 |
I.C.T-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Количество: | |
|---|---|
| I.C.T X-7100 PCB рентгенова инспекционна машина
I.C.T X-7100 служи като усъвършенствана офлайн рентгенова инспекционна машина, пригодена за SMT и среди за производство на полупроводници. Тази SMT машина за рентгенова инспекция за печатни платки идентифицира BGA кухини, проблеми със спойките, пукнатини, липсваща спойка, късо съединение и чужди материали, които стандартните визуални проверки пренебрегват. С 1000x увеличение, възможност за накланяне от 60 градуса, CNC програмиране за автоматизирано сканиране и анализ на кухините с един бутон, той осигурява точни резултати с минимални усилия на оператора. Нивата на радиация остават под 1 µSv/h, отговаряйки на стандартите CE, ISO и RoHS за безопасна ежедневна употреба във фабрики по целия свят.
| Функция
Оборудван с цифров детектор с плосък панел с висока разделителна способност и рентгенова тръба Hamamatsu от Япония, рентгеновата инспекционна машина осигурява корекция на изображението в реално време и резки визуални изображения от 1536x1536 пиксела. Множество режими на усилване и вградени температурни сензори осигуряват постоянна производителност по време на продължителни операции. Производителите се възползват от това SMT X Ray Equipment Solutions чрез откриване на малки дефекти в топки за спояване, телени връзки и полупроводници, предотвратяване на скъпи преработки и подобряване на цялостното качество на продукта в PCBA и линиите за сглобяване на батерии.
CNC програмирането позволява на машината за рентгенова инспекция автоматично да инспектира множество позиции на проби без ръчна намеса. Функциите на масива се справят ефективно с елементи с фиксирано разстояние, докато системите против сблъсък защитават оборудването. Сцената се движи прецизно в посоки X, Y и Z, което я прави идеална за производство на голям обем. Тази функция в SMT рентгеновите инспекционни машини за печатни платки повишава производителността в автомобилната електроника, производството на светодиоди и тестването на литиеви батерии, като значително намалява грешките и умората на оператора.
С функционалност с един клавиш, машината за рентгенова инспекция бързо измерва размера на мехурчетата, степента на празнини и височината на спойката, използвайки цветна симулация за подобрена видимост. Контролите на джойстика позволяват корекции в реално време, осигурявайки точен анализ на дефектите при запояване. Фабриките разчитат на това SMT X-Ray Equipment Solutions, за да отговарят на стриктни стандарти за качество като IPC, помагайки за идентифициране на проблеми в предпазители, дисплеи и кабелни снопове, преди те да повлияят на крайните продукти.
| Спецификация
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T Висококачествената производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Видео за успеха на клиента
Демонстрационният видеоклип подчертава I.C.T X-7100 рентгенова инспекционна машина в реална фабрика за електроника. Започва с екстериорна обиколка, демонстрираща компактния дизайн и интуитивните контроли, след което разкрива вътрешните компоненти като тръбата Hamamatsu и цифровия детектор. Следват операции на живо, включително автоматично партидно сканиране на PCBA платки, незабавни измервания на мехурчета, 60-градусови наклонени изгледи на BGA съединения и ясно изображение на литиеви батерии и телени пръти. Този кадър илюстрира как машината подобрява ефективността на откриване на дефекти, като помага на клиентите да постигнат до 35% по-добър контрол на качеството в своите SMT линии.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
I.C.T предлага пълна поддръжка за апарата за рентгенова инспекция през целия му жизнен цикъл. Експертни инженери осигуряват инсталиране на място, персонализирано обучение на оператори и калибриране с прости ръководства. Дистанционното отстраняване на неизправности, 24/7 доставката на части и безплатните актуализации на софтуера предотвратяват прекъсване. Глобалните сервизни мрежи и плановете за превантивна поддръжка поддържат оборудването оптимално, което позволява на производителите да се съсредоточат върху производството без притеснения.
| Отзиви на клиентите
Клиентите често хвалят I.C.T инженерите за техния бърз опит и умения за решаване на проблеми. Те оценяват ясното изображение и надеждната работа на рентгеновата инспекционна машина. Сигурното опаковане по време на транспортиране избягва повреди, докато бързите отговори на запитвания изграждат трайно доверие. Много подчертават как тази поддръжка превръща I.C.T в предпочитан партньор.
| Нашата сертификация
I.C.T притежава CE, RoHS, ISO9001 и различни патенти за машината за рентгенова проверка. Тези удостоверения потвърждават спазването на международните стандарти за безопасност, опазване на околната среда и качество. Фабриките по целия свят се доверяват на тези марки за надеждно одобрение на оборудването в техните операции.
| За нас и фабриката
Създадена през 2012 г., I.C.T управлява 12 000 m² научноизследователска и развойна дейност и производствено съоръжение в Донгуан, Китай, с близо 90 служители и 20 инженери. Компанията се разраства бързо, обслужвайки над 1600 клиенти в 72 държави чрез пълни SMT решения. Строгите процеси на тестване и управлението на качеството по ISO9001 гарантират, че всеки продукт отговаря на високи стандарти, насърчавайки иновациите и успеха на клиентите в световен мащаб.
| I.C.T X-7100 PCB рентгенова инспекционна машина
I.C.T X-7100 служи като усъвършенствана офлайн рентгенова инспекционна машина, пригодена за SMT и среди за производство на полупроводници. Тази SMT машина за рентгенова инспекция за печатни платки идентифицира BGA кухини, проблеми със спойките, пукнатини, липсваща спойка, късо съединение и чужди материали, които стандартните визуални проверки пренебрегват. С 1000x увеличение, възможност за накланяне от 60 градуса, CNC програмиране за автоматизирано сканиране и анализ на кухините с един бутон, той осигурява точни резултати с минимални усилия на оператора. Нивата на радиация остават под 1 µSv/h, отговаряйки на стандартите CE, ISO и RoHS за безопасна ежедневна употреба във фабрики по целия свят.
| Функция
Оборудван с цифров детектор с плосък панел с висока разделителна способност и рентгенова тръба Hamamatsu от Япония, рентгеновата инспекционна машина осигурява корекция на изображението в реално време и резки визуални изображения от 1536x1536 пиксела. Множество режими на усилване и вградени температурни сензори осигуряват постоянна производителност по време на продължителни операции. Производителите се възползват от това SMT X Ray Equipment Solutions чрез откриване на малки дефекти в топки за спояване, телени връзки и полупроводници, предотвратяване на скъпи преработки и подобряване на цялостното качество на продукта в PCBA и линиите за сглобяване на батерии.
CNC програмирането позволява на машината за рентгенова инспекция автоматично да инспектира множество позиции на проби без ръчна намеса. Функциите на масива се справят ефективно с елементи с фиксирано разстояние, докато системите против сблъсък защитават оборудването. Сцената се движи прецизно в посоки X, Y и Z, което я прави идеална за производство на голям обем. Тази функция в SMT рентгеновите инспекционни машини за печатни платки повишава производителността в автомобилната електроника, производството на светодиоди и тестването на литиеви батерии, като значително намалява грешките и умората на оператора.
С функционалност с един клавиш, машината за рентгенова инспекция бързо измерва размера на мехурчетата, степента на празнини и височината на спойката, използвайки цветна симулация за подобрена видимост. Контролите на джойстика позволяват корекции в реално време, осигурявайки точен анализ на дефектите при запояване. Фабриките разчитат на това SMT X-Ray Equipment Solutions, за да отговарят на стриктни стандарти за качество като IPC, помагайки за идентифициране на проблеми в предпазители, дисплеи и кабелни снопове, преди те да повлияят на крайните продукти.
| Спецификация
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T Висококачествената производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Видео за успеха на клиента
Демонстрационният видеоклип подчертава I.C.T X-7100 рентгенова инспекционна машина в реална фабрика за електроника. Започва с екстериорна обиколка, демонстрираща компактния дизайн и интуитивните контроли, след което разкрива вътрешните компоненти като тръбата Hamamatsu и цифровия детектор. Следват операции на живо, включително автоматично партидно сканиране на PCBA платки, незабавни измервания на мехурчета, 60-градусови наклонени изгледи на BGA съединения и ясно изображение на литиеви батерии и телени пръти. Този кадър илюстрира как машината подобрява ефективността на откриване на дефекти, като помага на клиентите да постигнат до 35% по-добър контрол на качеството в своите SMT линии.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
I.C.T предлага пълна поддръжка за апарата за рентгенова инспекция през целия му жизнен цикъл. Експертни инженери осигуряват инсталиране на място, персонализирано обучение на оператори и калибриране с прости ръководства. Дистанционното отстраняване на неизправности, 24/7 доставката на части и безплатните актуализации на софтуера предотвратяват прекъсване. Глобалните сервизни мрежи и плановете за превантивна поддръжка поддържат оборудването оптимално, което позволява на производителите да се съсредоточат върху производството без притеснения.
| Отзиви на клиентите
Клиентите често хвалят I.C.T инженерите за техния бърз опит и умения за решаване на проблеми. Те оценяват ясното изображение и надеждната работа на рентгеновата инспекционна машина. Сигурното опаковане по време на транспортиране избягва повреди, докато бързите отговори на запитвания изграждат трайно доверие. Много подчертават как тази поддръжка превръща I.C.T в предпочитан партньор.
| Нашата сертификация
I.C.T притежава CE, RoHS, ISO9001 и различни патенти за машината за рентгенова проверка. Тези удостоверения потвърждават спазването на международните стандарти за безопасност, опазване на околната среда и качество. Фабриките по целия свят се доверяват на тези марки за надеждно одобрение на оборудването в техните операции.
| За нас и фабриката
Създадена през 2012 г., I.C.T управлява 12 000 m² научноизследователска и развойна дейност и производствено съоръжение в Донгуан, Китай, с близо 90 служители и 20 инженери. Компанията се разраства бързо, обслужвайки над 1600 клиенти в 72 държави чрез пълни SMT решения. Строгите процеси на тестване и управлението на качеството по ISO9001 гарантират, че всеки продукт отговаря на високи стандарти, насърчавайки иновациите и успеха на клиентите в световен мащаб.
