 |
I.C.T-W4
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| THT оборудване за вълново запояване за DIP производствена линия
I.C.T Оборудването за безоловно THT вълново запояване от W-серия е основната машина във всяка DIP производствена линия и THT монтажна линия. След години на пазарни тестове, той осигурява отлична производителност при нагряване и прецизен контрол на температурата за автомобилна, комуникационна и битова електроника. Енергоспестяващият дизайн намалява мощността до само 7kW по време на нормална работа – истинско предимство, когато клиентите търсят конкурентна цена на машината за запояване с вълна. Японска дюза Kuroda, хоризонтално нагряване за повторно нагряване, защита от прегряване на трета страна и CE сертификат правят това оборудване за запояване с вълна THT доверен избор за повече от 1600 клиенти по целия свят.
| Функция
Оборудването за запояване с вълна THT използва известната японска дюза Kuroda Seiko с регулируема площ на пулверизиране. Цифровият контрол на потока на потока, пирамидалният филтър и стабилният клапан поддържат равномерното пръскане за дълго време, спестявайки значително потока в DIP производствената линия и давайки на клиентите по-добро ценово предимство на машината за запояване с вълни.
Защита от прегряване на трета страна плюс PLC+PID независимо управление дават множество нива на безопасност. Наблюдението в реално време и функцията за аварийно спиране защитават операторите и машината в натоварената поточна линия THT.
Хоризонталният дизайн на преформатиране прави всяка нагревателна зона независима. Затвореният път на горещ въздух и токоизправителната плоча осигуряват равномерна температура в цялата печатна платка на машината за вълново запояване. Само 15-минутно загряване и 7kW нормална работна мощност правят това оборудване за запояване с вълна THT най-енергоспестяващият избор за модерна DIP производствена линия.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | W4 | W3 | W2 |
| Размер: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Тегло (кг) | Прибл.1500 кг | Прибл.1200 кг | Прибл.790 кг |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 32kw | 24kw | 16kw |
| Операция Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Система за управление | Plc | ||
| Система за пръскане | |||
| Метод на предаване | Стъпков двигател | ||
| Налягане на пръскане | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| лукс поток | 10--100ml/мин | ||
| Диаметър на ауспуха | Φ200 мм | ||
| Изпускателен капацитет | 25m3/мин | ||
| Система за предварително загряване | |||
| Режим на предварително загряване | Горещ въздух | ||
| Режим на управление | PID + SSR | ||
| Зона за предварително загряване | 4 | 3 | 2 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | ||
| Време за загряване (мин) | Прибл. 15 минути (настройка 150°C) | ||
| Конвейерна система | |||
| Размер на печатната платка: LxW (mm) | Мин.:80x60mm; Макс.: 400х300 мм | ||
| Скорост на транспортьора | 0-2000 (мм/мин) | ||
| Височина на транспортьора | 750+/-20 (mm) | ||
| Пръст | Нокът с двойна кука (стандартен) | ||
| Контрол на ширината на конвейера | Ръчно | ||
| Ъгъл на конвейера | 4~7 градуса | ||
| Система за запояване | |||
| Стил за запояване | Механично моторно задвижване | ||
| Материал на съда за запояване | Пълен титан (стандартен FT) | ||
| Температура на съда за спояване | 300 ° C. | ||
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 350 кг | Безоловен 300 кг | Безоловен 250 кг |
| Други | |||
| Система за почистване на пръстите | Четка | ||
| Списък на оборудването на DIP линията
Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
Инженерите на I.C.T отидоха в Уругвай, за да инсталират и пуснат в експлоатация оборудването за запояване на вълна THT от серията W за производител на интелигентни измервателни уреди. Клиентът управлява DIP производствена линия с голям обем и се нуждаеше от стабилно безоловно запояване за сложна печатна платка на машина за вълново запояване. След като нашият екип завърши настройката и обучението на оператора, машината достигна пълна скорост със само 7kW работна мощност и перфектно качество на сглобките. Клиентът сподели видеоклип, показващ безпроблемното функциониране на оборудването за запояване с вълна THT в тяхната монтажна линия THT, като похвали ниските разходи за енергия, лесната поддръжка и отличната поддръжка след продажбата. Този проект на Уругвай за интелигентни измервателни уреди се превърна в успешна референция за много латиноамерикански DIP линии.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T осигурява пълна поддръжка за оборудване за запояване на вълни THT и пълна производствена линия за DIP. От планиране на оформлението и инсталиране до обучение на оператори и доживотни резервни части, нашият глобален екип поддържа вашата монтажна линия THT да работи с най-висока ефективност.
| Похвала на клиента
Клиентите казват, че нашето оборудване за вълново запояване THT предлага най-доброто съотношение цена-производителност на машината за вълново запояване. Те харесват ниската цена на енергията, стабилното качество на запояване, бързата реакция след продажбата и здравата опаковка за доставка в чужбина.
| Сертификати за качество
I.C.T Оборудването за запояване с вълна THT носи сертификати CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001 плюс множество патенти, напълно отговарящи на световните стандарти за безопасни производствени линии DIP.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е професионален доставчик на цялостни решения за SMT и DIP производствени линии с над 25 години опит. Нашата фабрика от 12 000 м⊃2; в Донгуан има 89 служители и 20 инженери. Ние проектираме и произвеждаме всичко вътрешно, обслужвайки над 1600 клиенти в 72 държави. Строгата система за качество и бързият растеж ни правят надежден партньор за оборудване за запояване с вълна THT в световен мащаб.
| THT оборудване за вълново запояване за DIP производствена линия
I.C.T Оборудването за безоловно THT вълново запояване от W-серия е основната машина във всяка DIP производствена линия и THT монтажна линия. След години на пазарни тестове, той осигурява отлична производителност при нагряване и прецизен контрол на температурата за автомобилна, комуникационна и битова електроника. Енергоспестяващият дизайн намалява мощността до само 7kW по време на нормална работа – истинско предимство, когато клиентите търсят конкурентна цена на машината за запояване с вълна. Японска дюза Kuroda, хоризонтално нагряване за повторно нагряване, защита от прегряване на трета страна и CE сертификат правят това оборудване за запояване с вълна THT доверен избор за повече от 1600 клиенти по целия свят.
| Функция
Оборудването за запояване с вълна THT използва известната японска дюза Kuroda Seiko с регулируема площ на пулверизиране. Цифровият контрол на потока на потока, пирамидалният филтър и стабилният клапан поддържат равномерното пръскане за дълго време, спестявайки значително потока в DIP производствената линия и давайки на клиентите по-добро ценово предимство на машината за запояване с вълни.
Защита от прегряване на трета страна плюс PLC+PID независимо управление дават множество нива на безопасност. Наблюдението в реално време и функцията за аварийно спиране защитават операторите и машината в натоварената поточна линия THT.
Хоризонталният дизайн на преформатиране прави всяка нагревателна зона независима. Затвореният път на горещ въздух и токоизправителната плоча осигуряват равномерна температура в цялата печатна платка на машината за вълново запояване. Само 15-минутно загряване и 7kW нормална работна мощност правят това оборудване за запояване с вълна THT най-енергоспестяващият избор за модерна DIP производствена линия.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | W4 | W3 | W2 |
| Размер: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Тегло (кг) | Прибл.1500 кг | Прибл.1200 кг | Прибл.790 кг |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 32kw | 24kw | 16kw |
| Операция Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Система за управление | Plc | ||
| Система за пръскане | |||
| Метод на предаване | Стъпков двигател | ||
| Налягане на пръскане | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| лукс поток | 10--100ml/мин | ||
| Диаметър на ауспуха | Φ200 мм | ||
| Изпускателен капацитет | 25m3/мин | ||
| Система за предварително загряване | |||
| Режим на предварително загряване | Горещ въздух | ||
| Режим на управление | PID + SSR | ||
| Зона за предварително загряване | 4 | 3 | 2 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | ||
| Време за загряване (мин) | Прибл. 15 минути (настройка 150°C) | ||
| Конвейерна система | |||
| Размер на печатната платка: LxW (mm) | Мин.:80x60mm; Макс.: 400х300 мм | ||
| Скорост на транспортьора | 0-2000 (мм/мин) | ||
| Височина на транспортьора | 750+/-20 (mm) | ||
| Пръст | Нокът с двойна кука (стандартен) | ||
| Контрол на ширината на конвейера | Ръчно | ||
| Ъгъл на конвейера | 4~7 градуса | ||
| Система за запояване | |||
| Стил за запояване | Механично моторно задвижване | ||
| Материал на съда за запояване | Пълен титан (стандартен FT) | ||
| Температура на съда за спояване | 300 ° C. | ||
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 350 кг | Безоловен 300 кг | Безоловен 250 кг |
| Други | |||
| Система за почистване на пръстите | Четка | ||
| Списък на оборудването на DIP линията
Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
Инженерите на I.C.T отидоха в Уругвай, за да инсталират и пуснат в експлоатация оборудването за запояване на вълна THT от серията W за производител на интелигентни измервателни уреди. Клиентът управлява DIP производствена линия с голям обем и се нуждаеше от стабилно безоловно запояване за сложна печатна платка на машина за вълново запояване. След като нашият екип завърши настройката и обучението на оператора, машината достигна пълна скорост със само 7kW работна мощност и перфектно качество на сглобките. Клиентът сподели видеоклип, показващ безпроблемното функциониране на оборудването за запояване с вълна THT в тяхната монтажна линия THT, като похвали ниските разходи за енергия, лесната поддръжка и отличната поддръжка след продажбата. Този проект на Уругвай за интелигентни измервателни уреди се превърна в успешна референция за много латиноамерикански DIP линии.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T осигурява пълна поддръжка за оборудване за запояване на вълни THT и пълна производствена линия за DIP. От планиране на оформлението и инсталиране до обучение на оператори и доживотни резервни части, нашият глобален екип поддържа вашата монтажна линия THT да работи с най-висока ефективност.
| Похвала на клиента
Клиентите казват, че нашето оборудване за вълново запояване THT предлага най-доброто съотношение цена-производителност на машината за вълново запояване. Те харесват ниската цена на енергията, стабилното качество на запояване, бързата реакция след продажбата и здравата опаковка за доставка в чужбина.
| Сертификати за качество
I.C.T Оборудването за запояване с вълна THT носи сертификати CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001 плюс множество патенти, напълно отговарящи на световните стандарти за безопасни производствени линии DIP.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е професионален доставчик на цялостни решения за SMT и DIP производствени линии с над 25 години опит. Нашата фабрика от 12 000 м⊃2; в Донгуан има 89 служители и 20 инженери. Ние проектираме и произвеждаме всичко вътрешно, обслужвайки над 1600 клиенти в 72 държави. Строгата система за качество и бързият растеж ни правят надежден партньор за оборудване за запояване с вълна THT в световен мащаб.
