 |
I.C.T-SR530
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Преглед на настолен автоматичен робот за запояване
Настолният автоматичен робот за запояване е проектиран за ефективно, повтарящо се запояване на печатни платки и фотоволтаични модули. Използвайки лазерно подпомогнато нагряване, движение по ос XYZ и автоматизирано подаване на тел, той гарантира прецизни запоени съединения всеки път. Операторите могат да програмират пътищата на запояване, да регулират скоростите на подаване и да проверяват качеството на запояване с опционалната система за зрение. Компактна за настолна употреба или интегриране в пълни SMT линии, тази роботна система подобрява производствената ефективност, намалява труда и гарантира постоянно висококачествена продукция за електронни модули.
| Характеристика на автоматичен робот за запояване
Лесно програмиране
До 200 точки за запояване на PCB или модул могат да бъдат програмирани за по-малко от 5 минути. Пътят, времето на престой и подаването на тел са напълно регулируеми. Десет програми могат да бъдат съхранени за безпроблемно превключване между различни PCB или PV дизайни.
Стабилна топлина Надеждно запояване
Лазерно подпомогнато отопление достига работна температура моментално и поддържа ±1°C. Всеки цикъл обработва 100+ съединения, осигурявайки последователно, повтарящо се запояване за PCB с висока плътност и PV модули.
От ръчно до стандартизирано
Операциите по ръчно запояване се преобразуват в прецизни, повтарящи се последователности. Цифровото съхранение на координати с точност ±0,1 mm намалява човешката грешка с над 90%, осигурявайки постоянно качество в множество партиди.
Прецизно подаване на спойка Перфектни съединения
Тел за запояване (0,6–1,2 mm) се подава при 1–50 mm/s с точност ±0,02 mm. Потокът и спукването на калай са сведени до минимум. Всяко съединение преминава проверка, осигурявайки висока производителност както за печатни платки, така и за фотоволтаични модули.
Чист накрайник Постоянно качество
Почистването на върха се извършва на всеки 5 минути или след 50 точки за запояване. Въздухът и стоманената тел премахват остатъците и окисляването, удължавайки живота на накрайника с 50% и поддържайки еднакво качество на спойка за производство на голям обем.
| Спецификация на автоматичен робот за запояване
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер на платформата | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Главен номер | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Отоплителна мощност | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Макс. Размер на PCB | 300×300 мм | 500×300 мм | 250 × 250 mm за всяка платформа | 250 × 250 mm за всяка платформа |
| Максимална скорост на движение | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s |
| Почистване на накрайника за запояване | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) |
| Тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване |
| Скорост на подаване на припой | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Повтаряща се точност | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурен диапазон | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C |
| Точност на температурата | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Режим на шофиране | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател |
| Режим на управление | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach |
| Въздушно налягане | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Захранване | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тегло | Приблизително 60 кг | Приблизително 70 кг | Приблизително 80 кг | Приблизително 85 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Пълен списък с машини за производствена линия SMT
Интегрираната SMT производствена линия включва ПХБ зареждащи устройства, разтоварващи устройства, печатни машини, системи за вземане и поставяне, SPI, AOI, пещи за преформатиране, конвейери и машини за депанелиране. Всички устройства работят заедно, за да осигурят плавен работен процес, последователен резултат и висока производствена ефективност. Инженерите на I.C.T управляват инсталацията, калибрирането и интегрирането на линията, за да гарантират, че системата функционира като сплотено, високопроизводително решение за производство на печатни платки и фотоволтаични модули.
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. инженерите на I.C.T завършиха инсталация и обучение за пълна SMT линия в Португалия за автомобилна електроника, включително модули за осветление и управление на автомобили. Клиентите похвалиха плавната настройка, ефективния работен процес и ясните насоки. Настолният автоматичен робот за запояване, интегриран в линията, доставя прецизни спойки за печатни платки и кабелни връзки. Обратната връзка набляга както на надеждността на оборудването, така и на експертната поддръжка, което позволява на клиентите да постигнат ефективно висококачествено производство.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява пълна поддръжка за пълни SMT производствени линии. Инженерите наблюдават инсталирането, калибрирането на програмата и настройката на процеса. Клиентите получават практическо обучение за програмиране, поддръжка и отстраняване на проблеми. Дистанционната поддръжка и каналите за бърза реакция гарантират незабавно разрешаване на оперативните проблеми, което позволява на клиентите да управляват линията независимо и да поддържат непрекъснато висококачествено запояване за печатни платки и фотоволтаични модули.
| Похвала на клиента
Клиентите постоянно подчертават интегрираната SMT линия за надеждност и ефективност. Инженерите предоставят ясни насоки по време на инсталиране и обучение. Сигурната опаковка гарантира безопасна доставка. Бързата техническа поддръжка решава проблемите незабавно. Пълната линия, включително настолни автоматични запояващи роботи, поддържа плавен работен процес и последователен резултат, печелейки силно доверие и удовлетворение от клиенти по целия свят.
| Нашата сертификация
Цялото оборудване на I.C.T SMT линии, включително настолни автоматични запояващи роботи, притежава сертификати CE, RoHS и ISO9001. Патентите обхващат иновации в цялата линия. Сертификатите гарантират, че клиентите получават безопасни, надеждни и съвместими решения за производство на печатни платки и фотоволтаични модули, гарантирайки постоянно висококачествена продукция във всички интегрирани процеси.
| За нас и фабриката
I.C.T е водещ доставчик на решения за производство на електроника с над 25 години опит. Обслужвайки над 1600 клиенти в 72 държави, компанията доставя цялостни решения за SMT, DIP, покрития, роботика, сглобяване и PCBA. Нашите 20 инженери осигуряват инсталиране, обучение, оптимизация на процесите и пълна поддръжка през жизнения цикъл. С множество фабрики и клонове по целия свят, строг контрол на качеството и сертифицирано оборудване във всички SMT линии, I.C.T осигурява надеждни, ефективни и последователни производствени решения за печатни платки, фотоволтаични модули и електронни модули.
