 |
I.C.T-W4
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Производител на вълни за запояване на вълни
– Професионална машина за запояване с азотна вълна
I.C.T като водещ производител на машини за вълново запояване представя W-серията високопроизводителна безоловна машина за запояване с азотна вълна за PCB за модерни THT и DIP линии. Тази безоловна машина за вълнообразно спояване разполага с японска прецизна дюза Kuroda за точно разпределение на потока, напълно независими хоризонтални нагревателни зони за стабилна температура и интелигентен енергоспестяващ дизайн, който поддържа нормална работа при само 7kW. Допълнителната система за машина за запояване с азотна вълна осигурява съединения без оксиди за приложения с висока надеждност. Ползвана с широко доверие в автомобилостроенето, електромерите за енергия и промишлената електроника, тази безоловна машина за спояване с вълни предлага изключителна производителност и рентабилно притежание.
| Функция
Японската дюза Kuroda с регулируема площ на разпръскване и пирамидален филтър осигурява равномерно, нискоотпадъчно флюсово покритие всеки цикъл. Цифровият разходомер и резервоарът за стабилно налягане поддържат потока стабилен без влияние от оставащото количество – идеално за високопроизводителна безоловна машина за запояване с азотна вълна на PCB при непрекъснато производство на THT.
Независима защита от прегряване на трета страна плюс PLC+PID управление със затворен контур осигуряват пълни нива на безопасност. Наблюдение в реално време и незабавно аварийно спиране защитават операторите и оборудването дори когато температурата достигне 1,8 настройки по време на 24-часова работа.
Напълно независими хоризонтални нагревателни зони със затворен път на горещ въздух и токоизправителни плочи гарантират идеално равномерна температура във всяка дъска. Загряването отнема само около 15 минути и нормалната мощност остава на 7kW – най-ефективното нагряване сред подобни машини за запояване с азотна вълна.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | W4 | W3 | W2 |
| Размер: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Тегло (кг) | Прибл.1500 кг | Прибл.1200 кг | Прибл.790 кг |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 32kw | 24kw | 16kw |
| Операция Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Система за управление | Plc | ||
| Система за пръскане | |||
| Метод на предаване | Стъпков двигател | ||
| Налягане на пръскане | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| лукс поток | 10--100ml/мин | ||
| Диаметър на ауспуха | Φ200 мм | ||
| Изпускателен капацитет | 25m3/мин | ||
| Система за предварително загряване | |||
| Режим на предварително загряване | Горещ въздух | ||
| Режим на управление | PID + SSR | ||
| Зона за предварително загряване | 4 | 3 | 2 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | ||
| Време за загряване (мин) | Прибл. 15 минути (настройка 150°C) | ||
| Конвейерна система | |||
| Размер на печатната платка: LxW (mm) | Мин.:80x60mm; Макс.: 400х300 мм | ||
| Скорост на транспортьора | 0-2000 (мм/мин) | ||
| Височина на транспортьора | 750+/-20 (mm) | ||
| Пръст | Нокът с двойна кука (стандартен) | ||
| Контрол на ширината на конвейера | Ръчно | ||
| Ъгъл на конвейера | 4~7 градуса | ||
| Система за запояване | |||
| Стил за запояване | Механично моторно задвижване | ||
| Материал на съда за запояване | Пълен титан (стандартен FT) | ||
| Температура на съда за спояване | 300 ° C. | ||
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 350 кг | Безоловен 300 кг | Безоловен 250 кг |
| Други | |||
| Система за почистване на пръстите | Четка | ||
| Списък на оборудването на DIP линията
Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
Производител на интелигентни измервателни уреди в Уругвай се свърза с нашия производител на машини за вълново запояване, за да реши проблемите с високата шлака и окисляването. Доставихме безоловна машина за запояване с азотна вълна с висока производителност на печатни платки W-серия с пълна защита от азот. Нашите инженери прекараха една седмица на място за инсталиране и настройка на процеса. Машината започна стабилно производство при само 7kW с нулеви дефекти от окисление. Фабриката сподели видео на машината за запояване с азотна вълна, работеща перфектно и потвърди месечно спестяване на хиляди от шлака и преработка. Този проект се превърна в стандартна референция за латиноамериканските фабрики за високонадеждна електроника.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T Wave Soldering Machine Manufacturer предоставя истинско партньорско обслужване: безплатен дизайн на фабричното оформление, 48-часов глобален полетен отговор, оптимизиране на процесите на място, персонализирани курсове за обучение на местен език и резервни части, съхранявани в 8 задгранични склада – гарантирайки, че вашата безоловна машина за вълнови спойки постига максимално време за работа от първия ден.
| Похвала на клиента
Клиентите хвалят нашия производител на машини за вълново запояване за доставянето на истинска високопроизводителна безоловна машина за запояване с азотна вълна на печатни платки на разумна цена, изключително ниска дневна консумация на електроенергия и перфектно качество на съединението под азотна защита. Те особено ценят дървените щайги, които оцеляват при океанско корабоплаване, незабавната поддръжка чрез видеообаждане от централата в Дунгуан и колко гладко се свързва машината със съществуващите THT линии.
| Сертификати за качество
Всяка машина от I.C.T Wave Soldering Machine Manufacturer притежава сертификати CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001 плюс множество патенти за азотна защита и енергоспестяващо отопление – което дава на клиентите пълна увереност в глобалното съответствие и техническо лидерство.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
От 2012 г. I.C.T се превърна в пълна производствена платформа за електроника с индустриален парк от 12 000㎡ в Донгуан и 8 локализирани сервизни центъра по целия свят. 89 служители, включително 20 старши инженери и $30 милиона регистриран капитал ни позволяват да контролираме всеки процес от проектирането до доставката. Обслужвайки над 1600 клиенти в 72 държави, ние се фокусираме върху 'Глобализацията и локализацията' – комбиниране на китайско предимство в цените с бърза реакция в световен мащаб, за да предоставим най-конкурентните решения за машина за запояване с азотна вълна и безоловни машини за запояване с вълна.
| Производител на вълни за запояване на вълни
– Професионална машина за запояване с азотна вълна
I.C.T като водещ производител на машини за вълново запояване представя W-серията високопроизводителна безоловна машина за запояване с азотна вълна за PCB за модерни THT и DIP линии. Тази безоловна машина за вълнообразно спояване разполага с японска прецизна дюза Kuroda за точно разпределение на потока, напълно независими хоризонтални нагревателни зони за стабилна температура и интелигентен енергоспестяващ дизайн, който поддържа нормална работа при само 7kW. Допълнителната система за машина за запояване с азотна вълна осигурява съединения без оксиди за приложения с висока надеждност. Ползвана с широко доверие в автомобилостроенето, електромерите за енергия и промишлената електроника, тази безоловна машина за спояване с вълни предлага изключителна производителност и рентабилно притежание.
| Функция
Японската дюза Kuroda с регулируема площ на разпръскване и пирамидален филтър осигурява равномерно, нискоотпадъчно флюсово покритие всеки цикъл. Цифровият разходомер и резервоарът за стабилно налягане поддържат потока стабилен без влияние от оставащото количество – идеално за високопроизводителна безоловна машина за запояване с азотна вълна на PCB при непрекъснато производство на THT.
Независима защита от прегряване на трета страна плюс PLC+PID управление със затворен контур осигуряват пълни нива на безопасност. Наблюдение в реално време и незабавно аварийно спиране защитават операторите и оборудването дори когато температурата достигне 1,8 настройки по време на 24-часова работа.
Напълно независими хоризонтални нагревателни зони със затворен път на горещ въздух и токоизправителни плочи гарантират идеално равномерна температура във всяка дъска. Загряването отнема само около 15 минути и нормалната мощност остава на 7kW – най-ефективното нагряване сред подобни машини за запояване с азотна вълна.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | W4 | W3 | W2 |
| Размер: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Тегло (кг) | Прибл.1500 кг | Прибл.1200 кг | Прибл.790 кг |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 32kw | 24kw | 16kw |
| Операция Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Система за управление | Plc | ||
| Система за пръскане | |||
| Метод на предаване | Стъпков двигател | ||
| Налягане на пръскане | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| лукс поток | 10--100ml/мин | ||
| Диаметър на ауспуха | Φ200 мм | ||
| Изпускателен капацитет | 25m3/мин | ||
| Система за предварително загряване | |||
| Режим на предварително загряване | Горещ въздух | ||
| Режим на управление | PID + SSR | ||
| Зона за предварително загряване | 4 | 3 | 2 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | ||
| Време за загряване (мин) | Прибл. 15 минути (настройка 150°C) | ||
| Конвейерна система | |||
| Размер на печатната платка: LxW (mm) | Мин.:80x60mm; Макс.: 400х300 мм | ||
| Скорост на транспортьора | 0-2000 (мм/мин) | ||
| Височина на транспортьора | 750+/-20 (mm) | ||
| Пръст | Нокът с двойна кука (стандартен) | ||
| Контрол на ширината на конвейера | Ръчно | ||
| Ъгъл на конвейера | 4~7 градуса | ||
| Система за запояване | |||
| Стил за запояване | Механично моторно задвижване | ||
| Материал на съда за запояване | Пълен титан (стандартен FT) | ||
| Температура на съда за спояване | 300 ° C. | ||
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 350 кг | Безоловен 300 кг | Безоловен 250 кг |
| Други | |||
| Система за почистване на пръстите | Четка | ||
| Списък на оборудването на DIP линията
Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
Производител на интелигентни измервателни уреди в Уругвай се свърза с нашия производител на машини за вълново запояване, за да реши проблемите с високата шлака и окисляването. Доставихме безоловна машина за запояване с азотна вълна с висока производителност на печатни платки W-серия с пълна защита от азот. Нашите инженери прекараха една седмица на място за инсталиране и настройка на процеса. Машината започна стабилно производство при само 7kW с нулеви дефекти от окисление. Фабриката сподели видео на машината за запояване с азотна вълна, работеща перфектно и потвърди месечно спестяване на хиляди от шлака и преработка. Този проект се превърна в стандартна референция за латиноамериканските фабрики за високонадеждна електроника.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T Wave Soldering Machine Manufacturer предоставя истинско партньорско обслужване: безплатен дизайн на фабричното оформление, 48-часов глобален полетен отговор, оптимизиране на процесите на място, персонализирани курсове за обучение на местен език и резервни части, съхранявани в 8 задгранични склада – гарантирайки, че вашата безоловна машина за вълнови спойки постига максимално време за работа от първия ден.
| Похвала на клиента
Клиентите хвалят нашия производител на машини за вълново запояване за доставянето на истинска високопроизводителна безоловна машина за запояване с азотна вълна на печатни платки на разумна цена, изключително ниска дневна консумация на електроенергия и перфектно качество на съединението под азотна защита. Те особено ценят дървените щайги, които оцеляват при океанско корабоплаване, незабавната поддръжка чрез видеообаждане от централата в Дунгуан и колко гладко се свързва машината със съществуващите THT линии.
| Сертификати за качество
Всяка машина от I.C.T Wave Soldering Machine Manufacturer притежава сертификати CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001 плюс множество патенти за азотна защита и енергоспестяващо отопление – което дава на клиентите пълна увереност в глобалното съответствие и техническо лидерство.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
От 2012 г. I.C.T се превърна в пълна производствена платформа за електроника с индустриален парк от 12 000㎡ в Донгуан и 8 локализирани сервизни центъра по целия свят. 89 служители, включително 20 старши инженери и $30 милиона регистриран капитал ни позволяват да контролираме всеки процес от проектирането до доставката. Обслужвайки над 1600 клиенти в 72 държави, ние се фокусираме върху 'Глобализацията и локализацията' – комбиниране на китайско предимство в цените с бърза реакция в световен мащаб, за да предоставим най-конкурентните решения за машина за запояване с азотна вълна и безоловни машини за запояване с вълна.
