 |
T550+IR4+Convryor
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Количество: | |
|---|---|
Машината за конформно покритие за PCB е проектирана за прецизно, равномерно покритие в SMT и DIP производствени линии. Многоосните роботи с регулируеми пръскащи клапани осигуряват постоянно покритие на лепила, конформни покрития и защитни слоеве. Автоматизирани конвейери с регулируема ширина и височина поддържат плавно движение на печатни платки. Интегрираните IR/UV зони за втвърдяване осигуряват бързо, безопасно втвърдяване, а независимото охлаждане защитава компонентите. CCD визуалните системи наблюдават качеството на покритието в реално време. Системата за контрол, базирана на PLC, позволява на операторите да управляват скоростта, височината на пръскане и параметрите на втвърдяване, като оптимизират производителността и минимизират материалните отпадъци в PCB и LED модули.
Роботи с множество оси осигуряват точно, повтарящо се покритие за сложни повърхности на печатни платки. Регулируемите вентили се адаптират към широк диапазон от вискозитети, включително UV и епоксидни лепила. Автоматичното разпознаване на височината осигурява постоянна дебелина, докато разпознаването на ръбове предотвратява нанасяне на недостатъчно или над покритие. Системата поддържа както едностранни, така и двустранни покрития. Високата прецизност намалява загубата на материали и поддържа равномерно покритие, което е от съществено значение за гъсто оформление на печатни платки и чувствителни електронни компоненти в SMT и DIP производството.
Линията включва конвейери от алуминий и неръждаема стомана, задвижвани от стъпкови двигатели, осигуряващи прецизно транспортиране на дъските. Ширината и височината са регулируеми, за да отговарят на различни размери на печатни платки. Буферните зони и механизмите за натискане стабилизират плоскостите по време на нанасяне на покритие и втвърдяване. Сензорите за оптични влакна откриват наличието и подравняването на платката, предотвратявайки неправилно подаване или сблъсъци. Опционалните функции за връщане и регулиране на разстоянието позволяват гъвкава конфигурация. Този дизайн поддържа високопроизводително производство, като същевременно поддържа точно и постоянно качество на покритието в цялата линия.
IR/UV втвърдяващи зони доставят контролирана топлина и светлина за бързо втвърдяване, с независими охлаждащи зони за поддържане на безопасни изходни температури на PCB. PLC контролът позволява регулиране в реално време на скоростта на конвейера, интензитета на втвърдяване и параметрите на процеса. Опционалните CCD системи за зрение наблюдават равномерността на покритието и откриват дефекти, преди платките да излязат от линията. Тази интеграция гарантира повторяемо, напълно автоматизирано покритие, намалява ръчната намеса и гарантира постоянно качество в широкомащабно производство на печатни платки SMT и DIP.
Машината за конформно покритие на печатни платки се интегрира с цялостните SMT и DIP производствени решения на I.C.T. Свързаното оборудване включва машини за вземане и поставяне, струйни дозатори, модули за вълново/селективно запояване, AOI инспекция и машини за депанелиране. Интегрирането гарантира гладко производство, постоянно покритие и надеждна работа с плоскости. Комбинирани, тези системи подобряват производителността, намаляват преработката и поддържат еднакво качество. Клиентите се възползват от напълно автоматизирана производствена линия за SMT и DIP PCB покритие и монтаж.
| Име на продукта | Предназначение в линията за покритие на PCBA |
|---|---|
Нанася прецизни защитни покрития върху печатни платки за прахоустойчива, водоустойчива и взривоустойчива защита. | |
Втвърдява покритията с IR или UV светлина, осигурявайки трайна и силна защита. | |
Пренася плавно печатните платки през линията за нанасяне на покритие за ефективна обработка. | |
Осигурява и съхранява печатни платки за производствената линия, като осигурява гладко въвеждане и извеждане. | |
| Конформно покритие AOI | Проверява качеството на покритието и открива дефекти, за да гарантира високи стандарти. |
През декември 2025 г. I.C.T достави три производствени линии — SMT, DIP и Coating — на клиент на автомобилна електроника в Саудитска Арабия. Инженерите на I.C.T се занимаваха с инсталирането на място, калибрирането на линията и обучението на персонала. Преди това клиентът посети I.C.T през юни 2025 г., за да инспектира оборудването и да обсъди изискванията. След успешно пускане в експлоатация, клиентът връчи почетни сертификати на инженерите, признавайки професионалното обслужване и надеждността на пълното решение за SMT, DIP и покритие за тяхната нова ODM фабрика, насочена към независима научноизследователска и развойна дейност, проектиране и производство.
I.C.T предоставя цялостно обслужване за цели фабрики за SMT, DIP и покрития, а не само за отделни машини. Оценката преди доставката обхваща тип PCB, материали, производителност, оформление на работилницата и бъдещо разширяване. След доставката инженерите поддържат монтажа, пускането в експлоатация, обучението на операторите, насоките за поддръжка и оптимизацията на процеса. Екипът гарантира, че оборудването за нанасяне на покритие, втвърдяване, инспекция, обработка и депанелиране е интегрирано за стабилно производство. Новите фабрики получават насоки от оформлението до пробното производство. Съществуващите линии се възползват от подобрения работен процес, балансираната работа на линията и постоянното качество на покритието в модулите на печатни платки.
Клиентите подчертават практическите насоки и отзивчивата поддръжка на I.C.T. Инженерите предоставят ясни инструкции, помагайки на операторите да намалят грешките и да поддържат пропускателна способност. Защитната опаковка осигурява безопасно транспортиране. Техническите въпроси по време на монтажа или производството се решават незабавно от координирани търговски и инженерни екипи. Клиентите печелят увереност при пускането на нови SMT, DIP и линии за нанасяне на покрития, като същевременно поддържат равномерни, висококачествени резултати на печатни платки и LED покрития в производствените серии.
Автоматичната машина за залепване на пръскане на печатни платки е сертифицирана по CE и ISO9001. Управлението на качеството включва инспекция на компоненти, проверка на сглобяването, функционално тестване, потвърждение на опаковката, проследяване на пратката, записи за инсталиране и следпродажбено обслужване. Тези стъпки гарантират надеждна, повторяема производителност на покритието, минимизират риска и поддържат постоянни резултати в голям обем SMT и DIP PCB производство, гарантирайки равномерно нанасяне на лепила и защитни покрития.
I.C.T предоставя пълни решения за SMT, DIP, покриване, дозиране, сглобяване и интелигентни фабрични проекти. Вътрешните екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг, продажби и обслужване подпомагат клиентите от планирането до стабилното производство. I.C.T е изпълнил проекти по целия свят, доставяйки оборудване, инсталиране, обучение и оптимизация на процеси. Освен машините, I.C.T изгражда нови линии от 0 до 1 и надгражда съществуващите съоръжения от 1 до 10, осигурявайки мащабируеми, прецизни и надеждни системи за производство на конформни покрития SMT и PCBA.
