I.C.T-A40
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| I.C.T Тестер за летяща сонда A40
Тестерът за летяща сонда I.C.T A40 е високопрецизен тестер за летяща сонда за PCBA, който използва бързо движещи се сонди за проверка на сглобени печатни платки без никакво приспособление. Открива дефекти като отворени вериги, късо съединение, грешни компоненти и липсващи части бързо и точно. Тази система съчетава усъвършенствана технология за задвижване с прецизно позициониране на сондата, така че постига както висока скорост, така и отлично покритие. Софтуерът е удобен за потребителя, поддържа импортиране на CAD файлове и може автоматично да създава тестови програми. Той също така позволява функционални тестове при включване и се свързва към MES системи за интелигентна фабрична употреба. В сравнение с традиционните тестери за нокти, той предлага много повече гъвкавост, особено за прототипи, малки партиди или сложни дъски. Много производители на електроника избират това решение, за да подобрят контрола на качеството и да намалят разходите.
| Характеристика

Машината използва множество независими серво мотори и високопрецизни сферични винтове от водещи марки като THK. Мраморната основа осигурява отлична стабилност и намалява вибрациите. Този дизайн позволява бързо и точно движение на сондата със защита срещу сблъсък, така че тестването остава безопасно и надеждно дори при високи скорости.

Четири горни сонди (по избор 6 или 8) работят независимо със собствено серво управление. Функциите за меко кацане и регулируем натиск минимизират всякакви следи върху чувствителните компоненти. Системата автоматично планира оптимални пътеки на сондата, което повишава ефективността и осигурява високо тестово покритие на плътни PCBA платки.

Антистатичният лентов транспортьор поддържа плавна работа в линия или офлайн. Високопрецизни сензори и серво задвижвано регулиране на ширината осигуряват точно позициониране на дъската. Издръжливата мраморна платформа предлага силно потискане на вибрациите, създавайки стабилна основа за постоянни, високопрецизни резултати от теста на летяща сонда.
Мощен контрол и софтуер

Хардуер от промишлен клас работи с интуитивен софтуер на английски и китайски. Поддържа бързо програмиране, импортиране на CAD, оптимизиране на тестове и интегриране на MES. Операторите могат да виждат ясно резултатите и лесно да обработват големи данни, което прави ежедневната употреба лесна и ефективна за производствените екипи.
| Спецификация
| Модел | I.C.T-A40 |
Минимален чип | 0201 (0,6*0,3 мм), опция: 01005 |
| сонди | Топ 4 сонди, опция: 6 (отгоре: 4; отдолу: 2); 8 (отгоре: 4; отдолу: 4) |
| XYZ драйвер | Сферичен винт |
| Повтаряща се точност на позициониране | ±0,02 мм |
| Минимално компетентно разстояние между щифтовете | 0,20 мм |
| Мин. контактна подложка | 0,15 мм |
| Z разстояние | -3mm~53mm |
| Максимална тестова зона | 500мм*410мм; Опция:640мм*600мм |
| Мин. тестова зона | 50мм*50мм |
| XY ускорение | Макс.: 3G |
| Z ускорение | Макс: 20G |
| Тествайте скоростта | Макс. 15 стъпки/сек |
| Камера | 2 цветни камери; (Опция: 4 цветни камери) |
| пиксел | 12M |
| Лазерен сензор за преместване | 2 комплекта; Вариант: 4 комплекта |
| Влага | 30%-70% |
| Вграден режим | наляво (надясно) навътре, надясно (наляво) навън |
| Офлайн режим | оставен навътре, оставен навън |
| Ширина на конвейера | 50mm~460mm; Опция:50mm~630mm |
| Измерение | Д1450*Ш1400*В1450 мм |
| Тегло | 1200 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT

I.C.T напълно автоматична SMT производствена линия включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| Устройство за разтоварване на печатни платки | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Машина за печат на платки | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT поставяне на печатни платки | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Фурна за гъвкавост | Разтопява припой за образуване на твърди съединения. |
| Офлайн SMT AOI | Проверява спойките и дефектите при поставяне. |
| SPI машина в SMT | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
Проверява целостта на вътрешната спойка и открива скрити дефекти. | |
| SMT пневматична машина за почистване на шаблони | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| V-cut PCB машина | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: PCB система за лазерно маркиране /устройство за поставяне на етикети/мастиленоструен принтер |
| История на успеха на клиента
През 2025 г. двама I.C.T инженери пътуваха до фабрика за PCBA в Узбекистан, която произвежда компютърни дънни платки. Клиентът беше закупил пълна SMT и DIP линия от нас, включително 23 машини като принтер за паста за запояване, машина за вземане и поставяне, AOI V8, вълново запояване W2 и миксер за паста за запояване. Нашите инженери успешно завършиха инсталацията на място и пълното обучение. Те научиха екипа на клиента как да работи с цялото оборудване безопасно и ефективно. След обучението фабриката може да управлява самостоятелно производство със стабилно качество и по-висока производителност. Клиентът беше много доволен от гладкия процес и нашата професионална подкрепа, която им помогна бързо да започнат масово производство.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява пълна поддръжка от инсталирането до ежедневната работа. Нашите опитни инженери пътуват по целия свят, за да инсталират оборудване, да извършат въвеждане в експлоатация и да предоставят практическо обучение във вашата фабрика. Ние учим вашия екип как да програмира, работи, поддържа и отстранява неизправности в тестера за летяща сонда и други SMT/DIP машини. След обучение клиентите могат да управляват производството уверено сами. Ние също така предлагаме постоянна техническа поддръжка, доставка на резервни части и дистанционна помощ за бързо решаване на проблеми. Нашата цел е стартиране с нулев риск и дългосрочно надеждно представяне за всеки клиент.

| Похвала на клиента
Клиентите хвалят нашите инженери за техните професионални умения, търпение и ясни обяснения по време на монтажа и обучението. Мнозина подчертават високата прецизност и надеждност на тестера за летяща сонда, отбелязвайки, че открива дефекти бързо, без да поврежда платките. Те също така оценяват нашето внимателно опаковане и безопасно транспортиране, така че машините пристигат в перфектно състояние дори след изпращане на дълги разстояния. Клиентите особено ценят нашата бърза реакция на въпроси - техническата поддръжка отговаря бързо и решава проблемите ефективно, като им помага да поддържат гладкото протичане на производството.

| Нашата сертификация
Оборудването I.C.T отговаря на международните стандарти с CE сертификат за безопасност, съответствие с RoHS за опазване на околната среда и ISO9001 за управление на качеството. Ние също притежаваме множество патенти за ключови технологии в контрола на сондата, меко кацане и софтуер за тестване. Тези сертификати и патенти доказват нашия ангажимент към високо качество, надеждност и иновации във всеки тестер за летяща сонда, който създаваме.

| За нас и фабриката
I.C.T, създадена през 2012 г., има собствен екип за научноизследователска и развойна дейност и модерна производствена фабрика в Донгуан, Китай. С 89 служители, включително 20 опитни инженери, и съоръжение от 12 000 m², ние се разраснахме бързо и сега обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Ние проектираме и произвеждаме пълни SMT, DIP и PCBA решения вътрешно. Всяка машина преминава през стриктни процеси на тестване и контрол на качеството, за да се гарантира най-висока производителност и дълъг експлоатационен живот. Нашата глобална мрежа от центрове за продажби и обслужване предоставя бърза и надеждна поддръжка по целия свят.


| I.C.T Тестер за летяща сонда A40
Тестерът за летяща сонда I.C.T A40 е високопрецизен тестер за летяща сонда за PCBA, който използва бързо движещи се сонди за проверка на сглобени печатни платки без никакво приспособление. Открива дефекти като отворени вериги, късо съединение, грешни компоненти и липсващи части бързо и точно. Тази система съчетава усъвършенствана технология за задвижване с прецизно позициониране на сондата, така че постига както висока скорост, така и отлично покритие. Софтуерът е удобен за потребителя, поддържа импортиране на CAD файлове и може автоматично да създава тестови програми. Той също така позволява функционални тестове при включване и се свързва към MES системи за интелигентна фабрична употреба. В сравнение с традиционните тестери за нокти, той предлага много повече гъвкавост, особено за прототипи, малки партиди или сложни дъски. Много производители на електроника избират това решение, за да подобрят контрола на качеството и да намалят разходите.
| Характеристика

Машината използва множество независими серво мотори и високопрецизни сферични винтове от водещи марки като THK. Мраморната основа осигурява отлична стабилност и намалява вибрациите. Този дизайн позволява бързо и точно движение на сондата със защита срещу сблъсък, така че тестването остава безопасно и надеждно дори при високи скорости.

Четири горни сонди (по избор 6 или 8) работят независимо със собствено серво управление. Функциите за меко кацане и регулируем натиск минимизират всякакви следи върху чувствителните компоненти. Системата автоматично планира оптимални пътеки на сондата, което повишава ефективността и осигурява високо тестово покритие на плътни PCBA платки.

Антистатичният лентов транспортьор поддържа плавна работа в линия или офлайн. Високопрецизни сензори и серво задвижвано регулиране на ширината осигуряват точно позициониране на дъската. Издръжливата мраморна платформа предлага силно потискане на вибрациите, създавайки стабилна основа за постоянни, високопрецизни резултати от теста на летяща сонда.
Мощен контрол и софтуер

Хардуер от промишлен клас работи с интуитивен софтуер на английски и китайски. Поддържа бързо програмиране, импортиране на CAD, оптимизиране на тестове и интегриране на MES. Операторите могат да виждат ясно резултатите и лесно да обработват големи данни, което прави ежедневната употреба лесна и ефективна за производствените екипи.
| Спецификация
| Модел | I.C.T-A40 |
Минимален чип | 0201 (0,6*0,3 мм), опция: 01005 |
| сонди | Топ 4 сонди, опция: 6 (отгоре: 4; отдолу: 2); 8 (отгоре: 4; отдолу: 4) |
| XYZ драйвер | Сферичен винт |
| Повтаряща се точност на позициониране | ±0,02 мм |
| Минимално компетентно разстояние между щифтовете | 0,20 мм |
| Мин. контактна подложка | 0,15 мм |
| Z разстояние | -3mm~53mm |
| Максимална тестова зона | 500мм*410мм; Опция:640мм*600мм |
| Мин. тестова зона | 50мм*50мм |
| XY ускорение | Макс.: 3G |
| Z ускорение | Макс: 20G |
| Тествайте скоростта | Макс. 15 стъпки/сек |
| Камера | 2 цветни камери; (Опция: 4 цветни камери) |
| пиксел | 12M |
| Лазерен сензор за преместване | 2 комплекта; Вариант: 4 комплекта |
| Влага | 30%-70% |
| Вграден режим | наляво (надясно) навътре, надясно (наляво) навън |
| Офлайн режим | оставен навътре, оставен навън |
| Ширина на конвейера | 50mm~460mm; Опция:50mm~630mm |
| Измерение | Д1450*Ш1400*В1450 мм |
| Тегло | 1200 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT

I.C.T напълно автоматична SMT производствена линия включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| Устройство за разтоварване на печатни платки | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Машина за печат на платки | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT поставяне на печатни платки | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Фурна за гъвкавост | Разтопява припой за образуване на твърди съединения. |
| Офлайн SMT AOI | Проверява спойките и дефектите при поставяне. |
| SPI машина в SMT | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
Проверява целостта на вътрешната спойка и открива скрити дефекти. | |
| SMT пневматична машина за почистване на шаблони | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| V-cut PCB машина | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: PCB система за лазерно маркиране /устройство за поставяне на етикети/мастиленоструен принтер |
| История на успеха на клиента
През 2025 г. двама I.C.T инженери пътуваха до фабрика за PCBA в Узбекистан, която произвежда компютърни дънни платки. Клиентът беше закупил пълна SMT и DIP линия от нас, включително 23 машини като принтер за паста за запояване, машина за вземане и поставяне, AOI V8, вълново запояване W2 и миксер за паста за запояване. Нашите инженери успешно завършиха инсталацията на място и пълното обучение. Те научиха екипа на клиента как да работи с цялото оборудване безопасно и ефективно. След обучението фабриката може да управлява самостоятелно производство със стабилно качество и по-висока производителност. Клиентът беше много доволен от гладкия процес и нашата професионална подкрепа, която им помогна бързо да започнат масово производство.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява пълна поддръжка от инсталирането до ежедневната работа. Нашите опитни инженери пътуват по целия свят, за да инсталират оборудване, да извършат въвеждане в експлоатация и да предоставят практическо обучение във вашата фабрика. Ние учим вашия екип как да програмира, работи, поддържа и отстранява неизправности в тестера за летяща сонда и други SMT/DIP машини. След обучение клиентите могат да управляват производството уверено сами. Ние също така предлагаме постоянна техническа поддръжка, доставка на резервни части и дистанционна помощ за бързо решаване на проблеми. Нашата цел е стартиране с нулев риск и дългосрочно надеждно представяне за всеки клиент.

| Похвала на клиента
Клиентите хвалят нашите инженери за техните професионални умения, търпение и ясни обяснения по време на монтажа и обучението. Мнозина подчертават високата прецизност и надеждност на тестера за летяща сонда, отбелязвайки, че открива дефекти бързо, без да поврежда платките. Те също така оценяват нашето внимателно опаковане и безопасно транспортиране, така че машините пристигат в перфектно състояние дори след изпращане на дълги разстояния. Клиентите особено ценят нашата бърза реакция на въпроси - техническата поддръжка отговаря бързо и решава проблемите ефективно, като им помага да поддържат гладкото протичане на производството.

| Нашата сертификация
Оборудването I.C.T отговаря на международните стандарти с CE сертификат за безопасност, съответствие с RoHS за опазване на околната среда и ISO9001 за управление на качеството. Ние също притежаваме множество патенти за ключови технологии в контрола на сондата, меко кацане и софтуер за тестване. Тези сертификати и патенти доказват нашия ангажимент към високо качество, надеждност и иновации във всеки тестер за летяща сонда, който създаваме.

| За нас и фабриката
I.C.T, създадена през 2012 г., има собствен екип за научноизследователска и развойна дейност и модерна производствена фабрика в Донгуан, Китай. С 89 служители, включително 20 опитни инженери, и съоръжение от 12 000 m², ние се разраснахме бързо и сега обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Ние проектираме и произвеждаме пълни SMT, DIP и PCBA решения вътрешно. Всяка машина преминава през стриктни процеси на тестване и контрол на качеството, за да се гарантира най-висока производителност и дълъг експлоатационен живот. Нашата глобална мрежа от центрове за продажби и обслужване предоставя бърза и надеждна поддръжка по целия свят.
