Новини и събития
Като глобален доставчик на интелигентно оборудване, I.C.T продължава да предоставя интелигентно електронно оборудване за глобални клиенти от 2012 г.
Вие сте тук: Начало » Решения » Медицински инструмент » Напълно SMT и DIP решение за производство на устройства за красота

Напълно SMT и DIP решение за производство на устройства за красота

Прегледи:0     Автор:Редактор на сайта     Час на публикуване: 2025-05-13      Произход:Сайт

Запитване

facebook sharing button
twitter sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

PCBA приложения в устройства за красота


С нарастващото търсене на устройства за лична хигиена и естетически медицински изделия у дома , индустрията за козметични технологии бързо се развива. Тези устройства вече не са прости инструменти за грижа за кожата - те са сложни здравни и уелнес умни устройства, захранвани от прецизна електроника.


I.C.T подкрепи глобалните производители в производството на PCBA на широка гама от лична електроника за красота и грижа за кожата , включително:

  • EMS (електрическа мускулна стимулация) за тонизиране на лицето

  • Маски за терапия за грижа за кожата

  • RF (радиочестота) инструменти за затягане на стареене и затягане на кожата

  • Ултразвукови почистващи препарати за лице

  • Интелигентни четки за почистване, свързани чрез приложение или Bluetooth


Тези продукти комбинират компактни фактори на формата със сложни системи за управление, изискващи сглобяване на повърхностни монтажи и потапящи процеси с висока точност. Тенденцията към интелигентните уелнес устройства продължава да води иновации в този сектор.


Smart Factory Solution за Beauty Device PCBA Производство


През март 2025 г. I.C.T достави напълно автоматизирана производствена линия SMT & DIP на водещ производител на продукти за Smart Beauty Technology. Техният PCBA, с размери 275 мм х 255 мм, беше проектиран за използване в лични устройства за грижа за кожата от висок клас с тесен толеранс и многофункционален дизайн на веригата.


SMT процесен поток:


Лазерно маркиране → Печат на паста за спойка → SPI инспекция → SMT компонент Поставяне → Reflow Colling (10 зони за отопление) → AOI инспекция → PCB преливане за монтаж отдолу от долната страна


Конфигурация на SMT производствена линия


  • PCB товарач —————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————ване PCB Зареждане

  • PCB Translational Vacuum Loader ——————— Натоварване на PCB

  • Лазерна машина за маркиране ————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————лено печалено етилен начин

  • PCB SMT принтер за шаблони ———————————————————————————————————————————————————————————— печат на спойка за спойка

  • Spi ———————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————О -спойка за откриване на паста “

  • PCB отхвърлен конвейер ———————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————ленският съвет, отхвърлен

  • Високоскоростна машина за избор и поставяне ——————— Пласиране на компоненти

  • Универсална машина за разположение —————————— Пласиране на компоненти

  • Aisle Elevate Conveyor ——————————————————————————————————— Предаване на PCB, комуникация отпред и отзад

  • Reflow фурна —————————————————————————————————————————————————О

  • Охлаждащ транспортьор ——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————О

  • Вертикален буфер —————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————— билкален буленклен буленклен

  • Aoi ————————————————————————————— Оптична проверка

  • PCB отхвърлен конвейер ————————————————————————————— ОК продуктите

  • Буфер на списанията ———————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————Олен който колекция на дъската

  • PCB Flipper —————————————————————————————————————————————————————————————————————————— PCB преливане

  • Ng/ok разтоварвач ———————————————— ОК и колекция на дъската


SMT производствена линия за устройство за красота


Изградете своята високо прецизна SMT линия с I.C.T - Свържете се с нас сега >>>


Поток на процеса на потапяне


Вмъкване на ръчен компонент → Хоризонтална и нечетна форма Компонент Авто-инфекция → Спрей поток → Вълново запояване → Тестване в верига (FCT) → Ряза на PCB (V-CUT) → Крайна опаковка и съхранение


Конфигурация на производствената линия на DIP (BOT Side)


  • Линия за вмъкване --------- -----------Ръчен c- омпонент вмъкване n

  • Вълново запояване --------- -----------Компонент за приставки Компонент

  • Вълнови разтоварващ --------- -------- PCB CONVEYOR

  • Линия за монтаж на колана --------- -------- PCB Конвейер


Конфигурация на производствена линия на DIP (горна страна)


  • PCB Wave Collering Loader --------- ---------- PCB Transfer

  • Машина за хоризонтална вмъкване --------- --------- Автоматично вмъкване на компоненти

  • PCB конвейер ------------------ ----------------- PCB трансфер

  • PCB конвейер ------------------ ----------------- Поставяне на приспособление

  • Машина за вмъкване на нечетна форма E ---------- --------- Автоматично вмъкване на компоненти

  • Линия за поставяне ------------------ ------------------ Ръчно вмъкване

  • Машина за пръскане ---------------- --------------- Спрей поток

  • Машина за запояване на вълни ----------- ------------ Приставка Компонент за запояване

  • Вълнен запояващ колан за разтоварване на колан --------- -------- PCB Поемане на конвейер

  • AGV робот ------------------- ------------------ Връщане на завръщането

  • Линия на монтажния колан --------------- -------------- Трансфер на PCBA

  • FCT тестер ------------------- ------------------- Тест за функция на PCBA

  • V-Cut ----------------------- -------------------- PCBA Depaneling


Пробна продукция за потапяне

Потапяща линия за сглобяване

Пробна продукция за DIP линии

Потапяща ръчна линия за вмъкване


Настройте вашата потапяща линия за Beauty Electronics - Говорете с I.C.T Днес >>>


Основна конфигурация и производителност


Спецификация на характеристиките
SMT капацитет 2,160 бр/h
Капацитет на потапяне 2,160 бр/h
Максимална ширина на печатни платки 340 мм
Максимална консумация на енергия 260kw
Оперативно натоварване на мощността 52kW
Общ отпечатък на линията 42m x 12m = 504㎡
Изискване за работна сила

30 (5 инженери, 23 оператори, 2 QC),
коригирани според продукта, както и търсенето


Тази линия е подходяща за уелнес електроника в средата до висок клас, особено компактната PCBA производство за интелигентни устройства за лице и електроника, задвижвана от AI.


Видео за казус в реалния свят


Разгледайте как I.C.T помогна на световната марка за красота електроника да автоматизира своята фабрика.



Решаване на производствени предизвикателства в устройството за красота PCBA


PCBA на устройството за красота са сред най -сложните и чувствителни сглобки в потребителската уелнес електроника. Производството им изисква справяне с множество предизвикателства за процеса с прецизно инженерство и интелигентни фабрични решения.


1. Висока точност на поставяне

По време на SMT сглобяването компонентите трябва да бъдат точно разположени на подложките на PCB. Тъй като компонентите стават по -малки и щифтовете по -тесни, точността на разположение става по -критична.

* Решение:
Ние разгръщаме високоточни внесени машини за разположение с точност на разположение до ± 30 μm. В допълнение, камерите с висока разделителна способност позволяват точно разпознаване на устройства с фини стъпки като BGA и QFP, гарантирайки надеждността на сглобяването на PCB на устройството за лична хигиена.


2. Разнообразие на компонентите по размер и форма

PCB за красота често съдържат широка гама от компоненти - резистори, кондензатори, чипове, конектори - всеки от тях различно по размер и форма.

* Решение:
За да управляваме това, ние прилагаме конфигурация 1+1: един високоскоростен платеник за малки пасивни компоненти (напр. Кондензатори, резистори) и един многофункционална планина за по-големи предмети като конектори и ИС. Този подход увеличава максимално ефективността и съвместимостта за лична електроника за красота и грижа за кожата.


3. Качество на печат на паста за спойка

Постоянният и точен печат на паста за спойка е от решаващо значение за успешните SMT процеси.

* Решение:
Преди печат, пастата на спойка се пренася на стайна температура и се разбърква центрофугично с помощта на миксер за паста за спойка, за да активира неговите свойства. След това използваме принтер с висока точност с точност ± 0,025 мм, като гарантираме оптимално качество на депозита на спойка за умни уелнес устройства.


4. Надеждност на запояване и термичен контрол

За дългосрочната надеждност на устройството прецизният контрол на профила на презареждане е от съществено значение.

* Решение:
Използваме професионално оборудване за профилиране на профили и обучаваме клиентите, за да проверим температурните настройки в началото на всяка смяна. Нашата фурна с 10-зона на разтоване осигурява постоянен термичен контрол в PCBs, подкрепяйки издръжливостта на естетическите медицински изделия у дома.


5. Материална съвместимост и разсейване на топлина

Различните компоненти имат различна чувствителност към топлина. Неравномерното разпределение на топлината може да повреди чувствителни части по време на презареждане.

* Решение:
Нашите фурни с 10 зони започват с нискотемпературни предварително загряване и етапи на накисване, последвано от постепенно отопление, за да съответства на топлинния профил на всеки компонент. Дизайнът на циркулацията на въздуха с малък контур на фурната нежно насочва топъл въздух около ставите на спойка, за да намали топлинния шок и да осигури гладки преходи.


6. Скорост и ефективност на разположението

Производителността е ключова при производството на интелигентни устройства за красота, но скоростта не трябва да компрометира точността.

* Решение:
Чрез разделяне на малки и големи компоненти паралелно монтиране, линията достига теоретична скорост от 180 000 cph и реална продукция от 90 000–100 000 cph, оптимизирайки производителността за здравна и уелнес интелигентна електроника.


7. Проверка и контрол на качеството

Проверката след поставянето е от съществено значение за откриване на несъответствие, мостове за спойка или къси панталони.

* Решение:
Ние оборудваме линията с автоматизирани системи за оптична проверка (AOI), за да наблюдаваме и валидираме качеството на всяка дъска, като гарантираме най -високата консистенция в партидите.


8. Контрол на околната среда

Фактори на околната среда като влажност и колебания на температурата могат да повлияят на качеството на спойка и надеждността на PCB.

* Решение:
Ние помагаме на клиентите да проектират SMT семинари, които отговарят на стандартите за чисти стаи ISO 14644. Условията на работилницата се поддържат при температура от 24 ± 2 ° C и 40–60% влажност, като се гарантира стабилността на оборудването и процеса на чувствителни PCBA за красота.


Защо I.C.T?


Ние предлагаме не само оборудване, но и пълни решения на фабрично ниво , от дизайн на оформление до инсталация и услуга след продажбата. I.C.T системите са направени на:

  • Поставете малки и нередовни дизайни на устройства за красота

  • Доставят точност и повторяемост

  • Подобряване на осигуряването на качество

  • Повишаване на ефективността на производството

  • Осигурете глобална локална подкрепа


Готови ли сте да изградите вашата фабрика за интелигентни устройства за красота?


Свържете се с нашите експерти >>

Позволете ни да ви помогнем да автоматизирате производството на вашето устройство за красота.

Очаква се бързи, надеждни, мащабируеми SMT & DIP разтвори.


Поддържайте връзка
+86 138 2745 8718
Свържете се с нас

Списък на продукта

Вдъхновете се

Абонирайте се за нашия бюлетин
Copyright © Dongguan I.C.T Technology Co., Ltd.