 |
I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Количество: | |
|---|---|
| I.C.T-5600 Офлайн машина за почистване на PCBA
Офлайн машината за почистване на PCBA I.C.T-5600 е компактно, енергийно ефективно решение, предназначено за групово почистване на сглобени платки. Той ефективно елиминира колофонов флюс, водоразтворим флюс, флюс без почистване, остатъци от паста за запояване и други органични или неорганични замърсители от SMT и THT PCBA. Тази машина е особено подходяща за индустрии като авиация, медицински устройства, автомобилна електроника, нова енергия и апаратура, където е обичайно дребномащабно или многообразно производство. Голям прозорец за наблюдение позволява ясна видимост на целия процес на почистване. Нагретият перилен препарат, комбиниран с многопосочни пръски, осигурява отлични резултати, докато интелигентните функции за рециклиране спомагат за намаляване на консумацията на химикали. Удобният за потребителя интерфейс поддържа бърза настройка на параметрите и включва защита с парола за сигурна работа. За сравнение, онлайн I.C.T-6300 използва лентов транспортьор и система за пръскане под високо налягане за непрекъснато почистване на голям обем в пълни SMT линии.
| Характеристика
Инженерите изградиха стаята за почистване от 100% неръждаема стомана SUS304, осигурявайки силна устойчивост на химикали и дълъг експлоатационен живот. Множество канали за пръскане осигуряват равномерно покритие на почистващата течност върху всяка повърхност на дъската. Стандартната двуслойна кошница увеличава пропускателната способност, докато универсалните приспособления са оборудвани с гъвкави пластмасови втулки, за да предотвратят надраскване на деликатните PCBA компоненти. Когато вратата се отвори, тя служи като удобна временна платформа с плъзгачи и малки колела за лесно товарене и разтоварване. Наклоненото дъно, комбинирано с плътни филтърни мрежи, насочва потока на течността и избягва събирането на вода в резервоара. Прибиращ се магнитен тласкач движи кошницата напред и назад по време на цикли, позволявайки на спрейовете да достигнат по-пълно до скритите зони. Уникалното разстояние между дюзите осигурява пълно покритие и елиминира мъртвите ъгли. Този обмислен дизайн балансира защитата на дъската с превъзходна почистваща производителност.
Циркулационната тръбна система е разработена вътрешно, за да осигури както висока ефективност, така и компактно оформление. Високомощна диафрагмена помпа генерира силен, надежден поток, за да поддържа постоянни резултати от почистването. Внимателно планираният маршрут на тръбопровод рециклира почистващия препарат ефективно, като минимизира необходимото пространство вътре в машината. Интегрираните филтри улавят замърсителите, позволявайки многократно използване на разтвора без влошаване на качеството. Издръжливите, устойчиви на корозия материали поддържат стабилна работа по време на продължителна работа. Функцията за издухване на въздух изчиства остатъчната течност от тръбите и помпите, връщайки я в резервоара и значително намалява отпадъците. Този интелигентен дизайн намалява текущите разходи и насърчава практики, щадящи околната среда. За производствени среди с честа смяна на борда, циркулационната система гарантира предвидими, висококачествени резултати партида след партида.
Двойните резервоари - 60L резервоар за разредител и 30L резервоар за концентрат - поддържат стабилно снабдяване с почистващ разтвор по време на работа. Системата за бързо нагряване довежда препарата до оптимална температура бързо, като намалява общото време на цикъла и подобрява ефективността на почистване. Вътрешен филтър поддържа многократна употреба на течността, като същевременно поддържа ефективност. Мониторингът на водосъпротивлението на DI в реално време осигурява незабавна представа за ефективността на почистване. След всяко пускане сгъстеният въздух издухва останалия препарат от тръбите и изпомпва обратно към резервоара, спестявайки до 50% течност. Всички компоненти на резервоара са изработени от неръждаема стомана SUS304 за отлична химическа устойчивост и лесна поддръжка. Тази надеждна настройка поддържа стабилна, последователна производителност дори при взискателни производствени графици.
Въпреки че основният фокус остава върху мощното почистване със спрей, I.C.T-5600 управлява ефективно остатъчната влага чрез интегрирано въздушно издухване и етапи на цялостно изплакване. Плочите излизат от процеса чисти и достатъчно сухи за незабавни стъпки надолу по веригата, като проверка, нанасяне на покритие или сглобяване. Дизайнът свежда до минимум проблеми като водни петна или уловени замърсители, които биха могли да повлияят на качеството по-късно. В партиден режим естественото сушене след пълно изплакване отговаря на изискваните стандарти без допълнително оборудване. Нивата на йонно замърсяване остават доста под спецификациите на IPC клас I. Операторите печелят увереност от надеждната подготовка на платката за последващи процеси. За разлика от това, онлайн I.C.T-6300 разполага със специални многостепенни секции за сушене с горещ въздух, оптимизирани за по-бърза, непрекъсната производителност.
Системата за управление разполага с ясен сензорен интерфейс, който позволява на операторите да регулират параметрите бързо и лесно. Настройките за температура, време и цикли могат да се променят с минимални усилия, докато защитата с парола защитава системата срещу неоторизирани модификации. Панелът показва на живо показанията на съпротивлението и състоянието на процеса за ясно наблюдение с един поглед. Вградените аларми предупреждават потребителите незабавно за условия като ниски нива на течности или други аномалии. Този прост, но ефективен дизайн съкращава времето за обучение и помага за предотвратяване на оперативни грешки. Надеждната електроника осигурява повтаряща се, постоянна производителност през много производствени цикли. Опциите за проследяване поддържат нуждите от документация в регулираните отрасли. Тези контроли осигуряват надеждно управление и оперативно спокойствие.
| Сравнение преди и след
| Спецификация
| Параметър | I.C.T-5600 (Офлайн) | I.C.T-6300 (Онлайн) |
|---|---|---|
| Тип почистване | Офлайн партида, зареждане на кошницата | Онлайн непрекъснат, лентов транспортьор |
| PCBA/Размер на кошницата | 610 × 560 × 100 mm × 2 слоя | До 600 × 400 × 100 mm (максимална ширина на конвейера) |
| Метод на почистване | Многократно пръскане с нагряване, изплакване, сушене с горещ въздух | Спрей под високо налягане, химически + DI изплакване + изсушаване с горещ въздух |
| Капацитет на резервоара (разредител/почистване) | 60L (разреждане) / 17L (резервоар за пръскане) | 240L (резервоар за чиста течност) |
| Резервоар за концентрат | 30-32л | Оборудван с концентриран резервоар + автоматично добавяне/изпускане |
| Захранване | Не е посочено (обикновено по-ниско, ~30-50 kW прибл.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Размери на машината | Компактен (не е посочен точно, по-малък отпечатък) | 5200 × 1750 × 1650-1700 мм |
| Сушене | Сушене на горещ въздух 10-30 мин | Многостепенно сушене с горещ въздух (сушене 1 и сушене 2) |
| Система за управление | Сензорен екран, лесни параметри, парола | PC + PLC, английски софтуер, регулируеми налягания |
| DI Мониторинг на водно съпротивление | Да, в реално време | Да, система за наблюдение |
| Типична употреба | Малки партиди с множество сортове, високо смесване | Партиди с голям обем, вградени SMT линии |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T изгражда множество SMT производствени линии , които безпроблемно допълват машината за почистване на печатни платки. Типичните компилации включват система за лазерно маркиране на печатни платки за проследимост, принтери плюс SPI за точно нанасяне на паста, машини за поставяне JUKI за бързо сглобяване, фурни за препълване за здрави споени съединения, AOI скенери за цялостна проверка и конвейери за пренос на течности. Автоматизираните системи за съхранение на спояваща паста запазват качеството на материала. Опциите за селективно вълново запояване се справят с изискванията за проходни отвори. Всяка част се интегрира експертно, за да формира продуктивни, персонализирани линии. Експертите от I.C.T ръководят избора на оборудване и монтажа за оптимални резултати през целия процес.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T успешно завърши инсталацията в чужбина и фабричното приемане (FAT) за две пълни SMT производствени линии в северноамерикански производител на инструменти за красота. Линиите включват машини за лазерно маркиране, SMT принтери със SPI, монтажни устройства Panasonic, пещи Heller reflow, оборудване за инспекция на AOI, конвейери за PCB, машини за почистване на PCBA и напълно автоматични кутии за съхранение и размразяване на паста за запояване. Нашите инженери управляваха инсталирането на място, отстраняването на грешки, обучението на операторите и проверката на производителността. Клиентът премина гладко приемането на производството и премина директно към пълномащабно производство. Този проект демонстрира опита на I.C.T в предоставянето на SMT решения до ключ, управлението на международна логистика и осигуряването на надеждна поддръжка за клиенти в индустрии с високо търсене.
| Обслужване и обучение
I.C.T предлага пълно обслужване и програми за обучение, за да гарантира, че клиентите ще постигнат максимална стойност от първия ден. Опитни инженери осигуряват монтаж на място, прецизно пускане в експлоатация и задълбочено обучение на оператора. Обучението обхваща настройка на параметри, рутинни процедури за ежедневна поддръжка, основно отстраняване на неизправности и протоколи за безопасност. Предлага се отдалечена поддръжка за бързо разрешаване на въпроси или технически проблеми. Предоставяме подробни ръководства, видеоклипове с инструкции и непрекъснати насоки в подкрепа на дългосрочен успех. Препоръките за оптимизиране на процесите помагат за подобряване на ефективността с течение на времето. Този всеобхватен пакет за поддръжка минимизира закъсненията при стартиране, намалява непланирания престой и удължава живота на оборудването. Клиентите разчитат на нашия отзивчив глобален екип за поддържане на гладки и продуктивни операции.
| Отзиви на клиенти
Клиентите редовно хвалят нашите инженери за техните силни технически познания, ясна комуникация и бърза реакция по време на инсталация и посещения за обучение. Почистващата машина PCBA получава висока оценка за своята надеждна почистваща производителност и здрава конструкция, която издържа на ежедневните производствени изисквания. Интелигентни функции, като възстановяване на детергент, се оценяват за осигуряване на забележимо спестяване на разходи. Опаковката и международната доставка често се подчертават за сигурна доставка без повреди дори на големи разстояния. Бързите отговори по имейл и ефективната дистанционна диагностика укрепват доверието в нашия ангажимент към удовлетвореността на клиентите. Като цяло клиентите виждат I.C.T като надежден партньор, предлагащ висококачествено оборудване и изключителна следпродажбена поддръжка.
| Нашата сертификация
Машините I.C.T носят ключови международни сертификати, които потвърждават безопасността, отговорността към околната среда и съвършенството в производството. CE сертификатът удостоверява съответствието с европейските изисквания за безопасност, RoHS ограничава употребата на опасни вещества, а ISO9001 демонстрира цялостна система за управление на качеството. Множество патенти защитават иновативни технологии за почистване и подобрения в дизайна. Тези идентификационни данни предоставят увереност за използване в строго регулирани сектори като медицински, автомобилен и космически. Клиентите избират нашата PCBA почистваща машина с увереност, знаейки, че тя преминава строги тестове и отговаря на световните стандарти. Нашите сертификати отразяват дълбокия ангажимент към безопасни, устойчиви и висококачествени производствени практики.
| Относно I.C.T и SMT Factory
I.C.T поддържа свои собствени научноизследователски и развойни и производствени съоръжения в Dongguan, Китай, което позволява пълен контрол върху дизайна, производството и качеството. Създадена през 2012 г., компанията се разраства бързо, като сега наема 89 служители – включително 20 квалифицирани инженери – на 12 000 квадратни метра пространство. Ние обслужваме повече от 1600 клиенти в 72 държави с пълни решения за SMT, DIP и покрития. На всеки производствен етап се извършват стриктни процедури за проверка, подкрепени от стабилна система за управление на качеството, която гарантира постоянна надеждност на продукта. Осем клона укрепват нашата глобална сервизна мрежа. I.C.T се фокусира върху иновациите, нуждите на клиентите и надеждната поддръжка, за да помогне на производителите да изградят и оптимизират ефективно своите производствени системи.
| I.C.T-5600 Офлайн машина за почистване на PCBA
Офлайн машината за почистване на PCBA I.C.T-5600 е компактно, енергийно ефективно решение, предназначено за групово почистване на сглобени платки. Той ефективно елиминира колофонов флюс, водоразтворим флюс, флюс без почистване, остатъци от паста за запояване и други органични или неорганични замърсители от SMT и THT PCBA. Тази машина е особено подходяща за индустрии като авиация, медицински устройства, автомобилна електроника, нова енергия и апаратура, където е обичайно дребномащабно или многообразно производство. Голям прозорец за наблюдение позволява ясна видимост на целия процес на почистване. Нагретият перилен препарат, комбиниран с многопосочни пръски, осигурява отлични резултати, докато интелигентните функции за рециклиране спомагат за намаляване на консумацията на химикали. Удобният за потребителя интерфейс поддържа бърза настройка на параметрите и включва защита с парола за сигурна работа. За сравнение, онлайн I.C.T-6300 използва лентов транспортьор и система за пръскане под високо налягане за непрекъснато почистване на голям обем в пълни SMT линии.
| Характеристика
Инженерите изградиха стаята за почистване от 100% неръждаема стомана SUS304, осигурявайки силна устойчивост на химикали и дълъг експлоатационен живот. Множество канали за пръскане осигуряват равномерно покритие на почистващата течност върху всяка повърхност на дъската. Стандартната двуслойна кошница увеличава пропускателната способност, докато универсалните приспособления са оборудвани с гъвкави пластмасови втулки, за да предотвратят надраскване на деликатните PCBA компоненти. Когато вратата се отвори, тя служи като удобна временна платформа с плъзгачи и малки колела за лесно товарене и разтоварване. Наклоненото дъно, комбинирано с плътни филтърни мрежи, насочва потока на течността и избягва събирането на вода в резервоара. Прибиращ се магнитен тласкач движи кошницата напред и назад по време на цикли, позволявайки на спрейовете да достигнат по-пълно до скритите зони. Уникалното разстояние между дюзите осигурява пълно покритие и елиминира мъртвите ъгли. Този обмислен дизайн балансира защитата на дъската с превъзходна почистваща производителност.
Циркулационната тръбна система е разработена вътрешно, за да осигури както висока ефективност, така и компактно оформление. Високомощна диафрагмена помпа генерира силен, надежден поток, за да поддържа постоянни резултати от почистването. Внимателно планираният маршрут на тръбопровод рециклира почистващия препарат ефективно, като минимизира необходимото пространство вътре в машината. Интегрираните филтри улавят замърсителите, позволявайки многократно използване на разтвора без влошаване на качеството. Издръжливите, устойчиви на корозия материали поддържат стабилна работа по време на продължителна работа. Функцията за издухване на въздух изчиства остатъчната течност от тръбите и помпите, връщайки я в резервоара и значително намалява отпадъците. Този интелигентен дизайн намалява текущите разходи и насърчава практики, щадящи околната среда. За производствени среди с честа смяна на борда, циркулационната система гарантира предвидими, висококачествени резултати партида след партида.
Двойните резервоари - 60L резервоар за разредител и 30L резервоар за концентрат - поддържат стабилно снабдяване с почистващ разтвор по време на работа. Системата за бързо нагряване довежда препарата до оптимална температура бързо, като намалява общото време на цикъла и подобрява ефективността на почистване. Вътрешен филтър поддържа многократна употреба на течността, като същевременно поддържа ефективност. Мониторингът на водосъпротивлението на DI в реално време осигурява незабавна представа за ефективността на почистване. След всяко пускане сгъстеният въздух издухва останалия препарат от тръбите и изпомпва обратно към резервоара, спестявайки до 50% течност. Всички компоненти на резервоара са изработени от неръждаема стомана SUS304 за отлична химическа устойчивост и лесна поддръжка. Тази надеждна настройка поддържа стабилна, последователна производителност дори при взискателни производствени графици.
Въпреки че основният фокус остава върху мощното почистване със спрей, I.C.T-5600 управлява ефективно остатъчната влага чрез интегрирано въздушно издухване и етапи на цялостно изплакване. Плочите излизат от процеса чисти и достатъчно сухи за незабавни стъпки надолу по веригата, като проверка, нанасяне на покритие или сглобяване. Дизайнът свежда до минимум проблеми като водни петна или уловени замърсители, които биха могли да повлияят на качеството по-късно. В партиден режим естественото сушене след пълно изплакване отговаря на изискваните стандарти без допълнително оборудване. Нивата на йонно замърсяване остават доста под спецификациите на IPC клас I. Операторите печелят увереност от надеждната подготовка на платката за последващи процеси. За разлика от това, онлайн I.C.T-6300 разполага със специални многостепенни секции за сушене с горещ въздух, оптимизирани за по-бърза, непрекъсната производителност.
Системата за управление разполага с ясен сензорен интерфейс, който позволява на операторите да регулират параметрите бързо и лесно. Настройките за температура, време и цикли могат да се променят с минимални усилия, докато защитата с парола защитава системата срещу неоторизирани модификации. Панелът показва на живо показанията на съпротивлението и състоянието на процеса за ясно наблюдение с един поглед. Вградените аларми предупреждават потребителите незабавно за условия като ниски нива на течности или други аномалии. Този прост, но ефективен дизайн съкращава времето за обучение и помага за предотвратяване на оперативни грешки. Надеждната електроника осигурява повтаряща се, постоянна производителност през много производствени цикли. Опциите за проследяване поддържат нуждите от документация в регулираните отрасли. Тези контроли осигуряват надеждно управление и оперативно спокойствие.
| Сравнение преди и след
| Спецификация
| Параметър | I.C.T-5600 (Офлайн) | I.C.T-6300 (Онлайн) |
|---|---|---|
| Тип почистване | Офлайн партида, зареждане на кошницата | Онлайн непрекъснат, лентов транспортьор |
| PCBA/Размер на кошницата | 610 × 560 × 100 mm × 2 слоя | До 600 × 400 × 100 mm (максимална ширина на конвейера) |
| Метод на почистване | Многократно пръскане с нагряване, изплакване, сушене с горещ въздух | Спрей под високо налягане, химически + DI изплакване + изсушаване с горещ въздух |
| Капацитет на резервоара (разредител/почистване) | 60L (разреждане) / 17L (резервоар за пръскане) | 240L (резервоар за чиста течност) |
| Резервоар за концентрат | 30-32л | Оборудван с концентриран резервоар + автоматично добавяне/изпускане |
| Захранване | Не е посочено (обикновено по-ниско, ~30-50 kW прибл.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Размери на машината | Компактен (не е посочен точно, по-малък отпечатък) | 5200 × 1750 × 1650-1700 мм |
| Сушене | Сушене на горещ въздух 10-30 мин | Многостепенно сушене с горещ въздух (сушене 1 и сушене 2) |
| Система за управление | Сензорен екран, лесни параметри, парола | PC + PLC, английски софтуер, регулируеми налягания |
| DI Мониторинг на водно съпротивление | Да, в реално време | Да, система за наблюдение |
| Типична употреба | Малки партиди с множество сортове, високо смесване | Партиди с голям обем, вградени SMT линии |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T изгражда множество SMT производствени линии , които безпроблемно допълват машината за почистване на печатни платки. Типичните компилации включват система за лазерно маркиране на печатни платки за проследимост, принтери плюс SPI за точно нанасяне на паста, машини за поставяне JUKI за бързо сглобяване, фурни за препълване за здрави споени съединения, AOI скенери за цялостна проверка и конвейери за пренос на течности. Автоматизираните системи за съхранение на спояваща паста запазват качеството на материала. Опциите за селективно вълново запояване се справят с изискванията за проходни отвори. Всяка част се интегрира експертно, за да формира продуктивни, персонализирани линии. Експертите от I.C.T ръководят избора на оборудване и монтажа за оптимални резултати през целия процес.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T успешно завърши инсталацията в чужбина и фабричното приемане (FAT) за две пълни SMT производствени линии в северноамерикански производител на инструменти за красота. Линиите включват машини за лазерно маркиране, SMT принтери със SPI, монтажни устройства Panasonic, пещи Heller reflow, оборудване за инспекция на AOI, конвейери за PCB, машини за почистване на PCBA и напълно автоматични кутии за съхранение и размразяване на паста за запояване. Нашите инженери управляваха инсталирането на място, отстраняването на грешки, обучението на операторите и проверката на производителността. Клиентът премина гладко приемането на производството и премина директно към пълномащабно производство. Този проект демонстрира опита на I.C.T в предоставянето на SMT решения до ключ, управлението на международна логистика и осигуряването на надеждна поддръжка за клиенти в индустрии с високо търсене.
| Обслужване и обучение
I.C.T предлага пълно обслужване и програми за обучение, за да гарантира, че клиентите ще постигнат максимална стойност от първия ден. Опитни инженери осигуряват монтаж на място, прецизно пускане в експлоатация и задълбочено обучение на оператора. Обучението обхваща настройка на параметри, рутинни процедури за ежедневна поддръжка, основно отстраняване на неизправности и протоколи за безопасност. Предлага се отдалечена поддръжка за бързо разрешаване на въпроси или технически проблеми. Предоставяме подробни ръководства, видеоклипове с инструкции и непрекъснати насоки в подкрепа на дългосрочен успех. Препоръките за оптимизиране на процесите помагат за подобряване на ефективността с течение на времето. Този всеобхватен пакет за поддръжка минимизира закъсненията при стартиране, намалява непланирания престой и удължава живота на оборудването. Клиентите разчитат на нашия отзивчив глобален екип за поддържане на гладки и продуктивни операции.
| Отзиви на клиенти
Клиентите редовно хвалят нашите инженери за техните силни технически познания, ясна комуникация и бърза реакция по време на инсталация и посещения за обучение. Почистващата машина PCBA получава висока оценка за своята надеждна почистваща производителност и здрава конструкция, която издържа на ежедневните производствени изисквания. Интелигентни функции, като възстановяване на детергент, се оценяват за осигуряване на забележимо спестяване на разходи. Опаковката и международната доставка често се подчертават за сигурна доставка без повреди дори на големи разстояния. Бързите отговори по имейл и ефективната дистанционна диагностика укрепват доверието в нашия ангажимент към удовлетвореността на клиентите. Като цяло клиентите виждат I.C.T като надежден партньор, предлагащ висококачествено оборудване и изключителна следпродажбена поддръжка.
| Нашата сертификация
Машините I.C.T носят ключови международни сертификати, които потвърждават безопасността, отговорността към околната среда и съвършенството в производството. CE сертификатът удостоверява съответствието с европейските изисквания за безопасност, RoHS ограничава употребата на опасни вещества, а ISO9001 демонстрира цялостна система за управление на качеството. Множество патенти защитават иновативни технологии за почистване и подобрения в дизайна. Тези идентификационни данни предоставят увереност за използване в строго регулирани сектори като медицински, автомобилен и космически. Клиентите избират нашата PCBA почистваща машина с увереност, знаейки, че тя преминава строги тестове и отговаря на световните стандарти. Нашите сертификати отразяват дълбокия ангажимент към безопасни, устойчиви и висококачествени производствени практики.
| Относно I.C.T и SMT Factory
I.C.T поддържа свои собствени научноизследователски и развойни и производствени съоръжения в Dongguan, Китай, което позволява пълен контрол върху дизайна, производството и качеството. Създадена през 2012 г., компанията се разраства бързо, като сега наема 89 служители – включително 20 квалифицирани инженери – на 12 000 квадратни метра пространство. Ние обслужваме повече от 1600 клиенти в 72 държави с пълни решения за SMT, DIP и покрития. На всеки производствен етап се извършват стриктни процедури за проверка, подкрепени от стабилна система за управление на качеството, която гарантира постоянна надеждност на продукта. Осем клона укрепват нашата глобална сервизна мрежа. I.C.T се фокусира върху иновациите, нуждите на клиентите и надеждната поддръжка, за да помогне на производителите да изградят и оптимизират ефективно своите производствени системи.
