 |
JM50
JUKI
| Количество: | |
|---|---|
JUKI JM-50 е оборудване за вмъкване на странни форми, предназначено за надеждно автоматично вмъкване в производствени линии DIP и THT. Подходящ е за фабрики, които произвеждат много видове продукти в малки или средни партиди. Машината поддържа различни части с нестандартна форма, включително радиални компоненти, аксиални компоненти, разхлабени части, части на пръчки, части на тава и специални компоненти. С гъвкави опции за подаване, центриране на 3D визуализация, поддръжка на мини дюза за патронник и опции за приспособление за коригиране на оловото, JM-50 помага за намаляване на работата по ръчно вкарване и подобрява последователността на процеса. Поддържа размери на компонентите от 0603 до □50 mm, максимална височина на компонентите от 30 mm и тегло на печатни платки до 2 kg.
| Характеристики на продукта
JUKI JM-50 използва гъвкава система за подаване, за да поддържа различни компоненти със странна форма в една производствена платформа. Може да работи с радиални хранилки, аксиални хранилки, подредени подаващи устройства, универсални хранилки за насипно състояние, държачи за тави и SMT лентови хранилки. Това го прави практично за клиенти, които трябва да вмъкнат много видове части, без да променят целия производствен метод. Дизайнът на захранващото устройство е полезен за производство с голям микс и малък обем, където честата смяна на продукта е обичайна. Като машина за вмъкване на компоненти със странна форма, JM-50 помага за намаляване на ръчния труд, съкращава времето за смяна и дава на производствените екипи повече свобода при работа с различни пакети компоненти.
Едно важно предимство на JM-50 е новият дизайн на мини дюзата на патронника. Той поддържа по-широка гама от компоненти и помага за намаляване на времето за цикъл, разходите за инструменти и работата по програмиране. За вмъкване с нестандартна форма някои компоненти са трудни за избиране със стандартни инструменти, тъй като тяхната форма на тялото, позицията на водещото място или размерът на опаковката не са правилни. Мини дюзата за патронник дава на машината повече гъвкавост при работа със специални части. За фабрики, които търсят оборудване за вмъкване на компоненти с нечетна форма с автоматичен DIP инсерт, тази функция помага за подобряване на покритието на компонентите и поддържа по-стабилно автоматично вмъкване в реално производство.
JM-50 може да бъде оборудван с 3D система за центриране на зрението и приспособление за корекция на оловото. Системата за зрение помага да се провери позицията на компонента преди вмъкване, докато приспособлението за корекция на електрода помага да се коригират проводниците, които може да не са в допустимите граници. Това е важно, тъй като огънатите или неравни проводници могат да причинят неуспешно вмъкване, повредени компоненти или лош производствен поток. Чрез подобряване на разпознаването на части и състоянието на проводника преди поставяне, машината помага за намаляване на отпадъците и подобрява надеждността на поставяне. Като система за вмъкване на компоненти със странна форма, JM-50 е подходяща за клиенти, които се нуждаят от по-добър контрол върху качеството на поставяне на THT компоненти.
| Спецификация
| Модел | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Размер на дъската | 1 път натрупване | 410*360мм | 410*360мм | 410*360мм |
| 2 пъти натрупване | 800*360 мм | 800*360 мм | 800*360 мм | |
| Височина на компонента | макс.30мм | макс.50мм | ||
| Размер на компонента | 0603-50MM | |||
| Скорост на поставяне | 16 000 CPH | 9000 CPH | 1550 CPH | |
| Глава | 8 | 4 | 6 | |
| Размер на машината (Ш×Д×В) | 1500*1500*1450мм | 1454*1505*1450 мм | 1500*1657*1600мм | |
| Маса (приблизително) | 1300 кг | 1300 кг | 1760 кг | |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията
I.C.T може да интегрира JUKI JM-50 в пълна DIP производствена линия въз основа на размера на печатната платка на клиента, списъка с компоненти, целевия капацитет и фабричното оформление. Свързаните продукти включват линии за ръчно вмъкване, автоматични машини за вмъкване, машини за вмъкване на странна форма, машини за вълново запояване, машини за селективно запояване, DIP AOI, запояващи роботи, конвейери за печатни платки, товарачи, разтоварващи устройства и ремонтни станции. В типична DIP линия, JM-50 се използва за автоматизиране на компоненти, които са бавни, нестабилни или скъпи за поставяне на ръка. След вмъкване печатните платки могат да преминат към вълново запояване, охлаждане, проверка на AOI, ръчен ремонт, функционално тестване и окончателно сглобяване. I.C.T помага на Клиентите да планират пълния процес, вместо да продават само една машина.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| PCB SMT линия | Готова до ключ Ful-auto SMT монтажна линия |
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
| Линия за сглобяване на колана | Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T подкрепи клиент в Узбекистан за изграждането на голяма фабрика за производство на електроника за компютърни дънни платки, SSD продукти и продукти, свързани с паметта. Проектът включва както SMT, така и DIP производствени линии. SMT линията използва шаблонен печат, SMT поставяне, повторно запояване, SPI, AOI и системи за обработка на печатни платки. DIP линията включва линия за ръчно вкарване, машина за вкарване на нестандартна форма JUKI, машина за запояване с вълни и конвейерни системи. Инженерите на I.C.T помогнаха с ранното планиране, свързването на линията, инсталирането, отстраняването на грешки, производствените тестове и обучението на операторите. След тестването клиентът даде положителна обратна връзка за отговора на услугата на I.C.T, качеството на машината, защитата на опаковката и техническата поддръжка по време на етапа на стартиране на производството.
| Пълна сервизна поддръжка
I.C.T поддържа клиентите от планирането на проекта до реалното производство. Преди доставката нашият екип проверява конфигурацията на машината, плана на захранващото устройство, посоката на потока на PCB, връзката на линията, подаването на въздух, електрическите изисквания и състоянието на опаковката. По време на поддръжката на място инженерите на I.C.T помагат за свързване на оборудване за вмъкване на странни форми с машини нагоре и надолу по веригата, включително линии за ръчно вмъкване, конвейери, машини за запояване с вълна, AOI и станции за ремонт. Обучението обхваща работа с машината, инсталиране на захранващо устройство, смяна на компоненти, подготовка на програмата, проверка на зрението, тестване на вмъкване, ежедневна поддръжка и основно отстраняване на неизправности. За клиенти, използващи автоматично вмъкване на нечетна форма за първи път, тази поддръжка помага на операторите да разберат процеса по-бързо и да намалят грешките при настройка, които могат да бъдат избегнати.
| Какво казват клиентите
Клиентите често хвалят инженерите на I.C.T за ясно обучение, комуникация с пациента и бързо решаване на проблеми по време на инсталация в чужбина. Те също така дават добра обратна връзка относно практичното оформление на DIP линията, стабилната работа на машината и бързата реакция при възникване на производствени въпроси. За машини като JM-50 правилната настройка на захранващото устройство и тестването на компонентите са много важни, така че клиентите ценят практическата поддръжка от опитни инженери. I.C.T също използва здрави опаковки за износ за защита на оборудването по време на превоз на дълги разстояния. Това дава на клиентите повече увереност, когато стартират нова автоматизирана линия THT или надстроят от ръчно вмъкване към автоматизирано производство.
| Сертификати и стандарти
I.C.T се фокусира върху контрола на качеството за цялостни проекти за SMT и DIP линии. Нашата компания работи с оборудване и системи, поддържани от CE, RoHS, ISO9001, патенти и други свързани документи за качество. За машина за вмъкване на PTH с нестандартна форма контролът на качеството не се отнася само до тялото на машината. Той също така включва стабилност на фидера, вземане на компоненти, центриране на зрението, състояние на проводника, точност на вмъкване, свързване на линията, електрическа безопасност и производствено тестване. Преди изпращане машините и свързаното с тях линейно оборудване преминават през проверка, тестване и потвърждение на опаковането. I.C.T обръща внимание на реалната производствена производителност, тъй като стабилното вмъкване пряко влияе върху качеството на запояване и надеждността на крайния продукт.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е професионален доставчик на решения за SMT и DIP линия със собствени екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг, продажби и обслужване. Компанията се разраства бързо през годините и е обслужвала много клиенти в различни страни и индустрии. I.C.T се фокусира върху цялостни фабрични решения, включително SMT линии, DIP линии, линии за нанасяне на покрития, машини за автоматизация, системи за инспекция и фабрично планиране. В нашата фабрика машините преминават стриктна проверка преди изпращане, включително механична проверка, електрически тестове, функционални тестове и преглед на опаковката. С глобален опит в проекти и силна техническа поддръжка, I.C.T помага на клиентите да изградят производствени линии за електроника от ранно планиране до стабилно производство.
