I.C.T-Acrab450
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| I.C.T Машина за запояване с азотна вълна Acrab

Машината за запояване с азотна вълна I.C.T от серията Acrab е надеждният избор за високонадеждна автомобилна, медицинска и комуникационна електроника. С опционална азотна защита със затворен цикъл, той създава ярки, бездефектни съединения, като същевременно намалява драстично потреблението на шлака и спойка. Три модела (350 / 450 / 615 мм ширина на печатни платки) покриват всеки производствен обем. Усъвършенствано пръскане, дълго предварително загряване, ултрастабилна двойна вълна и интелигентно PC+PLC управление осигуряват по-висок добив при първо преминаване и по-ниски експлоатационни разходи в сравнение с традиционните системи на открито. Поддръжката без инструменти и глобалната поддръжка на място го правят идеалното надграждане за всяка линия автоматични DIP запояващи машини.
| Функция

Японските прецизни дюзи Kuroda и задвижването със стъпков двигател осигуряват идеално равномерно флюсно покритие всеки цикъл. Целият модул се плъзга като чекмедже с вградено автоматично почистване, стандартен филтър и самостоятелен ауспух. Добавете допълнителната система за азотен поток и незабавно получавате истинска машина за запояване с азотна вълна, която поддържа камерата чиста и значително намалява консумацията на поток.

Пълен 1800 mm тунел с три независими зони с горещ въздух + IR се загрява до 250 °C само за 15 минути. Хоризонталният дизайн на преформатиране и дебелата високотемпературна изолация от памук поддържат стабилна температура в рамките на ±2 °C по цялата печатна платка. Модулите в стил чекмедже и поддръжката с плъгини правят обслужването бързо и без инструменти. Предлага се опционално горно предварително загряване за изключително дебели дъски.

Патентована синхронна верига и издръжливи титанови пръсти с двойна кука плавно пренасят печатни платки с ширина до 615 mm без изпускане, дори тежки автомобилни платки. Точността на скоростта на конвейера достига ±2 mm/min. Стандартното автоматично почистване на пръстите и опционалното електрическо регулиране на ширината го правят идеалното съвпадение за всяка линия автоматични DIP запояващи машини.

Чугунен емайлиран съд за спояване побира 500-700 кг безоловна спойка и никога не се деформира. Височината на двойната вълна остава в рамките на 0,5 мм за идеално намокряне. Опционално азотно покритие плюс автоматичен канал за връщане на шлаката намалява окисляването с до 90%, създавайки ярки, пълни фуги, като същевременно спестява огромни количества спойка – истинската мощност на машината за запояване с азотна вълна.

Високомощните горни конвекционни вентилатори (по избор горно + долно принудително охлаждане) намаляват температурата на PCB бързо след запояване. Това предотвратява топлинния стрес върху чувствителните компоненти и гарантира лъскав външен вид на спойка дори върху дебели многослойни платки, идващи от автоматичен процес на DIP машина за запояване.

Прост PC+PLC сензорен интерфейс с PID+SSR нагряване дава прецизен контрол на температурата в реално време. Автоматичен режим на готовност, история на алармите, аварийна ръчна трансмисия и множество защити за безопасност (CE/UL сертифицирани) намаляват окисляването на калай и загубата на енергия. Лесната за научаване работа позволява на всяка смяна да управлява машината за запояване с азотна вълна безопасно и ефективно всеки ден.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | Акраб 350 | Акраб 450 |
| Размер (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 33kw | 33kw |
| Операция Power | 8kw | 8kw |
| Система за управление | PC+PLC | PC+PLC |
| Зона за предварително загряване | 3 | 3 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1800 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | (Стайна температура) -250°C |
| Ширина на печатни платки (mm) | 50-350 мм | 50-450 мм |
| Пръст | Пружинен притискащ пръст (стандартен); Опция: пружинен натискащ пръст, пръст с патешка уста | |
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 500 кг | |
| Тегло на машината (кг) | Прибл.1600 кг | Прибл.1900 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията

I.C.T осигурява напълно автоматизирана DIP линия, която обработва всичко от вмъкването на компонент до крайната проверка. Линията включва високоскоростни DIP машини за вмъкване, устройства за зареждане и разтоварване на гладки вълни и интелигентни линии за монтажни ремъци. В комбинация с нашата машина за запояване с азотна вълна от серия Acrab, той осигурява стабилно THT запояване, минимални дефекти и максимална производителност за автомобилна, бяла техника и индустриална електроника. Модулният дизайн позволява лесно разширяване, докато глобалното обслужване на място поддържа вашата линия работеща 24/7 с почти нулев непланиран престой.

| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| DIP периферия | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T инженери пътуваха до Мексико, за да поддържат множество клиенти. В един завод за автомобилна електроника машината за запояване с азотна вълна Acrab 350 сега работи с два различни типа PCBA, използвайки персонализирани приспособления с нулево мостово свързване и перфектни ръбове на петата. Същата фабрика също управлява безпроблемно нашата линия за нанасяне на покрития и селективна машина SS-540. Клиентът похвали цялостното решение за автоматична DIP машина за запояване и бързото обслужване на място в тяхното видео за обратна връзка.
| Експертни услуги и обучение
От инсталация и обучение за процес до резервни части през целия живот и 24/7 онлайн поддръжка, I.C.T стои зад всяка машина за запояване с азотна вълна. Нашите 20 задгранични инженери осигуряват отстраняване на грешки на място, оптимизиране на параметри и обучение на оператори, така че вашият екип да овладее оборудването за дни и да поддържа добив от първо преминаване над 99,5%.

| Отзиви на клиенти
'Опаковката е много безопасна и професионална.' 'Вашите инженери са търпеливи и квалифицирани; те разрешиха всички проблеми за два дни.' 'Машината за вълново запояване работи стабилно без почти никаква шлака – истинска икономия на енергия!' 'Скоростта на реакция е невероятна; на въпросите се отговаря в рамките на един час по всяко време.'

| Сертификати за качество
Всяка I.C.T машина за запояване с азотна вълна притежава сертификати CE, RoHS, ISO9001:2015 и множество патенти за изобретения. Всяка единица преминава 72-часово тестване при пълно натоварване и стриктна проверка на качеството в нашата фабрика в Дунгуан, за да се гарантира години на стабилна и безпроблемна работа.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
Основана през 2012 г., I.C.T нарасна до близо 90 служители в модерно съоръжение от 12 000 m² в Донгуан, Китай. Ние проектираме и произвеждаме всички основни компоненти вътрешно при строги системи за качество. Обслужвайки над 1600 клиенти в 72 държави, с 8 задгранични офиса и 20 полеви инженери, ние предоставяме бърза местна поддръжка по целия свят. Изберете I.C.T – вашият дългосрочен партньор за цялостни решения за SMT и автоматични DIP запояващи машини.

| I.C.T Машина за запояване с азотна вълна Acrab

Машината за запояване с азотна вълна I.C.T от серията Acrab е надеждният избор за високонадеждна автомобилна, медицинска и комуникационна електроника. С опционална азотна защита със затворен цикъл, той създава ярки, бездефектни съединения, като същевременно намалява драстично потреблението на шлака и спойка. Три модела (350 / 450 / 615 мм ширина на печатни платки) покриват всеки производствен обем. Усъвършенствано пръскане, дълго предварително загряване, ултрастабилна двойна вълна и интелигентно PC+PLC управление осигуряват по-висок добив при първо преминаване и по-ниски експлоатационни разходи в сравнение с традиционните системи на открито. Поддръжката без инструменти и глобалната поддръжка на място го правят идеалното надграждане за всяка линия автоматични DIP запояващи машини.
| Функция

Японските прецизни дюзи Kuroda и задвижването със стъпков двигател осигуряват идеално равномерно флюсно покритие всеки цикъл. Целият модул се плъзга като чекмедже с вградено автоматично почистване, стандартен филтър и самостоятелен ауспух. Добавете допълнителната система за азотен поток и незабавно получавате истинска машина за запояване с азотна вълна, която поддържа камерата чиста и значително намалява консумацията на поток.

Пълен 1800 mm тунел с три независими зони с горещ въздух + IR се загрява до 250 °C само за 15 минути. Хоризонталният дизайн на преформатиране и дебелата високотемпературна изолация от памук поддържат стабилна температура в рамките на ±2 °C по цялата печатна платка. Модулите в стил чекмедже и поддръжката с плъгини правят обслужването бързо и без инструменти. Предлага се опционално горно предварително загряване за изключително дебели дъски.

Патентована синхронна верига и издръжливи титанови пръсти с двойна кука плавно пренасят печатни платки с ширина до 615 mm без изпускане, дори тежки автомобилни платки. Точността на скоростта на конвейера достига ±2 mm/min. Стандартното автоматично почистване на пръстите и опционалното електрическо регулиране на ширината го правят идеалното съвпадение за всяка линия автоматични DIP запояващи машини.

Чугунен емайлиран съд за спояване побира 500-700 кг безоловна спойка и никога не се деформира. Височината на двойната вълна остава в рамките на 0,5 мм за идеално намокряне. Опционално азотно покритие плюс автоматичен канал за връщане на шлаката намалява окисляването с до 90%, създавайки ярки, пълни фуги, като същевременно спестява огромни количества спойка – истинската мощност на машината за запояване с азотна вълна.

Високомощните горни конвекционни вентилатори (по избор горно + долно принудително охлаждане) намаляват температурата на PCB бързо след запояване. Това предотвратява топлинния стрес върху чувствителните компоненти и гарантира лъскав външен вид на спойка дори върху дебели многослойни платки, идващи от автоматичен процес на DIP машина за запояване.

Прост PC+PLC сензорен интерфейс с PID+SSR нагряване дава прецизен контрол на температурата в реално време. Автоматичен режим на готовност, история на алармите, аварийна ръчна трансмисия и множество защити за безопасност (CE/UL сертифицирани) намаляват окисляването на калай и загубата на енергия. Лесната за научаване работа позволява на всяка смяна да управлява машината за запояване с азотна вълна безопасно и ефективно всеки ден.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | Акраб 350 | Акраб 450 |
| Размер (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 33kw | 33kw |
| Операция Power | 8kw | 8kw |
| Система за управление | PC+PLC | PC+PLC |
| Зона за предварително загряване | 3 | 3 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1800 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | (Стайна температура) -250°C |
| Ширина на печатни платки (mm) | 50-350 мм | 50-450 мм |
| Пръст | Пружинен притискащ пръст (стандартен); Опция: пружинен натискащ пръст, пръст с патешка уста | |
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 500 кг | |
| Тегло на машината (кг) | Прибл.1600 кг | Прибл.1900 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията

I.C.T осигурява напълно автоматизирана DIP линия, която обработва всичко от вмъкването на компонент до крайната проверка. Линията включва високоскоростни DIP машини за вмъкване, устройства за зареждане и разтоварване на гладки вълни и интелигентни линии за монтажни ремъци. В комбинация с нашата машина за запояване с азотна вълна от серия Acrab, той осигурява стабилно THT запояване, минимални дефекти и максимална производителност за автомобилна, бяла техника и индустриална електроника. Модулният дизайн позволява лесно разширяване, докато глобалното обслужване на място поддържа вашата линия работеща 24/7 с почти нулев непланиран престой.

| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| DIP периферия | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T инженери пътуваха до Мексико, за да поддържат множество клиенти. В един завод за автомобилна електроника машината за запояване с азотна вълна Acrab 350 сега работи с два различни типа PCBA, използвайки персонализирани приспособления с нулево мостово свързване и перфектни ръбове на петата. Същата фабрика също управлява безпроблемно нашата линия за нанасяне на покрития и селективна машина SS-540. Клиентът похвали цялостното решение за автоматична DIP машина за запояване и бързото обслужване на място в тяхното видео за обратна връзка.
| Експертни услуги и обучение
От инсталация и обучение за процес до резервни части през целия живот и 24/7 онлайн поддръжка, I.C.T стои зад всяка машина за запояване с азотна вълна. Нашите 20 задгранични инженери осигуряват отстраняване на грешки на място, оптимизиране на параметри и обучение на оператори, така че вашият екип да овладее оборудването за дни и да поддържа добив от първо преминаване над 99,5%.

| Отзиви на клиенти
'Опаковката е много безопасна и професионална.' 'Вашите инженери са търпеливи и квалифицирани; те разрешиха всички проблеми за два дни.' 'Машината за вълново запояване работи стабилно без почти никаква шлака – истинска икономия на енергия!' 'Скоростта на реакция е невероятна; на въпросите се отговаря в рамките на един час по всяко време.'

| Сертификати за качество
Всяка I.C.T машина за запояване с азотна вълна притежава сертификати CE, RoHS, ISO9001:2015 и множество патенти за изобретения. Всяка единица преминава 72-часово тестване при пълно натоварване и стриктна проверка на качеството в нашата фабрика в Дунгуан, за да се гарантира години на стабилна и безпроблемна работа.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
Основана през 2012 г., I.C.T нарасна до близо 90 служители в модерно съоръжение от 12 000 m² в Донгуан, Китай. Ние проектираме и произвеждаме всички основни компоненти вътрешно при строги системи за качество. Обслужвайки над 1600 клиенти в 72 държави, с 8 задгранични офиса и 20 полеви инженери, ние предоставяме бърза местна поддръжка по целия свят. Изберете I.C.T – вашият дългосрочен партньор за цялостни решения за SMT и автоматични DIP запояващи машини.

Често задавани въпроси:
В: Какво представлява машината за запояване с вълни и как работи?
A: Машина за вълново запояване, като тези, изработени от I.C.T, е основен инструмент в производството на електроника. Той прецизно запоява компоненти с отвори върху печатни платки (PCB). Машините на I.C.T осигуряват оптимално качество на запояване.
В: Какво отличава машините за вълново запояване на I.C.T от конкурентите?
О: Машините на I.C.T се отличават с напреднала технология, прецизен контрол на вълната на спойка и всеобхватни мерки за осигуряване на качеството, подчертавайки нашите производствени постижения.
В: Могат ли машините за вълново запояване на I.C.T да поемат различни размери и конфигурации на печатни платки?
О: Да, машините на I.C.T са адаптивни, способни да работят с различни размери и конфигурации на печатни платки, осигурявайки гъвкавост в производствения процес.
Въпрос: Какви видове процеси на запояване могат да извършват машините на I.C.T?
О: Машините на I.C.T превъзхождат както процесите на запояване с олово, така и без олово, демонстрирайки нашия ангажимент за съответствие с индустриалните стандарти.
ЧЗВ 5: Как I.C.T гарантира качеството на запояване на техните машини?
Отговор: I.C.T използва строги протоколи за контрол на качеството, включително наблюдение в реално време и прецизно регулиране на температурата, за да гарантира изключително качество на запояване.
Често задавани въпроси:
В: Какво представлява машината за запояване с вълни и как работи?
A: Машина за вълново запояване, като тези, изработени от I.C.T, е основен инструмент в производството на електроника. Той прецизно запоява компоненти с отвори върху печатни платки (PCB). Машините на I.C.T осигуряват оптимално качество на запояване.
В: Какво отличава машините за вълново запояване на I.C.T от конкурентите?
О: Машините на I.C.T се отличават с напреднала технология, прецизен контрол на вълната на спойка и всеобхватни мерки за осигуряване на качеството, подчертавайки нашите производствени постижения.
В: Могат ли машините за вълново запояване на I.C.T да поемат различни размери и конфигурации на печатни платки?
О: Да, машините на I.C.T са адаптивни, способни да работят с различни размери и конфигурации на печатни платки, осигурявайки гъвкавост в производствения процес.
Въпрос: Какви видове процеси на запояване могат да извършват машините на I.C.T?
О: Машините на I.C.T превъзхождат както процесите на запояване с олово, така и без олово, демонстрирайки нашия ангажимент за съответствие с индустриалните стандарти.
ЧЗВ 5: Как I.C.T гарантира качеството на запояване на техните машини?
Отговор: I.C.T използва строги протоколи за контрол на качеството, включително наблюдение в реално време и прецизно регулиране на температурата, за да гарантира изключително качество на запояване.