I.C.T-L10
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Преглед на висококачествена фурна L10 от серия L
L10 Reflow Oven е надеждно решение за прецизно SMT запояване. Проектиран за високоефективно сглобяване на печатни платки, той осигурява равномерно нагряване и отлични резултати от запояване. Неговият интуитивен интерфейс, енергоспестяващ дизайн и компактен размер го правят идеален както за малки, така и за големи производствени линии. С професионалната поддръжка, инсталирането и обучението на I.C.T, L10 осигурява постоянно качество, по-бързо производство и по-ниски разходи за поддръжка, което го прави топ избор за глобалните производители на електроника.
| Функция

Пещта L10 Reflow Oven използва PID+SSR контрол за ±1°C точност във всички нагревателни зони. Независимото регулиране на горната и долната зона позволява безстепенно регулиране на скоростта, идеално за разнообразни нужди за запояване на печатни платки. Високоефективните нагреватели и алуминиево-цинковите плоскости осигуряват бързо възстановяване на топлината и равномерно разпределение на топлината. Тази система поддържа сложни профили за запояване, подходящи за потребителска електроника, автомобилни части и други приложения с висок стандарт, осигурявайки постоянно качество на запояване.
Ефективна отоплителна система

Оборудван с висококачествени нагревателни модули, L10 постига бързо загряване и оптимална равномерност на топлината. Дълготрайните нагреватели с висока чувствителност минимизират топлинната инерция, докато усъвършенстваната система за въздушен поток осигурява равномерно нагряване на всички печатни платки. Като безоловна фурна за препълване с горещ въздух, тя намалява консумацията на енергия, като същевременно поддържа отлична производителност на запояване, което я прави идеална за производство на малки до средни обеми.

Транспортната система L10 използва мрежест колан, комбиниран с водещи релси, поддържащи стабилно печатни платки с различни размери. Опъването от пружинен тип предотвратява приплъзване на колана, докато управлението на скоростта в затворен контур поддържа отклонение в рамките на ±2%. Опционалните двойни релси и централните опори позволяват различни производствени настройки. Това гарантира гладко и надеждно движение на печатни платки през всички нагревателни зони, минимизирайки дефектите и времето на престой.
| Спецификация на пещта за SMT Reflow
Модел | L8 | L10 |
Размери (Д*Ш*В) мм | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Тегло | Прибл. 2100КГ | Прибл. 2315 кг |
Брой нагревателни зони | Горе8/Долу8 | Горе10/Долу10 |
Дължина на нагревателните зони | 3110 мм | 3892 мм |
Регулиране на ширината на релсата | Ръчна настройка (Опция: Автоматична) | |
Обем на отработените газове | 10M3/min*2 Ауспуси | |
Система за управление | PLC+компютър | |
Метод за контрол на температурата | PID + SSR | |
Трансмисионен агент | Верижка + Мрежа | |
Необходимо е електрическо захранване | 5-проводна система 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Други напрежения при поискване | |
Мощност за загряване | 64KW | 80KW |
Консумация на енергия | 10KW | 12KW |
Време за затопляне | Приблизително 25 минути | |
темп. Диапазон на настройка | Стайна температура-- 300°C | |
Височина на транспортьора | 900+/-20 мм | |
Диапазон на скоростта на конвейера | 300~2000mm/mi | |
Фиксирана страна на релсата | Преден фиксиран (Опция: заден фиксиран) | |
Метод на охлаждане | Двигател с принудителен въздух и вентилатор (стандартно) | |
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Нашият клиент от Узбекистан посети I.C.T фабрика, за да инспектира пълната SMT производствена линия, която закупи. Посещението включваше първокласно оборудване като L10 Reflow Oven, DECAN S1 pick-and-place машина, 5151 принтер, AOI AI-5146, NG/OK товарач, лентова монтажна линия, миксер за спояваща паста и хладилен шкаф за спояваща паста. Те похвалиха постоянното качество на запояване, плавната работа на машината и нашите професионални насоки на място, потвърждавайки надеждните и високопроизводителни SMT решения на I.C.T.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява цялостно обучение и поддръжка за цялото оборудване, включително пещта L10 Reflow Oven. Нашите инженери напътстват клиентите през инсталацията, експлоатацията и поддръжката, като гарантират гладко стартиране на производството. Ние предлагаме персонализирани решения, дистанционна поддръжка и бърз отговор на въпроси, помагайки на клиентите да увеличат максимално ефективността на оборудването и да сведат до минимум времето за престой. Нашето професионално обслужване гарантира надеждна дългосрочна работа и удовлетвореност на клиента.

| Похвала на клиента
Клиентите оценяват професионализма и отдадеността на инженерите на I.C.T, надеждната работа на нашите фурни за преформулиране, внимателното опаковане за доставка и бързата ни реакция на запитвания. Много клиенти подчертават нашата ефективна поддръжка при инсталиране и последователни технически насоки, гарантиращи гладка и продуктивна работа на SMT линия.

| Нашата сертификация
I.C.T продукти, включително пещта L10 Reflow Oven, притежават сертификати CE, RoHS и ISO9001, както и патентована технология. Тези сертификати гарантират съответствие с международните стандарти за качество и безопасност, осигурявайки на клиентите увереност в надеждност, производителност и издръжливост.

| Относно I.C.T и нашата фабрика
I.C.T има свои собствени научноизследователски и развойни и производствени съоръжения с голяма работна сила и бърз растеж през последните години. Ние обслужваме клиенти в световен мащаб в множество държави, като предоставяме професионални SMT решения. Нашата фабрика следва стриктни процедури за тестване и системи за управление на качеството, гарантирайки, че всеки продукт отговаря на високи стандарти. С богат опит и цялостна поддръжка, I.C.T е доверен партньор за производство на електроника по целия свят.


| Преглед на висококачествена фурна L10 от серия L
L10 Reflow Oven е надеждно решение за прецизно SMT запояване. Проектиран за високоефективно сглобяване на печатни платки, той осигурява равномерно нагряване и отлични резултати от запояване. Неговият интуитивен интерфейс, енергоспестяващ дизайн и компактен размер го правят идеален както за малки, така и за големи производствени линии. С професионалната поддръжка, инсталирането и обучението на I.C.T, L10 осигурява постоянно качество, по-бързо производство и по-ниски разходи за поддръжка, което го прави топ избор за глобалните производители на електроника.
| Функция

Пещта L10 Reflow Oven използва PID+SSR контрол за ±1°C точност във всички нагревателни зони. Независимото регулиране на горната и долната зона позволява безстепенно регулиране на скоростта, идеално за разнообразни нужди за запояване на печатни платки. Високоефективните нагреватели и алуминиево-цинковите плоскости осигуряват бързо възстановяване на топлината и равномерно разпределение на топлината. Тази система поддържа сложни профили за запояване, подходящи за потребителска електроника, автомобилни части и други приложения с висок стандарт, осигурявайки постоянно качество на запояване.
Ефективна отоплителна система

Оборудван с висококачествени нагревателни модули, L10 постига бързо загряване и оптимална равномерност на топлината. Дълготрайните нагреватели с висока чувствителност минимизират топлинната инерция, докато усъвършенстваната система за въздушен поток осигурява равномерно нагряване на всички печатни платки. Като безоловна фурна за препълване с горещ въздух, тя намалява консумацията на енергия, като същевременно поддържа отлична производителност на запояване, което я прави идеална за производство на малки до средни обеми.

Транспортната система L10 използва мрежест колан, комбиниран с водещи релси, поддържащи стабилно печатни платки с различни размери. Опъването от пружинен тип предотвратява приплъзване на колана, докато управлението на скоростта в затворен контур поддържа отклонение в рамките на ±2%. Опционалните двойни релси и централните опори позволяват различни производствени настройки. Това гарантира гладко и надеждно движение на печатни платки през всички нагревателни зони, минимизирайки дефектите и времето на престой.
| Спецификация на пещта за SMT Reflow
Модел | L8 | L10 |
Размери (Д*Ш*В) мм | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Тегло | Прибл. 2100КГ | Прибл. 2315 кг |
Брой нагревателни зони | Горе8/Долу8 | Горе10/Долу10 |
Дължина на нагревателните зони | 3110 мм | 3892 мм |
Регулиране на ширината на релсата | Ръчна настройка (Опция: Автоматична) | |
Обем на отработените газове | 10M3/min*2 Ауспуси | |
Система за управление | PLC+компютър | |
Метод за контрол на температурата | PID + SSR | |
Трансмисионен агент | Верижка + Мрежа | |
Необходимо е електрическо захранване | 5-проводна система 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Други напрежения при поискване | |
Мощност за загряване | 64KW | 80KW |
Консумация на енергия | 10KW | 12KW |
Време за затопляне | Приблизително 25 минути | |
темп. Диапазон на настройка | Стайна температура-- 300°C | |
Височина на транспортьора | 900+/-20 мм | |
Диапазон на скоростта на конвейера | 300~2000mm/mi | |
Фиксирана страна на релсата | Преден фиксиран (Опция: заден фиксиран) | |
Метод на охлаждане | Двигател с принудителен въздух и вентилатор (стандартно) | |
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Нашият клиент от Узбекистан посети I.C.T фабрика, за да инспектира пълната SMT производствена линия, която закупи. Посещението включваше първокласно оборудване като L10 Reflow Oven, DECAN S1 pick-and-place машина, 5151 принтер, AOI AI-5146, NG/OK товарач, лентова монтажна линия, миксер за спояваща паста и хладилен шкаф за спояваща паста. Те похвалиха постоянното качество на запояване, плавната работа на машината и нашите професионални насоки на място, потвърждавайки надеждните и високопроизводителни SMT решения на I.C.T.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява цялостно обучение и поддръжка за цялото оборудване, включително пещта L10 Reflow Oven. Нашите инженери напътстват клиентите през инсталацията, експлоатацията и поддръжката, като гарантират гладко стартиране на производството. Ние предлагаме персонализирани решения, дистанционна поддръжка и бърз отговор на въпроси, помагайки на клиентите да увеличат максимално ефективността на оборудването и да сведат до минимум времето за престой. Нашето професионално обслужване гарантира надеждна дългосрочна работа и удовлетвореност на клиента.

| Похвала на клиента
Клиентите оценяват професионализма и отдадеността на инженерите на I.C.T, надеждната работа на нашите фурни за преформулиране, внимателното опаковане за доставка и бързата ни реакция на запитвания. Много клиенти подчертават нашата ефективна поддръжка при инсталиране и последователни технически насоки, гарантиращи гладка и продуктивна работа на SMT линия.

| Нашата сертификация
I.C.T продукти, включително пещта L10 Reflow Oven, притежават сертификати CE, RoHS и ISO9001, както и патентована технология. Тези сертификати гарантират съответствие с международните стандарти за качество и безопасност, осигурявайки на клиентите увереност в надеждност, производителност и издръжливост.

| Относно I.C.T и нашата фабрика
I.C.T има свои собствени научноизследователски и развойни и производствени съоръжения с голяма работна сила и бърз растеж през последните години. Ние обслужваме клиенти в световен мащаб в множество държави, като предоставяме професионални SMT решения. Нашата фабрика следва стриктни процедури за тестване и системи за управление на качеството, гарантирайки, че всеки продукт отговаря на високи стандарти. С богат опит и цялостна поддръжка, I.C.T е доверен партньор за производство на електроника по целия свят.

Често задавани въпроси:
В: Какво представлява машината за фурна за преформатиране?
О: В SMT (технология за повърхностен монтаж) машината за фурна за преформатиране е основен компонент, използван за запояване на електронни компоненти върху печатни платки (PCB). Той прецизно загрява спояващата паста, позволявайки й да се разтопи и да създаде сигурни връзки, фундаментална стъпка в процеса на сглобяване на електрониката.
В: Как работи машината за преформатиране?
О: Машината за преформатиране работи чрез постепенно повишаване на температурата, за да разтопи спояващата паста върху печатни платки. Този контролиран процес на нагряване създава надеждни запоени връзки между компонентите и печатната платка, гарантирайки функционалността и издръжливостта на електронните модули.
Въпрос: Какви са стъпките в процеса на преформатиране?
A: Процесът на преформатиране в SMT включва няколко ключови стъпки, включително предварително нагряване, повторно формоване на спояваща паста и охлаждане. Предварителното загряване подготвя модула за запояване, повторното сглобяване на спояващата паста създава връзки, а охлаждането втвърдява спойките, което води до завършен електронен монтаж.
В: Каква е разликата между фурната за преформатиране и машината за вълново запояване?
A: Печките за повторно оформяне и машините за вълново запояване обслужват различни нужди за запояване в SMT. Печките за повторно оформяне се използват за компоненти за повърхностен монтаж, нагряване на спояваща паста за създаване на прецизни връзки. Машините за вълново запояване, от друга страна, се използват за компоненти с проходни отвори, като се използва вълна от разтопена спойка за запояване на долната страна на печатни платки. Всеки метод отговаря на различни изисквания за сглобяване в производството на електроника.
Често задавани въпроси:
В: Какво представлява машината за фурна за преформатиране?
О: В SMT (технология за повърхностен монтаж) машината за фурна за преформатиране е основен компонент, използван за запояване на електронни компоненти върху печатни платки (PCB). Той прецизно загрява спояващата паста, позволявайки й да се разтопи и да създаде сигурни връзки, фундаментална стъпка в процеса на сглобяване на електрониката.
В: Как работи машината за преформатиране?
О: Машината за преформатиране работи чрез постепенно повишаване на температурата, за да разтопи спояващата паста върху печатни платки. Този контролиран процес на нагряване създава надеждни запоени връзки между компонентите и печатната платка, гарантирайки функционалността и издръжливостта на електронните модули.
Въпрос: Какви са стъпките в процеса на преформатиране?
A: Процесът на преформатиране в SMT включва няколко ключови стъпки, включително предварително нагряване, повторно формоване на спояваща паста и охлаждане. Предварителното загряване подготвя модула за запояване, повторното сглобяване на спояващата паста създава връзки, а охлаждането втвърдява спойките, което води до завършен електронен монтаж.
В: Каква е разликата между фурната за преформатиране и машината за вълново запояване?
A: Печките за повторно оформяне и машините за вълново запояване обслужват различни нужди за запояване в SMT. Печките за повторно оформяне се използват за компоненти за повърхностен монтаж, нагряване на спояваща паста за създаване на прецизни връзки. Машините за вълново запояване, от друга страна, се използват за компоненти с проходни отвори, като се използва вълна от разтопена спойка за запояване на долната страна на печатни платки. Всеки метод отговаря на различни изисквания за сглобяване в производството на електроника.