 |
I.C.T-Acrab350
I.C.T
Wave Soldering Machine
| Количество: | |
|---|---|
| I.C.T Машина за вълново запояване от серия Acrab
Машината за вълнообразно запояване I.C.T от серията Acrab е зряло и стабилно решение за безоловно заваряване, на което се доверяват клиенти по целия свят. Предлага отлична отоплителна ефективност, точен контрол на температурата и енергоспестяваща структура, която значително намалява текущите разходи. Предлага се в три модела (350/450/615 мм ширина на печатна платка), отговаря на различни производствени нужди. Усъвършенстван флюс спрей, дълъг тунел за предварително нагряване, стабилна височина на вълната и опционална азотна защита го правят идеален за автомобилна електроника, комуникационни устройства, компютри и потребителски продукти. Удобната за потребителя PC+PLC система и дизайнът за поддръжка без инструменти помагат на фабриките да постигнат по-висока производителност и по-малко време на престой.
| Функция
Системата за пръскане използва високопрецизни японски дюзи Kuroda и задвижване със стъпков двигател за равномерно и регулируемо покритие с флюс. Модулна структура тип чекмедже с функция за автоматично почистване поддържа камерата чиста и намалява времето за поддръжка. Цифровият контрол записва всички параметри на пръскане, а опционалната система за азотен поток го превръща във висококачествена машина за спояване с азотна вълна.
Три независими зони за предварително нагряване (обща дължина 1800 mm) комбинират горещ въздух и инфрачервено отопление. Всяка зона използва хоризонтален дизайн на преформатиране и високотемпературен изолационен памук, за да достигне зададената температура бързо (около 15 минути) и да поддържа температурната разлика в рамките на ±2 ℃, осигурявайки перфектни условия преди запояване.
Патентован верижен конвейер с издръжливи титанови пръсти с двойна кука пренася безпроблемно печатни платки с ширина до 615 mm. Устройството за синхронно подаване на платка предотвратява падането на печатни платки. Точността на скоростта на конвейера достига ±2 mm/min, а като опция се предлага електрическо регулиране на ширината.
Чугунена спойка с емайлово покритие побира 500-700 кг безоловна спойка. Дизайнът с двойна вълна поддържа височината на вълната стабилна в рамките на 0,5 mm. Автоматичният канал за събиране на шлаката и допълнителната азотна защита значително намаляват окисляването и шлаката, спестявайки спойка и подобрявайки качеството на съединението.
Стандартният горен високомощен конвекционен охлаждащ вентилатор бързо намалява температурата на печатната платка след запояване. Допълнителен режим на принудително охлаждане отгоре и отдолу е наличен за по-дебели платки или по-високи изисквания към процеса. Този дизайн предотвратява повреда на компонентите и осигурява добър външен вид на запояване.
PC+PLC управление с прост интерфейс е лесно за научаване и работа. Режимът на отопление PID+SSR осигурява прецизен контрол на температурата. Наблюдение в реално време, запис на аларма, автоматичен режим на готовност и аварийни ръчни функции намаляват окисляването на калай и потреблението на енергия. Машината за вълново запояване отговаря на стандартите CE/UL и работи безопасно всеки ден.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | Акраб 350 | Акраб 450 |
| Размер (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 33kw | 33kw |
| Операция Power | 8kw | 8kw |
| Система за управление | PC+PLC | PC+PLC |
| Зона за предварително загряване | 3 | 3 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1800 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | (Стайна температура) -250°C |
| Ширина на печатни платки (mm) | 50-350 мм | 50-450 мм |
| Пръст | Пружинен притискащ пръст (стандартен); Опция: пружинен натискащ пръст, пръст с патешка уста | |
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 500 кг | |
| Тегло на машината (кг) | Прибл.1600 кг | Прибл.1900 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията
I.C.T осигурява цялостна и гъвкава DIP производствена линия за високоефективен монтаж през отвори. Системата включва автоматична машина за вмъкване за прецизно поставяне на компоненти, устройство за зареждане и разтоварване на вълни за плавен трансфер на печатни платки, надеждна машина за запояване на вълни и монтажна лента за окончателна проверка и тестване. Модулният дизайн позволява лесни промени на оформлението и бъдещи надстройки. Със стабилна производителност, нисък процент на повреда и пълна поддръжка от глобалния екип на I.C.T, тази DIP линия помага на фабриките да намалят разходите за труд, да подобрят добива и бързо да посрещнат различни производствени изисквания.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| DIP периферия | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T инженери отлетяха до Мексико, за да подпомогнат няколко клиенти. Една фабрика за автомобилна електроника успешно работи с два различни типа PCBA на машината за вълново запояване Acrab 350, използвайки персонализирани приспособления. Стабилната вълна и прецизният контрол на температурата осигуряват перфектно качество на запояване. В същата фабрика линията за нанасяне на покритие и машината за селективно запояване SS-540 също работят гладко. Клиентът даде много положителна обратна връзка за цялостното решение I.C.T и обслужването на място.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T предоставя пълна услуга: инсталиране на оборудване, обучение за процес, безплатни резервни части в гаранция, 24-часова онлайн поддръжка и редовни последващи посещения. Нашите опитни инженери помагат на клиентите бързо да овладеят машината за запояване с вълна и да оптимизират параметрите, за да достигнат най-високия добив.
| Отзиви на клиенти
'Опаковката е много безопасна и професионална.' 'Вашите инженери са търпеливи и квалифицирани; те разрешиха всички проблеми за два дни.' 'Машината за вълново запояване работи стабилно без почти никаква шлака – истинска икономия на енергия!' 'Скоростта на реакция е невероятна; на въпросите се отговаря в рамките на един час по всяко време.'
| Сертификати за качество
I.C.T Машината за вълново запояване от серия Acrab е преминала CE, RoHS, ISO9001:2015 и няколко патента за изобретения. Всяка машина преминава през стриктно тестване и проверка преди доставката, за да се гарантира дългосрочна стабилна работа.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Създадена през 2012 г., I.C.T сега има близо 90 служители и 12 000 m² модерна фабрика в Донгуан, Китай. Ние проектираме и произвеждаме всички основни части вътрешно, контролираме стриктно качеството и продължаваме да правим иновации. Ние сме обслужили повече от 1600 клиенти в 72 държави с цялостни SMT решения. Осем задгранични сервизни центъра и 20 професионални инженери осигуряват бърза местна поддръжка по целия свят. Изберете I.C.T – вашият надежден дългосрочен партньор.
| I.C.T Машина за вълново запояване от серия Acrab
Машината за вълнообразно запояване I.C.T от серията Acrab е зряло и стабилно решение за безоловно заваряване, на което се доверяват клиенти по целия свят. Предлага отлична отоплителна ефективност, точен контрол на температурата и енергоспестяваща структура, която значително намалява текущите разходи. Предлага се в три модела (350/450/615 мм ширина на печатна платка), отговаря на различни производствени нужди. Усъвършенстван флюс спрей, дълъг тунел за предварително нагряване, стабилна височина на вълната и опционална азотна защита го правят идеален за автомобилна електроника, комуникационни устройства, компютри и потребителски продукти. Удобната за потребителя PC+PLC система и дизайнът за поддръжка без инструменти помагат на фабриките да постигнат по-висока производителност и по-малко време на престой.
| Функция
Системата за пръскане използва високопрецизни японски дюзи Kuroda и задвижване със стъпков двигател за равномерно и регулируемо покритие с флюс. Модулна структура тип чекмедже с функция за автоматично почистване поддържа камерата чиста и намалява времето за поддръжка. Цифровият контрол записва всички параметри на пръскане, а опционалната система за азотен поток го превръща във висококачествена машина за спояване с азотна вълна.
Три независими зони за предварително нагряване (обща дължина 1800 mm) комбинират горещ въздух и инфрачервено отопление. Всяка зона използва хоризонтален дизайн на преформатиране и високотемпературен изолационен памук, за да достигне зададената температура бързо (около 15 минути) и да поддържа температурната разлика в рамките на ±2 ℃, осигурявайки перфектни условия преди запояване.
Патентован верижен конвейер с издръжливи титанови пръсти с двойна кука пренася безпроблемно печатни платки с ширина до 615 mm. Устройството за синхронно подаване на платка предотвратява падането на печатни платки. Точността на скоростта на конвейера достига ±2 mm/min, а като опция се предлага електрическо регулиране на ширината.
Чугунена спойка с емайлово покритие побира 500-700 кг безоловна спойка. Дизайнът с двойна вълна поддържа височината на вълната стабилна в рамките на 0,5 mm. Автоматичният канал за събиране на шлаката и допълнителната азотна защита значително намаляват окисляването и шлаката, спестявайки спойка и подобрявайки качеството на съединението.
Стандартният горен високомощен конвекционен охлаждащ вентилатор бързо намалява температурата на печатната платка след запояване. Допълнителен режим на принудително охлаждане отгоре и отдолу е наличен за по-дебели платки или по-високи изисквания към процеса. Този дизайн предотвратява повреда на компонентите и осигурява добър външен вид на запояване.
PC+PLC управление с прост интерфейс е лесно за научаване и работа. Режимът на отопление PID+SSR осигурява прецизен контрол на температурата. Наблюдение в реално време, запис на аларма, автоматичен режим на готовност и аварийни ръчни функции намаляват окисляването на калай и потреблението на енергия. Машината за вълново запояване отговаря на стандартите CE/UL и работи безопасно всеки ден.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | Акраб 350 | Акраб 450 |
| Размер (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 33kw | 33kw |
| Операция Power | 8kw | 8kw |
| Система за управление | PC+PLC | PC+PLC |
| Зона за предварително загряване | 3 | 3 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1800 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | (Стайна температура) -250°C |
| Ширина на печатни платки (mm) | 50-350 мм | 50-450 мм |
| Пръст | Пружинен притискащ пръст (стандартен); Опция: пружинен натискащ пръст, пръст с патешка уста | |
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 500 кг | |
| Тегло на машината (кг) | Прибл.1600 кг | Прибл.1900 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията
I.C.T осигурява цялостна и гъвкава DIP производствена линия за високоефективен монтаж през отвори. Системата включва автоматична машина за вмъкване за прецизно поставяне на компоненти, устройство за зареждане и разтоварване на вълни за плавен трансфер на печатни платки, надеждна машина за запояване на вълни и монтажна лента за окончателна проверка и тестване. Модулният дизайн позволява лесни промени на оформлението и бъдещи надстройки. Със стабилна производителност, нисък процент на повреда и пълна поддръжка от глобалния екип на I.C.T, тази DIP линия помага на фабриките да намалят разходите за труд, да подобрят добива и бързо да посрещнат различни производствени изисквания.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| DIP периферия | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T инженери отлетяха до Мексико, за да подпомогнат няколко клиенти. Една фабрика за автомобилна електроника успешно работи с два различни типа PCBA на машината за вълново запояване Acrab 350, използвайки персонализирани приспособления. Стабилната вълна и прецизният контрол на температурата осигуряват перфектно качество на запояване. В същата фабрика линията за нанасяне на покритие и машината за селективно запояване SS-540 също работят гладко. Клиентът даде много положителна обратна връзка за цялостното решение I.C.T и обслужването на място.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T предоставя пълна услуга: инсталиране на оборудване, обучение за процес, безплатни резервни части в гаранция, 24-часова онлайн поддръжка и редовни последващи посещения. Нашите опитни инженери помагат на клиентите бързо да овладеят машината за запояване с вълна и да оптимизират параметрите, за да достигнат най-високия добив.
| Отзиви на клиенти
'Опаковката е много безопасна и професионална.' 'Вашите инженери са търпеливи и квалифицирани; те разрешиха всички проблеми за два дни.' 'Машината за вълново запояване работи стабилно без почти никаква шлака – истинска икономия на енергия!' 'Скоростта на реакция е невероятна; на въпросите се отговаря в рамките на един час по всяко време.'
| Сертификати за качество
I.C.T Машината за вълново запояване от серия Acrab е преминала CE, RoHS, ISO9001:2015 и няколко патента за изобретения. Всяка машина преминава през стриктно тестване и проверка преди доставката, за да се гарантира дългосрочна стабилна работа.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Създадена през 2012 г., I.C.T сега има близо 90 служители и 12 000 m² модерна фабрика в Донгуан, Китай. Ние проектираме и произвеждаме всички основни части вътрешно, контролираме стриктно качеството и продължаваме да правим иновации. Ние сме обслужили повече от 1600 клиенти в 72 държави с цялостни SMT решения. Осем задгранични сервизни центъра и 20 професионални инженери осигуряват бърза местна поддръжка по целия свят. Изберете I.C.T – вашият надежден дългосрочен партньор.
