени линии в северноамерикански производител на устройства за красота. Проектът включва внедряване на усъвършенствано оборудване, включително машини за лазерно маркиране за прецизна идентификация на компоненти, SMT принтери, съчетани с нашата SMT SPI машина за инспекция на спояваща паста, за да се осигури безупречно нанасяне на паста, Panasonic pick-and-place машини за високоскоростен монтаж на компоненти, Heller reflow пещи за надеждно запояване, AOI системи за откриване за проверки на качеството след сглобяване, PCB конвейери за безпроблемен поток на материала, PCBA почистващи машини за премахване на остатъци и автоматични нагреватели за съхранение на спояваща паста за поддържане целостта на материала. Нашите инженери осигуриха обучение и оптимизация на място, което доведе до гладко приемане на производството. Този случай подчертава ангажимента на I.C.T за предоставяне на готови решения, които подобряват ефективността и качеството на продуктите на световните пазари.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
От монтаж и обучение на място до резервни части през целия живот и дистанционна диагностика, I.C.T осигурява истинска поддръжка от край до край навсякъде по света. Нашите осем клона и инженери за бърза реакция поддържат вашата SPI SMT машина да работи с максимална производителност с почти нулев престой. Редовните посещения за оптимизиране на процесите и 24/7 достъпът до гореща линия са стандартни – защото ние вярваме, че вашият успех е и наш успех.
| Похвала на клиента
Клиентите непрекъснато ни казват колко са впечатлени от експертизата на нашите инженери и светкавичната поддръжка, невероятната точност на машината за инспекция на паста за запояване S510D 3D, нашата бронирана експортна опаковка, която пристига безупречно всеки път, и колко бързо разрешаваме всеки въпрос - обикновено в рамките на часове.
| Нашата сертификация
Всеки I.C.T-S510D носи сертификати CE, RoHS, ISO9001 плюс множество патенти за технология за 3D измерване. Стриктното вътрешно тестване и пълните системи за управление на качеството гарантират безопасност, екологично съответствие и надеждност, на която можете да разчитате дълго време.
| За нас и фабриката
Основана през 2012 г., I.C.T притежава пълна научноизследователска и развойна дейност и 12 000 m² производствени съоръжения с 89 талантливи служители, включително 20 опитни инженери. Подкрепени от $30 милиона регистриран капитал и нарастващи бързо всяка година, ние с гордост обслужваме над 1600 клиенти в 72 страни чрез нашата глобална мрежа и строги процеси за качество.
| Високопроизводителна двулентова SPI SMT машина
I.C.T-S510D е мощна двулентова онлайн SPI SMT машина, създадена за производство на електроника в голям обем. Използвайки истинска 3D синя светлина PSLM PMP технология и 5M-пикселова високоскоростна камера (12M по избор), тази усъвършенствана машина за инспекция на паста за запояване измерва височина, обем, площ и форма с прецизност на ниво микрон, докато работи с две платки паралелно. Той напълно премахва проблемите със сенките и произволните отражения, които тормозят традиционните системи, поддържа размери на печатни платки от 50 × 60 mm до 510 × 310 mm на лента и програмира нови продукти за по-малко от 10 минути чрез импортиране на Gerber или графично редактиране. Перфектен за клиенти, които се нуждаят от максимална производителност с нулев компромис с качеството, S510D е най-доброто решение за 3D инспекция на паста за запояване за модерни SMT фабрики.
| Функция
Изградена около окачена рамка с дъговиден мост и лята основа от една част, платформата S510D използва два независими високопрецизни серво мотора за X/Y движение и прецизни плъзгащи се релси, за да поддържа всичко идеално стабилно – дори при пълна двулентова скорост. Гъвкавите затворени вериги на резервоара и издръжливите компоненти елиминират вибрациите, като гарантират, че камерата остава заключена в позиция кадър след кадър. Тази здрава като скала основа осигурява повторяеми, надеждни резултати от 3D инспекции ден след ден, без значение колко натоварващ е вашият производствен график.
Създаването на нови програми отнема по-малко от 10 минути, а смяната на линията се извършва за по-малко от 2 минути. Изчистеният интерфейс на Windows 10 предлага съветници за обучение стъпка по стъпка, многостепенни потребителски разрешения, пълни регистрационни файлове за операции, диагностика на грешки и вградено SPC отчитане. Оригиналният софтуер PSLM симулира перфектни цикли на решетка за максимална точност при всички видове дъски. Дори новите оператори се чувстват уверени веднага, докато инженерите получават всички подробни данни, от които се нуждаят, за да оптимизират процеса за рекордно кратко време.
Интелигентната конвейерна система автоматично регулира ширината на релсата чрез сферичен винт, гарантира перфектен паралелизъм и спира всяка дъска на точното място с помощта на двойни сензори и цилиндри. Операторите могат да превключват между режим на проверка и режим на преминаване със защита с парола. Сензори за забавяне плюс сензори за резервно спиране предотвратяват напълно задръстванията, така че дъските се плъзгат плавно дори по време на непрекъсната работа в две ленти. Превключването между еднолентово и двулентово е бързо и безотказно – поддържайки линията ви движеща се, а времето ви за работа до небето.
| Спецификация на пещта за преформатиране
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T наскоро завърши успешната инсталация в чужбина и поддръжката на Factory Acceptance Test (FAT) за две SMT производствени линии в северноамерикански производител на устройства за красота. Проектът включва внедряване на усъвършенствано оборудване, включително машини за лазерно маркиране за прецизна идентификация на компоненти, SMT принтери, съчетани с нашата SMT SPI машина за инспекция на спояваща паста, за да се осигури безупречно нанасяне на паста, Panasonic pick-and-place машини за високоскоростен монтаж на компоненти, Heller reflow пещи за надеждно запояване, AOI системи за откриване за проверки на качеството след сглобяване, PCB конвейери за безпроблемен поток на материала, PCBA почистващи машини за премахване на остатъци и автоматични нагреватели за съхранение на спояваща паста за поддържане целостта на материала. Нашите инженери осигуриха обучение и оптимизация на място, което доведе до гладко приемане на производството. Този случай подчертава ангажимента на I.C.T за предоставяне на готови решения, които подобряват ефективността и качеството на продуктите на световните пазари.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
От монтаж и обучение на място до резервни части през целия живот и дистанционна диагностика, I.C.T осигурява истинска поддръжка от край до край навсякъде по света. Нашите осем клона и инженери за бърза реакция поддържат вашата SPI SMT машина да работи с максимална производителност с почти нулев престой. Редовните посещения за оптимизиране на процесите и 24/7 достъпът до гореща линия са стандартни – защото ние вярваме, че вашият успех е и наш успех.
| Похвала на клиента
Клиентите непрекъснато ни казват колко са впечатлени от експертизата на нашите инженери и светкавичната поддръжка, невероятната точност на машината за инспекция на паста за запояване S510D 3D, нашата бронирана експортна опаковка, която пристига безупречно всеки път, и колко бързо разрешаваме всеки въпрос - обикновено в рамките на часове.
| Нашата сертификация
Всеки I.C.T-S510D носи сертификати CE, RoHS, ISO9001 плюс множество патенти за технология за 3D измерване. Стриктното вътрешно тестване и пълните системи за управление на качеството гарантират безопасност, екологично съответствие и надеждност, на която можете да разчитате дълго време.
| За нас и фабриката
Основана през 2012 г., I.C.T притежава пълна научноизследователска и развойна дейност и 12 000 m² производствени съоръжения с 89 талантливи служители, включително 20 опитни инженери. Подкрепени от $30 милиона регистриран капитал и нарастващи бързо всяка година, ние с гордост обслужваме над 1600 клиенти в 72 страни чрез нашата глобална мрежа и строги процеси за качество.
