 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
Линията за сглобяване на LED телевизори е предназначена за фабрики за електроника, които се нуждаят от стабилен процес на ръчно сглобяване и работа с печатни платки. Може да се използва след SMT производство, DIP вмъкване, вълново запояване, проверка или ремонт. За производството на LED телевизори линията помага на операторите да завършат сглобяването на печатни платки, проверката на компонентите, кабелната връзка, опората за закрепване на винтовете, визуалната проверка, ремонта и окончателната подготовка на сглобяването в един организиран работен процес. Стандартната линия използва зелен антистатичен PVC колан, алуминиева рамка, работни маси, осветителна система, електрически контакти, позиции на операционната карта и допълнителни инструменти. Размерът на линията може да се регулира въз основа на пространството на цеха, броя на операторите, размера на продукта и производствения капацитет.
| Характеристики на продукта
Линията с конвейерна лента за сглобяване използва зелена антистатична PVC лента за преместване на печатни платки и полуготови продукти през различни работни станции. Това е важно за платки за LED телевизори и други електронни продукти, тъй като статичното електричество може да повреди чувствителните компоненти. Ширината на лентата може да се регулира според производствените нужди на клиента, а посоката на транспортиране може да се зададе от ляво на дясно или от дясно на ляво. В ежедневното производство коланът помага на операторите да работят с постоянен ритъм, вместо да местят дъските на ръка през цялото време. Това прави монтажната линия по-чиста, по-безопасна и по-лесна за управление от надзорниците.
Линията може да включва работни маси от двете страни, давайки на операторите достатъчно пространство за ръчно вкарване, проверка, сглобяване, ремонт, етикетиране, кабелна връзка и подготовка на продукта. Работната маса използва шперплат с противопожарен повърхностен материал, който е подходящ за среда за сглобяване на електроника. Осветителната система използва 40W лампи с контрол на секциите, помагайки на операторите да виждат компонентите, спойките, етикетите и конекторите по-ясно. За производството на LED телевизори ясното осветление и практичното пространство на масата са много важни, тъй като операторите може да се наложи да се справят с големи печатни платки, много конектори и различни стъпки на сглобяване. Този дизайн спомага за подобряване на комфорта при работа и намалява лесните грешки при работа.
Линията за монтажен ремък SMT използва структура от алуминиева рамка 40 × 40 mm, алуминиева релса 40 × 60 mm и задвижваща ролка от неръждаема стомана. Тази структура дава на линията добра стабилност, като същевременно запазва гъвкавостта на оформлението. Могат да се инсталират операционни карти за производствени инструкции, стандарти за процеси, работни поръчки или бележки за качеството. Линията може да бъде оборудвана и с обикновени инструменти за сглобяване, като пинсети, електрически отвертки, щипки, пистолети за горещ въздух, станции за запояване, вятърни пистолети, устройства за отстраняване на тел, пистолети за лепило, устройства за засмукване на калай, аспиратори, ESD йонни вентилатори, ESD кутии, въздушни тръби и изпускателни тръби. Тези детайли помагат на клиента да изгради практична и организирана зона за сглобяване.
| Спецификация
| Размер | (L)9000*(W)2186*(H) 1950±20mm, с работна маса (Може да се регулира от клиента). |
Задвижваща система | Тайвански двигател (2HP) и 80# ретардер, инвертор, произведен от adlaspower, диапазон на скоростта 0-5m/min. |
Основно тяло | 40 × 40 mm алуминиев продукт; релса от 40 × 60 mm алуминий; опора за фенер от 40 × 40 mm алуминий, рамка, изработена от 40 x 40 алуминиев продукт. |
Система за осветление | 40w осветителна ，лампа от FSL, проводник е 1,5⊃2;, управление на подсекция. |
| Мощност | Гнездото на долната линия, двете страни отделно управление, тел с помощта на 4 квадратни тел, всеки с 2 метра, около 1 всеки, корито, изработено от поцинкована плоча, размерът е 60 * 80 * 1 mm. |
| Работна маса | 300 * 15 мм шперплат, повърхност с противопожарни материали. |
| Задвижваща ролка | Изработен от тръба от неръждаема стомана, ø25 мм. |
| PCB колан | Зелен антистатичен PVC колан (400*2 мм), безшевен. |
Аксесоар | операционна карта, направена от 25×14'H' алуминиев продукт ，с A4 прозрачна твърда пластмаса. |
| Списък на оборудването на DIP линията
I.C.T може да осигури свързано оборудване за SMT, DIP и производство на окончателно сглобяване. За производството на LED телевизори, свързаните продукти могат да включват SMT принтери, машини за избиране и поставяне, пещи за повторно оформяне, SPI, AOI, системи за обработка на печатни платки, линии за ръчно вмъкване, автоматични машини за вмъкване, машини за вълново запояване, DIP AOI, монтажна конвейерна линия, машини за закрепване на винтове, роботи за запояване, системи за етикетиране, почистващи машини и оборудване за проверка. Конвейерната лентова линия за сглобяване на LED телевизор SMT с работни маси може да се използва като зона за връзка между производството на печатни платки и сглобяването на продукта. I.C.T може да планира пълната линия въз основа на размера на печатната платка, модела на телевизора, количеството оператори, потока на процеса и оформлението на цеха.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| PCB SMT линия | Готова до ключ Ful-auto SMT монтажна линия |
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
| Линия за сглобяване на колана | Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T подкрепи клиент в Узбекистан за изграждането на голяма фабрика за производство на електроника за компютърни дънни платки, SSD продукти и продукти, свързани с паметта. Въпреки че продуктът не беше LED телевизор, проектът показва как I.C.T поддържа цялостни производствени линии за електроника от планирането до стабилното производство. SMT линията включва шаблонен печат, SMT поставяне, повторно запояване, SPI, AOI и системи за обработка на печатни платки. DIP линията включва линия за ръчно вкарване, машина за вкарване на нестандартна форма JUKI, машина за запояване с вълни и конвейерни системи. Инженерите на I.C.T помогнаха с инсталирането на линията, свързването на машината, отстраняването на грешки, производствените тестове и обучението на оператори. След тестването клиентът даде положителна обратна връзка за качеството на оборудването, скоростта на реакция, защитата на опаковката и инженерната поддръжка.
| Пълна сервизна поддръжка
I.C.T поддържа клиентите от ранното планиране на оформлението до реалното производство. Преди изпращане нашият екип проверява структурата на линията, движението на колана, работата на двигателя, осветителната система, гнездата, състоянието на работната маса, работните карти, посоката на транспортиране, подаването на въздух, конфигурацията на инструмента и защитата на опаковката. По време на обслужване на място инженерите помагат за свързването на линията за монтаж на LED телевизор с оборудване нагоре и надолу по веригата. Обучението обхваща работа с лента, настройка на скоростта, използване на работна станция, управление на осветлението, безопасност на електрическия контакт, поставяне на инструменти, ежедневно почистване, ESD контрол, основна поддръжка и управление на производствения поток. За новите производствени екипи добре планираната поточна линия помага за намаляване на объркването и улеснява обучението на операторите.
| Какво казват клиентите
Клиентите често дават положителни отзиви за I.C.T, защото нашите инженери обясняват ясно цялата линия и помагат за решаването на реални производствени проблеми по време на инсталирането. Те също харесват практичното оформление, стабилната структура на машината и организирания дизайн на работната станция. За доставка на дълги разстояния I.C.T използва силна експортна опаковка за защита на оборудването по време на транспортиране. Когато клиентите имат въпроси относно свързването на линията, организацията на оператора, производствените тестове или поддръжката, нашият екип реагира бързо и продължава, докато проблемът бъде решен. Тази поддръжка помага на клиентите да се чувстват по-уверени, когато изграждат нова поточна линия или разширяват съществуваща фабрика за електроника.
| Сертификати и стандарти
I.C.T се фокусира върху контрола на качеството за SMT, DIP и оборудване за поточна линия. Нашата компания работи с продукти и системи, поддържани от CE, RoHS, ISO9001, патенти и други свързани документи за качество. За линия за монтажна конвейерна лента контролът на качеството включва здравина на рамката, движение на лентата, безопасност на окабеляването, стабилност на осветлението, безопасност на контакта, ESD защита, оформление на работната станция и потвърждение на опаковката. Преди доставка оборудването преминава през механична проверка, електрически тестове, функционални тестове и преглед на опаковката. Стабилното оборудване за сглобяване помага на клиентите да намалят прекъсванията на производството и да подобрят ежедневното управление на фабриката. I.C.T продължава да подобрява стандартите за проверка, за да поддържа надеждно производство на електроника.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е професионален доставчик на решения за SMT, DIP и поточна линия със собствен екип за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг, продажби и обслужване. Компанията се разраства бързо през годините и е обслужвала много клиенти в различни страни и индустрии. I.C.T се фокусира върху цялостни фабрични решения, включително SMT линии, DIP линии, линии за нанасяне на покрития, линии за сглобяване, машини за автоматизация, системи за инспекция и фабрично планиране. В нашата фабрика всяка машина следва стриктна проверка преди изпращане, включително механична проверка, електрически тестове, функционални тестове и преглед на опаковката. С глобален опит в проекти и силна техническа поддръжка, I.C.T помага на клиентите да изграждат производствени линии за електроника от ранно планиране до стабилно производство.
