 |
I.C.T-L10
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Усъвършенствана машина за запояване на smt reflow
Серията Lyra води в smt reflow запояване за SMT монтаж. Иновативната структура осигурява несравнима топлина и контрол. PC плюс Siemens PLC поддържа точност от 0,7°C за надеждност. Премиум модулите оптимизират разстоянието между зоните за еднаква температура и консистенция. Платформата на Windows предлага китайско-английски превключвател, сигурност с пароли, регистрационни файлове на операциите, анализ на криви, виртуална симулация, самодиагностика, проследяване на процеси, автоматично създаване на документи и динамичен транспортен изглед. Новата охлаждаща секция адаптира наклоните бързо и лесно. Независими предпазни мерки от трета страна повишават безопасността. Съвместим с CE, CCC, UL норми. Инверторно задвижвани двигатели персонализират горещия въздух за безоловни процеси в конвейерна пещ за запояване с конвекция e-therm. Работа без газ, моторизирано повдигане на капака с предпазна опора. Висококачествените вносни компоненти осигуряват дълъг живот и минимална поддръжка. Опционалното управление на потока поддържа чист интериор. Конвейерът със затворен контур гарантира прецизност. Добавките включват централна поддръжка, двойни ленти, външно водно охлаждане. Това smt reflow запояване отговаря ефективно на различни изисквания за запояване.
| Функция
SMT запояването с преплавяне използва PC-Siemens PLC комбо за 0,7°C точност. Това дава над 99,99% стабилност, елиминирайки дефектите на спойка. Характеристиките включват пълно записване на операцията, измерване на температурната крива, инструменти за анализ, симулация на виртуален процес, автоматично откриване на грешки, наблюдение в реално време, генериране на документи и динамичен дисплей на субстрата. Двуезичният интерфейс опростява използването. Управлението на паролата защитава параметрите. Самодиагностиката предотвратява проблеми. Той се справя надеждно със сложни рецепти без олово. Консистенцията на партидите подобрява добива. Намалява значително повторната работа. Идеален за производство в голям обем. Потребителите печелят увереност в резултатите. конвейер за запояване, конвекционна пещ за претопяване e-therm се отличава със строг контрол. Допълнителни слоеве като аларми за прегряване добавят сигурност. Системата се адаптира безпроблемно към различни видове дъски.
Ефективна отоплителна система
Водещите нагревателни модули в smt reflow запояване създават идеални зонови интервали. Това гарантира най-висока еднородност и повторяемост. Поддържа множество безоловни техники. Независими инверторни двигатели регулират честотите за всеки процес. Вътрешно-външното разделяне удължава живота на оборудването. Минималните отвори на корпуса подобряват уплътняването. Азотната основа разширява прозореца на процеса над 700 mm. Рециклира газ на входа-изхода за ниска консумация. Кислородът остава минимален. Пълните зони от предварително загряване до охлаждане използват азот по избор. Кондензаторът осигурява циркулация. Отговаря на IPC-7530, JEDEC J-STD-020C. Енергийно ефективна работа. Уплътненията поддържат производителност години. конвейер за запояване, конвекция, пещ за претопяване, e-therm загрява равномерно без петна. Дизайнът минимизира загубата на азот в дългосрочен план.
Скорост на затворен цикъл в ключалки за запояване на smt reflow с точност до ±2 mm/min. ПХБ се движат гладко без промяна. Централната опора и двойното предаване осигуряват твърдост. Опцията за външно водно охлаждане подобрява контрола. Нулевият източник на газ улеснява монтажа. Моторизираният капак на пещта включва предпазен прът. Вносните основни части гарантират тиха и издръжлива работа. Поддръжката без инструменти намалява времето за престой. Редовни сигнали за икономични функции. Включено откриване на ненормално нагревател. Транспортът се показва динамично. Справя се надеждно с продължителни работи. Пасва на различни размери печатни платки. Повишава общата ефективност на линията. Намалява грешките при предаване. конвейер за запояване, конвекционна пещ за претопяване, e-therm поддържа постоянен поток. Двойните ленти предотвратяват разминаване. Системата интегрира централна поддръжка по избор.
| Спецификация на пещта за SMT Reflow
Модел | L8 | L10 |
Размери (Д*Ш*В) мм | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Тегло | Прибл. 2100КГ | Прибл. 2315 кг |
Брой нагревателни зони | Горе8/Долу8 | Горе10/Долу10 |
Дължина на нагревателните зони | 3110 мм | 3892 мм |
Регулиране на ширината на релсата | Ръчна настройка (Опция: Автоматична) | |
Обем на отработените газове | 10M3/min*2 Ауспуси | |
Система за управление | PLC+компютър | |
Метод за контрол на температурата | PID + SSR | |
Трансмисионен агент | Верижка + Мрежа | |
Необходимо е електрическо захранване | 5-проводна система 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Други напрежения при поискване | |
Мощност за загряване | 64KW | 80KW |
Консумация на енергия | 10KW | 12KW |
Време за затопляне | Приблизително 25 минути | |
темп. Диапазон на настройка | Стайна температура-- 300°C | |
Височина на транспортьора | 900+/-20 мм | |
Диапазон на скоростта на конвейера | 300~2000mm/mi | |
Фиксирана страна на релсата | Преден фиксиран (Опция: заден фиксиран) | |
Метод на охлаждане | Двигател с принудителен въздух и вентилатор (стандартно) | |
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашият клиент от Узбекистан обиколи фабриката на I.C.T, за да провери пълната си покупка за настройка на SMT. Те провериха модула L10, подобен на нашите възможности за запояване с преплавяне на smt. Линията включва DECAN S1 разпределител, принтер 5151, AOI AI-5146, манипулатори NG/OK, лентови транспортьори, миксер за паста, хладилен шкаф. Постоянното качество на запояване се открояваше на всички платки. Оборудването работеше безупречно навсякъде. Нашите професионалисти предложиха експертни насоки и демонстрации. Клиентът оцени високо надеждните SMT решения от висок клас от I.C.T. Посетете засилено партньорство за продължаващо сътрудничество. Конвекционната пещ за запояване с конвекция e-therm осигури надеждно еднакви съединения. Обратната връзка подчертава гладката интеграция и производителност.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T предоставя цялостна помощ за smt reflow запояване. Включва инсталиране на място, рутинна поддръжка, техническа поддръжка, обучение на оператори. Инженерите отговарят незабавно на запитвания. Оптимизацията на процеса се адаптира към производствените смени. Дистанционната диагностика разрешава повечето проблеми бързо. Бърза доставка на резервни части по целия свят. Глобалната мрежа осигурява местна помощ. Обучението обхваща работа, отстраняване на неизправности, безопасност. Надстройките включват най-новите функции. Налични са пълна документация и видеоклипове. Сервизните пакети отговарят на всички мащаби. Това гарантира непрекъсната употреба на e-therm конвекционна пещ за запояване. Клиентите нямат проблеми. Редовните прегледи предотвратяват проблеми. Експертният опит изгражда потребителската компетентност.
| Професионално обучение и поддръжка
Потребителите хвалят инженерите за бързите и квалифицирани решения на предизвикателствата. smt reflow запояване, похвален за дълготрайна надеждност и минимални грешки. Сигурното опаковане гарантира безопасна глобална доставка. Незабавните отговори на опасенията насърчават лоялността. Подробните инструкции на място опростяват стартирането. Оборудването поддържа съвършенство във времето. конвейер за запояване, конвекционна пещ за претопяване e-therm, възхваляван за постоянни перфектни резултати от запояване. Цялостното удовлетворение води до повторен бизнес.
| Похвала на клиента
SMT запояване с преплавяне, сертифицирано с CE, RoHS, ISO9001 за съответствие. Патентите осигуряват иновативни технологии. Отговаря напълно на изискванията на CCC, UL. Множество защити потвърждават безопасната работа. Строгите стандарти подкрепят екологичната отговорност. Всяка единица се подлага на щателни тестове.
| Нашата сертификация
I.C.T извършва собствена научноизследователска и развойна дейност и производство в съоръжение от 12000 m². В него работят 89 служители, включително 20 инженери. Бързо разрастване от създаването през 2012 г. Обслужва над 1600 клиенти в 72 държави. Прилага стриктни протоколи за проверка. Цялостна система за качество контролира производството. Поддържа пълни SMT решения с smt reflow запояване.
| Относно I.C.T и нашата фабрика
I.C.T има собствена научноизследователска и развойна дейност и производство във фабрика от 12000 m². Над 89 служители включват 20 инженери. Разрастваме се бързо от 2012 г. насам. Обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Стриктното откриване проверява качеството. Пълна система за управление контролира процесите. Това обхваща SMT линии с PCB Reflow Soldering Oven.
| Усъвършенствана машина за запояване на smt reflow
Серията Lyra води в smt reflow запояване за SMT монтаж. Иновативната структура осигурява несравнима топлина и контрол. PC плюс Siemens PLC поддържа точност от 0,7°C за надеждност. Премиум модулите оптимизират разстоянието между зоните за еднаква температура и консистенция. Платформата на Windows предлага китайско-английски превключвател, сигурност с пароли, регистрационни файлове на операциите, анализ на криви, виртуална симулация, самодиагностика, проследяване на процеси, автоматично създаване на документи и динамичен транспортен изглед. Новата охлаждаща секция адаптира наклоните бързо и лесно. Независими предпазни мерки от трета страна повишават безопасността. Съвместим с CE, CCC, UL норми. Инверторно задвижвани двигатели персонализират горещия въздух за безоловни процеси в конвейерна пещ за запояване с конвекция e-therm. Работа без газ, моторизирано повдигане на капака с предпазна опора. Висококачествените вносни компоненти осигуряват дълъг живот и минимална поддръжка. Опционалното управление на потока поддържа чист интериор. Конвейерът със затворен контур гарантира прецизност. Добавките включват централна поддръжка, двойни ленти, външно водно охлаждане. Това smt reflow запояване отговаря ефективно на различни изисквания за запояване.
| Функция
SMT запояването с преплавяне използва PC-Siemens PLC комбо за 0,7°C точност. Това дава над 99,99% стабилност, елиминирайки дефектите на спойка. Характеристиките включват пълно записване на операцията, измерване на температурната крива, инструменти за анализ, симулация на виртуален процес, автоматично откриване на грешки, наблюдение в реално време, генериране на документи и динамичен дисплей на субстрата. Двуезичният интерфейс опростява използването. Управлението на паролата защитава параметрите. Самодиагностиката предотвратява проблеми. Той се справя надеждно със сложни рецепти без олово. Консистенцията на партидите подобрява добива. Намалява значително повторната работа. Идеален за производство в голям обем. Потребителите печелят увереност в резултатите. конвейер за запояване, конвекционна пещ за претопяване e-therm се отличава със строг контрол. Допълнителни слоеве като аларми за прегряване добавят сигурност. Системата се адаптира безпроблемно към различни видове дъски.
Ефективна отоплителна система
Водещите нагревателни модули в smt reflow запояване създават идеални зонови интервали. Това гарантира най-висока еднородност и повторяемост. Поддържа множество безоловни техники. Независими инверторни двигатели регулират честотите за всеки процес. Вътрешно-външното разделяне удължава живота на оборудването. Минималните отвори на корпуса подобряват уплътняването. Азотната основа разширява прозореца на процеса над 700 mm. Рециклира газ на входа-изхода за ниска консумация. Кислородът остава минимален. Пълните зони от предварително загряване до охлаждане използват азот по избор. Кондензаторът осигурява циркулация. Отговаря на IPC-7530, JEDEC J-STD-020C. Енергийно ефективна работа. Уплътненията поддържат производителност години. конвейер за запояване, конвекция, пещ за претопяване, e-therm загрява равномерно без петна. Дизайнът минимизира загубата на азот в дългосрочен план.
Скорост на затворен цикъл в ключалки за запояване на smt reflow с точност до ±2 mm/min. ПХБ се движат гладко без промяна. Централната опора и двойното предаване осигуряват твърдост. Опцията за външно водно охлаждане подобрява контрола. Нулевият източник на газ улеснява монтажа. Моторизираният капак на пещта включва предпазен прът. Вносните основни части гарантират тиха и издръжлива работа. Поддръжката без инструменти намалява времето за престой. Редовни сигнали за икономични функции. Включено откриване на ненормално нагревател. Транспортът се показва динамично. Справя се надеждно с продължителни работи. Пасва на различни размери печатни платки. Повишава общата ефективност на линията. Намалява грешките при предаване. конвейер за запояване, конвекционна пещ за претопяване, e-therm поддържа постоянен поток. Двойните ленти предотвратяват разминаване. Системата интегрира централна поддръжка по избор.
| Спецификация на пещта за SMT Reflow
Модел | L8 | L10 |
Размери (Д*Ш*В) мм | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Тегло | Прибл. 2100КГ | Прибл. 2315 кг |
Брой нагревателни зони | Горе8/Долу8 | Горе10/Долу10 |
Дължина на нагревателните зони | 3110 мм | 3892 мм |
Регулиране на ширината на релсата | Ръчна настройка (Опция: Автоматична) | |
Обем на отработените газове | 10M3/min*2 Ауспуси | |
Система за управление | PLC+компютър | |
Метод за контрол на температурата | PID + SSR | |
Трансмисионен агент | Верижка + Мрежа | |
Необходимо е електрическо захранване | 5-проводна система 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Други напрежения при поискване | |
Мощност за загряване | 64KW | 80KW |
Консумация на енергия | 10KW | 12KW |
Време за затопляне | Приблизително 25 минути | |
темп. Диапазон на настройка | Стайна температура-- 300°C | |
Височина на транспортьора | 900+/-20 мм | |
Диапазон на скоростта на конвейера | 300~2000mm/mi | |
Фиксирана страна на релсата | Преден фиксиран (Опция: заден фиксиран) | |
Метод на охлаждане | Двигател с принудителен въздух и вентилатор (стандартно) | |
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашият клиент от Узбекистан обиколи фабриката на I.C.T, за да провери пълната си покупка за настройка на SMT. Те провериха модула L10, подобен на нашите възможности за запояване с преплавяне на smt. Линията включва DECAN S1 разпределител, принтер 5151, AOI AI-5146, манипулатори NG/OK, лентови транспортьори, миксер за паста, хладилен шкаф. Постоянното качество на запояване се открояваше на всички платки. Оборудването работеше безупречно навсякъде. Нашите професионалисти предложиха експертни насоки и демонстрации. Клиентът оцени високо надеждните SMT решения от висок клас от I.C.T. Посетете засилено партньорство за продължаващо сътрудничество. Конвекционната пещ за запояване с конвекция e-therm осигури надеждно еднакви съединения. Обратната връзка подчертава гладката интеграция и производителност.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T предоставя цялостна помощ за smt reflow запояване. Включва инсталиране на място, рутинна поддръжка, техническа поддръжка, обучение на оператори. Инженерите отговарят незабавно на запитвания. Оптимизацията на процеса се адаптира към производствените смени. Дистанционната диагностика разрешава повечето проблеми бързо. Бърза доставка на резервни части по целия свят. Глобалната мрежа осигурява местна помощ. Обучението обхваща работа, отстраняване на неизправности, безопасност. Надстройките включват най-новите функции. Налични са пълна документация и видеоклипове. Сервизните пакети отговарят на всички мащаби. Това гарантира непрекъсната употреба на e-therm конвекционна пещ за запояване. Клиентите нямат проблеми. Редовните прегледи предотвратяват проблеми. Експертният опит изгражда потребителската компетентност.
| Професионално обучение и поддръжка
Потребителите хвалят инженерите за бързите и квалифицирани решения на предизвикателствата. smt reflow запояване, похвален за дълготрайна надеждност и минимални грешки. Сигурното опаковане гарантира безопасна глобална доставка. Незабавните отговори на опасенията насърчават лоялността. Подробните инструкции на място опростяват стартирането. Оборудването поддържа съвършенство във времето. конвейер за запояване, конвекционна пещ за претопяване e-therm, възхваляван за постоянни перфектни резултати от запояване. Цялостното удовлетворение води до повторен бизнес.
| Похвала на клиента
SMT запояване с преплавяне, сертифицирано с CE, RoHS, ISO9001 за съответствие. Патентите осигуряват иновативни технологии. Отговаря напълно на изискванията на CCC, UL. Множество защити потвърждават безопасната работа. Строгите стандарти подкрепят екологичната отговорност. Всяка единица се подлага на щателни тестове.
| Нашата сертификация
I.C.T извършва собствена научноизследователска и развойна дейност и производство в съоръжение от 12000 m². В него работят 89 служители, включително 20 инженери. Бързо разрастване от създаването през 2012 г. Обслужва над 1600 клиенти в 72 държави. Прилага стриктни протоколи за проверка. Цялостна система за качество контролира производството. Поддържа пълни SMT решения с smt reflow запояване.
| Относно I.C.T и нашата фабрика
I.C.T има собствена научноизследователска и развойна дейност и производство във фабрика от 12000 m². Над 89 служители включват 20 инженери. Разрастваме се бързо от 2012 г. насам. Обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Стриктното откриване проверява качеството. Пълна система за управление контролира процесите. Това обхваща SMT линии с PCB Reflow Soldering Oven.
