 |
I.C.T-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Количество: | |
|---|---|
| Високоефективен SMT Stencil Cleaner
I.C.T-800 е надежден SMT Stencil Cleaner, предназначен за производители на електроника, които се нуждаят от постоянно, цялостно почистване на шаблони с паста за запояване, шаблони с червено лепило, медни маски, неправилно отпечатани печатни платки и големи печатни платки. Той завършва пълния процес - почистване с воден детергент, изплакване с вода и сушене с горещ въздух - в една камера за пране. Със своя уникален дизайн от четири фиксирани пръта за пръскане и четири въздушни ножа плюс движение на шаблона, той осигурява стабилно и ефикасно отстраняване на остатъците, като същевременно запазва напрежението на шаблона безопасно. Машината включва нагряване за перилен препарат, разбъркване за поддържане на течността еднородна, прецизно филтриране и наблюдение на съпротивлението. Този SMT Stencil Cleaner помага да се подобри качеството на печат, да се намалят дефектите и да се намалят разходите за почистване в SMT производствени линии с голям обем.
| Функция
Системата за захранване в I.C.T-800 SMT Stencil Cleaner използва мотор с висока мощност, комбиниран със силна мембранна помпа, за да осигури мощно пръскане и бързо възстановяване на течността. Всички пневматични части разполагат с интерфейси за бързо свързване за лесна и бърза поддръжка. Интерфейсите на тръбопроводите са с бързо освобождаване, което позволява лесна подмяна, когато е необходимо. Вентилите с ъглово седло в ключови точки позволяват един и същ контур да се справя както с пълненето, така и с възстановяването на почистващата течност. Ясната маркировка върху тръбопроводите показва посоката на потока, намалявайки грешките по време на работа. Тази настройка гарантира надеждна производителност и бързо обслужване, поддържайки производството ви да работи гладко.
Почистващата система се откроява с уникалните си четири фиксирани пръскачки и четири въздушни ножа, докато шаблонът се движи напред-назад за равномерно покритие. Този дизайн прави почистването по-стабилно, бързо и ефективно от традиционните методи. Регулируемо затягащо устройство пасва на различни размери на шаблона и позволява бързи промени. Водещи канали с долни ролки предотвратяват натрупването на вода и улесняват товаренето/разтоварването. Двойно уплътнените врати с резервоар за възстановяване спират изтичането на остатъчна течност близо до вратата. Стъпковият двигател задвижва прецизно възвратно-постъпателно движение, осигурявайки цялостно почистване на спояваща паста, червено лепило, флюс върху шаблони, медни пластини, маски от смола, неправилно отпечатани печатни платки и печатни платки.
I.C.T-800 разполага с изключително големи 60L почистваща течност и резервоари за изплакване, за да се намали необходимостта от чести презареждания. Вградените нагревателни тръби загряват водния препарат до идеалната температура (до 60°C) за по-добра почистваща мощност. Температурните сонди позволяват персонализирани настройки, а четири дъгообразни остриета за разбъркване поддържат течността добре смесена. Персонализиран сензор за ниво на течността дава звукови и светлинни сигнали, когато течността е ниска. Множество прецизни филтри (преди пръскане и по време на рециклиране) предпазват както частите, така и почистващата течност от замърсяване. Тази резервоарна система поддържа продължителна работа без прекъсване с постоянни резултати.
Системата за управление използва удобен за потребителя английски цветен сензорен екран и PLC програма за лесна работа. Операторите могат да задават и наблюдават температурата на почистване, времето за почистване, времето и циклите на изплакване, температурата на изплакване, времето и температурата на сушене с горещ въздух и водоустойчивостта. Всички основни компоненти идват от доверени вносни марки за висока надеждност. Електрическите и пневматичните контролни кутии са разделени, за да се избегнат смущения. Оформлението отговаря на стандартите CE и UL, което прави поддръжката лесна и безопасна. Този усъвършенстван контрол дава прецизно управление на процеса и помага за постигане на повтарящо се, висококачествено почистване всеки път.
| Сравнение преди и след
| Спецификация
| Параметър | I.C.T-750 (пневматичен) | I.C.T-800 (автоматичен воден) |
|---|---|---|
| Източник на захранване | Само сгъстен въздух (без електричество) | Електрически (AC380V, 3-фазен, общо 33KW) |
| Размер на максимален шаблон | Д750 × Ш750 × В40 мм | Д750 × Ш750 × В40 мм |
| Метод на почистване | Въртящ се спрей на 360° + издухване с въздух | 4 фиксирани пръта за пръскане + 4 въздушни ножа, шаблонът се движи напред и назад |
| Почистваща течност | Разтворител или воден (и двата се поддържат) | Само воден препарат |
| Капацитет на резервоара за течност | 40 л | 60 L × 2 (почистване + изплакване) |
| Време за почистване | 2–4 минути | 2–5 минути |
| Време за съхнене | 2–5 минути | 3–5 минути (горещ въздух) |
| Функция за отопление | Без отопление (стайна температура) | Да (перилен препарат до 60°C, горещ въздух до 90°C) |
| Списък на оборудването на линията SMT
За цялостна линия за сглобяване на печатни платки , I.C.T предлага ключови машини като SMT шаблонни принтери , SPI системи , високоскоростни машини за подбиране и поставяне , , пещи за преформатиране на машини , AOI оборудване за инспекция , конвейери за печатни платки и почистващи устройства за PCBA . Те работят заедно, за да създадат ефективен, висококачествен SMT монтаж. За DIP линиите ние предоставяме машини за селективно запояване и оборудване за вълново запояване , за да боравим с компоненти с отвори с прецизност и надеждност. Независимо дали изгражда SMT, DIP или смесени линии, I.C.T доставя подходящо оборудване и пълна поддръжка за гладко производство.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T успешно подкрепи северноамерикански производител на инструменти за красота чрез завършване на инсталация в чужбина и фабричен тест за приемане (FAT) за две пълни SMT производствени линии. Проектът премина гладко и навреме производствено приемане. Линиите включваха ключово оборудване като машина за лазерно маркиране, SMT принтер със SPI, машина за поставяне на Panasonic, пещ Heller reflow, система за проверка на AOI, конвейери за печатни платки, почистващ препарат за PCBA и напълно автоматична кутия за съхранение и размразяване на паста за запояване. Нашите опитни инженери осигуриха настройка на място, обучение и отстраняване на грешки, за да гарантират, че всичко работи перфектно. Тази успешна доставка засили доверието на клиента в изграждането на ефективни, висококачествени SMT линии с I.C.T като техен доверен партньор.
| Обслужване и обучение
I.C.T предлага пълна поддръжка, за да помогне на клиентите да получат най-доброто представяне от своя SMT Stencil Cleaner и цели производствени линии. Нашите квалифицирани инженери осигуряват монтаж на място, въвеждане в експлоатация и обучение на оператори по целия свят. Ние обучаваме правилна работа на машината, ежедневна поддръжка, настройка на параметрите и отстраняване на неизправности, за да поддържате оборудването да работи гладко. Предлага се отдалечена техническа поддръжка за бързи отговори на въпроси. Ние също така предлагаме съвети за оптимизиране на процеси за подобряване на добива и намаляване на разходите. С над 25 години опит нашият екип гарантира бърза реакция и дългосрочна надеждност, така че клиентите да могат да се съсредоточат върху производството, докато ние се занимаваме с останалото.
| Отзиви на клиенти
Клиентите хвалят нашите инженери за техните професионални умения, търпение и бърз отговор на въпроси по време на инсталиране и поддръжка. Мнозина подчертават SMT Stencil Cleaner заради неговата стабилна работа, цялостни резултати от почистването и ниска употреба на препарат. Няколко споменават отлично опаковане и безопасен транспорт, като машините пристигат в перфектно състояние дори след дълги задгранични доставки. Бързото решаване на проблеми и ясната комуникация също получават високи оценки. Като цяло клиентите оценяват I.C.T като надежден партньор, който предоставя качествено оборудване и грижовно обслужване.
| Нашата сертификация
I.C.T-800 SMT Stencil Cleaner отговаря на международните стандарти с CE сертификат за безопасност, RoHS съответствие за опазване на околната среда и ISO9001 за управление на качеството. Освен това притежаваме множество патенти за иновативни дизайни като фиксиран пръскащ прът и механизъм за движещ се шаблон. Тези сертификати и патенти доказват нашия ангажимент към висока безопасност, екологично чиста работа и напреднала технология. Клиентите могат да се доверят, че всяка машина следва строги глобални изисквания за производителност, надеждност и грижа за околната среда.
| За нас и фабриката
I.C.T е водещ доставчик на пълни SMT фабрични решения с нашите собствени изследователски, развойни и производствени съоръжения. Създадени през 2012 г., сега имаме 89 служители, 20 опитни инженери и индустриален парк от 12 000 m² в Донгуан, Китай. Нашият регистриран капитал е 30 милиона долара и имаме 8 клона по целия свят. През годините ние се разраснахме бързо и обслужвахме повече от 1600 клиенти в 72 държави. Нашата фабрика следва стриктни процеси на тестване и пълна система за управление на качеството, за да гарантира, че всяка машина отговаря на високи стандарти. Ние доставяме надеждно оборудване и поддръжка на едно гише, за да помогнем на клиентите да изградят и оптимизират своите производствени линии.
| Високоефективен SMT Stencil Cleaner
I.C.T-800 е надежден SMT Stencil Cleaner, предназначен за производители на електроника, които се нуждаят от постоянно, цялостно почистване на шаблони с паста за запояване, шаблони с червено лепило, медни маски, неправилно отпечатани печатни платки и големи печатни платки. Той завършва пълния процес - почистване с воден детергент, изплакване с вода и сушене с горещ въздух - в една камера за пране. Със своя уникален дизайн от четири фиксирани пръта за пръскане и четири въздушни ножа плюс движение на шаблона, той осигурява стабилно и ефикасно отстраняване на остатъците, като същевременно запазва напрежението на шаблона безопасно. Машината включва нагряване за перилен препарат, разбъркване за поддържане на течността еднородна, прецизно филтриране и наблюдение на съпротивлението. Този SMT Stencil Cleaner помага да се подобри качеството на печат, да се намалят дефектите и да се намалят разходите за почистване в SMT производствени линии с голям обем.
| Функция
Системата за захранване в I.C.T-800 SMT Stencil Cleaner използва мотор с висока мощност, комбиниран със силна мембранна помпа, за да осигури мощно пръскане и бързо възстановяване на течността. Всички пневматични части разполагат с интерфейси за бързо свързване за лесна и бърза поддръжка. Интерфейсите на тръбопроводите са с бързо освобождаване, което позволява лесна подмяна, когато е необходимо. Вентилите с ъглово седло в ключови точки позволяват един и същ контур да се справя както с пълненето, така и с възстановяването на почистващата течност. Ясната маркировка върху тръбопроводите показва посоката на потока, намалявайки грешките по време на работа. Тази настройка гарантира надеждна производителност и бързо обслужване, поддържайки производството ви да работи гладко.
Почистващата система се откроява с уникалните си четири фиксирани пръскачки и четири въздушни ножа, докато шаблонът се движи напред-назад за равномерно покритие. Този дизайн прави почистването по-стабилно, бързо и ефективно от традиционните методи. Регулируемо затягащо устройство пасва на различни размери на шаблона и позволява бързи промени. Водещи канали с долни ролки предотвратяват натрупването на вода и улесняват товаренето/разтоварването. Двойно уплътнените врати с резервоар за възстановяване спират изтичането на остатъчна течност близо до вратата. Стъпковият двигател задвижва прецизно възвратно-постъпателно движение, осигурявайки цялостно почистване на спояваща паста, червено лепило, флюс върху шаблони, медни пластини, маски от смола, неправилно отпечатани печатни платки и печатни платки.
I.C.T-800 разполага с изключително големи 60L почистваща течност и резервоари за изплакване, за да се намали необходимостта от чести презареждания. Вградените нагревателни тръби загряват водния препарат до идеалната температура (до 60°C) за по-добра почистваща мощност. Температурните сонди позволяват персонализирани настройки, а четири дъгообразни остриета за разбъркване поддържат течността добре смесена. Персонализиран сензор за ниво на течността дава звукови и светлинни сигнали, когато течността е ниска. Множество прецизни филтри (преди пръскане и по време на рециклиране) предпазват както частите, така и почистващата течност от замърсяване. Тази резервоарна система поддържа продължителна работа без прекъсване с постоянни резултати.
Системата за управление използва удобен за потребителя английски цветен сензорен екран и PLC програма за лесна работа. Операторите могат да задават и наблюдават температурата на почистване, времето за почистване, времето и циклите на изплакване, температурата на изплакване, времето и температурата на сушене с горещ въздух и водоустойчивостта. Всички основни компоненти идват от доверени вносни марки за висока надеждност. Електрическите и пневматичните контролни кутии са разделени, за да се избегнат смущения. Оформлението отговаря на стандартите CE и UL, което прави поддръжката лесна и безопасна. Този усъвършенстван контрол дава прецизно управление на процеса и помага за постигане на повтарящо се, висококачествено почистване всеки път.
| Сравнение преди и след
| Спецификация
| Параметър | I.C.T-750 (пневматичен) | I.C.T-800 (автоматичен воден) |
|---|---|---|
| Източник на захранване | Само сгъстен въздух (без електричество) | Електрически (AC380V, 3-фазен, общо 33KW) |
| Размер на максимален шаблон | Д750 × Ш750 × В40 мм | Д750 × Ш750 × В40 мм |
| Метод на почистване | Въртящ се спрей на 360° + издухване с въздух | 4 фиксирани пръта за пръскане + 4 въздушни ножа, шаблонът се движи напред и назад |
| Почистваща течност | Разтворител или воден (и двата се поддържат) | Само воден препарат |
| Капацитет на резервоара за течност | 40 л | 60 L × 2 (почистване + изплакване) |
| Време за почистване | 2–4 минути | 2–5 минути |
| Време за съхнене | 2–5 минути | 3–5 минути (горещ въздух) |
| Функция за отопление | Без отопление (стайна температура) | Да (перилен препарат до 60°C, горещ въздух до 90°C) |
| Списък на оборудването на линията SMT
За цялостна линия за сглобяване на печатни платки , I.C.T предлага ключови машини като SMT шаблонни принтери , SPI системи , високоскоростни машини за подбиране и поставяне , , пещи за преформатиране на машини , AOI оборудване за инспекция , конвейери за печатни платки и почистващи устройства за PCBA . Те работят заедно, за да създадат ефективен, висококачествен SMT монтаж. За DIP линиите ние предоставяме машини за селективно запояване и оборудване за вълново запояване , за да боравим с компоненти с отвори с прецизност и надеждност. Независимо дали изгражда SMT, DIP или смесени линии, I.C.T доставя подходящо оборудване и пълна поддръжка за гладко производство.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T успешно подкрепи северноамерикански производител на инструменти за красота чрез завършване на инсталация в чужбина и фабричен тест за приемане (FAT) за две пълни SMT производствени линии. Проектът премина гладко и навреме производствено приемане. Линиите включваха ключово оборудване като машина за лазерно маркиране, SMT принтер със SPI, машина за поставяне на Panasonic, пещ Heller reflow, система за проверка на AOI, конвейери за печатни платки, почистващ препарат за PCBA и напълно автоматична кутия за съхранение и размразяване на паста за запояване. Нашите опитни инженери осигуриха настройка на място, обучение и отстраняване на грешки, за да гарантират, че всичко работи перфектно. Тази успешна доставка засили доверието на клиента в изграждането на ефективни, висококачествени SMT линии с I.C.T като техен доверен партньор.
| Обслужване и обучение
I.C.T предлага пълна поддръжка, за да помогне на клиентите да получат най-доброто представяне от своя SMT Stencil Cleaner и цели производствени линии. Нашите квалифицирани инженери осигуряват монтаж на място, въвеждане в експлоатация и обучение на оператори по целия свят. Ние обучаваме правилна работа на машината, ежедневна поддръжка, настройка на параметрите и отстраняване на неизправности, за да поддържате оборудването да работи гладко. Предлага се отдалечена техническа поддръжка за бързи отговори на въпроси. Ние също така предлагаме съвети за оптимизиране на процеси за подобряване на добива и намаляване на разходите. С над 25 години опит нашият екип гарантира бърза реакция и дългосрочна надеждност, така че клиентите да могат да се съсредоточат върху производството, докато ние се занимаваме с останалото.
| Отзиви на клиенти
Клиентите хвалят нашите инженери за техните професионални умения, търпение и бърз отговор на въпроси по време на инсталиране и поддръжка. Мнозина подчертават SMT Stencil Cleaner заради неговата стабилна работа, цялостни резултати от почистването и ниска употреба на препарат. Няколко споменават отлично опаковане и безопасен транспорт, като машините пристигат в перфектно състояние дори след дълги задгранични доставки. Бързото решаване на проблеми и ясната комуникация също получават високи оценки. Като цяло клиентите оценяват I.C.T като надежден партньор, който предоставя качествено оборудване и грижовно обслужване.
| Нашата сертификация
I.C.T-800 SMT Stencil Cleaner отговаря на международните стандарти с CE сертификат за безопасност, RoHS съответствие за опазване на околната среда и ISO9001 за управление на качеството. Освен това притежаваме множество патенти за иновативни дизайни като фиксиран пръскащ прът и механизъм за движещ се шаблон. Тези сертификати и патенти доказват нашия ангажимент към висока безопасност, екологично чиста работа и напреднала технология. Клиентите могат да се доверят, че всяка машина следва строги глобални изисквания за производителност, надеждност и грижа за околната среда.
| За нас и фабриката
I.C.T е водещ доставчик на пълни SMT фабрични решения с нашите собствени изследователски, развойни и производствени съоръжения. Създадени през 2012 г., сега имаме 89 служители, 20 опитни инженери и индустриален парк от 12 000 m² в Донгуан, Китай. Нашият регистриран капитал е 30 милиона долара и имаме 8 клона по целия свят. През годините ние се разраснахме бързо и обслужвахме повече от 1600 клиенти в 72 държави. Нашата фабрика следва стриктни процеси на тестване и пълна система за управление на качеството, за да гарантира, че всяка машина отговаря на високи стандарти. Ние доставяме надеждно оборудване и поддръжка на едно гише, за да помогнем на клиентите да изградят и оптимизират своите производствени линии.
