X-7900
I.C.T
Semiconductor X Ray Inspection System
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| I.C.T X-7900 PCB рентгенова инспекционна машина
I.C.T X-7900 е високопроизводителна AXI офлайн полупроводникова рентгенова инспекционна система, създадена за днешните взискателни SMT и полупроводникови линии. Той бързо намира BGA кухини, студена спойка, напукани компоненти, проблеми със свързването на проводници и вътрешни чужди предмети. С CNC програмируеми траектории, наблюдение на наклон от 60° и анализ на мехурчета с един ключ, операторите получават ясни, повтарящи се резултати с минимално обучение. Тази система за рентгенова инспекция осигурява 1000x системно увеличение и радиация под 1 µSv/h, което я прави едновременно мощна и изключително безопасна за ежедневна фабрична употреба.
| Функция

Сърцето на тази система за рентгенова инспекция е цифровият плосък детектор с висока разделителна способност и японската затворена рентгенова тръба Hamamatsu. Корекцията на изображението в реално време и множеството режими на усилване произвеждат резки 1536×1536-пикселови картини, които разкриват най-малките топчета за запояване и дефекти на златна тел. Вградените температурни сензори и пасивното охлаждане поддържат производителността стабилна дори при дълги партиди. Производителите разчитат на тази полупроводникова рентгенова инспекционна система за контрол на качеството без пропуски при производството на светодиоди, интегрални схеми и захранващи устройства.

Програмирайте веднъж и оставете системата за рентгенова инспекция да сканира автоматично стотици платки, като използва CNC или масивни режими. Програмирането с щракване на мишката и защитата срещу сблъсък правят настройката бърза и безопасна. Предметът се движи плавно в посоки X, Y и Z, докато детекторът се накланя до 60°. Тази офлайн система за рентгенова инспекция на полупроводници AXI е перфектна за фабрики за PCBA, батерии и автомобилна електроника с голям обем, които се нуждаят от скорост, без да жертват точността.

Натиснете един бутон и системата за рентгенова инспекция незабавно измерва размера на мехурчетата, процента празнота и височината на изкачване на спойката. Цветовата симулация подобрява видимостта, така че инженерите незабавно да откриват проблемите. Комбинирана с прецизно управление с джойстик и визуална навигация, тази функция превръща сложните инспекции в прости решения за преминаване/отпадане. Производителите на електроника по целия свят използват тази машина за рентгенова инспекция, за да отговарят на строгите IPC и стандарти за качество на клиентите всяка смяна.
| Спецификация
| Артикул | Модел | I.C.T X-7900 |
| Рентгенова тръба | Тип | Затворен източник на рентгенови лъчи с отразяваща мишена с микрофокус |
| Напрежение | 130kV | |
| Електрически ток | 300uA | |
| Размер на фокусното петно | 3μm | |
| Максимална входна мощност | 39W | |
| Ъгъл на рентгеновия лъч (конус) | 105 градуса | |
| Разстояние от фокуса до обекта | 10 мм | |
| Плосък панел | Област за изображения | 160мм*160мм |
| Размер на фоточувствителния модул | 85 μm | |
| Резолюция | 1644*1648 пиксела | |
| Ъгъл на наклон на детектора | 0-60° | |
| Кадрова честота на изображението (1×1) | 30 кадъра в секунда | |
| Платформа | Макс. Размер на зареждане | 540мм*540мм |
| Макс. Зона за проверка | 510мм*510мм | |
| Макс. Тегло на натоварване | 10 кг | |
| Въртене на платформата | Въртене на платформата на 360° (по избор) | |
| машина | Вътрешен оловен лист | 5 мм дебела оловна плоча (изолираща радиация) |
| Измерение | 1110mm(L)*1350mm(W)*2000mm(H) | |
| Тегло | 1050 кг | |
| компютър | 24-инчов широкоекранен LCD монитор/I5 процесор/4G памет/250G твърд диск | |
| Мощност | AC110/220V, 10A, 1300W |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

I.C.T Висококачествената производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
Проверява целостта на вътрешната спойка и открива скрити дефекти. | |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| PCB машина за рязане | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| История на успеха на клиента
Гледайте I.C.T X-7900 X-Ray Inspection System в реални заводски действия. Видеото започва с пълна екстериорна обиколка, след което се гмурка вътре, за да покаже първокласната тръба Hamamatsu и цифров детектор. След това демонстрира сканиране на живо: автоматична партидна проверка на PCBA платки, незабавно измерване на мехурчета и плавен изглед на наклон от 60° на BGA споени съединения. Инженерите подчертават как бързото програмиране и ясните изображения намаляват процента на излизане от дефекти с над 35%, като същевременно поддържат гладката работа на линията.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява пълна поддръжка през целия живот за всяка система за рентгенова инспекция. Нашите инженери се справят с инсталирането на място, калибрирането и обучението на оператори, като използват прости уроци стъпка по стъпка. Дистанционната диагностика и 24-часовото обслужване на резервни части свеждат до минимум времето за престой. Редовните планове за превантивна поддръжка плюс безплатни надстройки на софтуера поддържат работата на вашата машина като нова. Със сервизни центрове по целия свят, помощта винаги е само на едно обаждане разстояние – гарантирайки, че вашата инвестиция носи стойност година след година.

| Похвала на клиента
Клиентите харесват колко бързо нашите инженери решават проблеми и обучават своите екипи. Те се възхищават на стабилното качество на изработка и кристално чистите изображения на системата за рентгенова инспекция. Безопасното, безвредно експортно опаковане и светкавично бързите отговори на въпроси печелят постоянни петзвездни отзиви. Мнозина казват, че надеждното представяне и приятелската поддръжка правят I.C.T техен дългосрочен партньор по избор.

| Нашата сертификация
Всяка I.C.T система за рентгенова проверка носи CE, RoHS, ISO9001, множество патенти и AERB радиационен сертификат. Тези световно признати марки доказват нашия ангажимент към безопасността, екологичните стандарти и непрекъснатите иновации. Фабриките в Европа, Америка и Азия се доверяват на тези сертификати, когато одобряват ново оборудване за своите линии. Можете да инсталирате и работите с пълна увереност.

| За нас и фабриката
От 2012 г. насам I.C.T се разраства бързо с нашия собствен R&D и производствен кампус от 12 000 m² в Dongguan, Китай. Близо 90 служители и 20 инженери проектират, изграждат и тестват всяка машина при строги системи за качество. Вече обслужваме над 1600 клиенти в 72 страни с пълни SMT фабрични решения. Когато изберете I.C.T, вие си партнирате с доказан глобален лидер, фокусиран върху вашия успех.


| I.C.T X-7900 PCB рентгенова инспекционна машина
I.C.T X-7900 е високопроизводителна AXI офлайн полупроводникова рентгенова инспекционна система, създадена за днешните взискателни SMT и полупроводникови линии. Той бързо намира BGA кухини, студена спойка, напукани компоненти, проблеми със свързването на проводници и вътрешни чужди предмети. С CNC програмируеми траектории, наблюдение на наклон от 60° и анализ на мехурчета с един ключ, операторите получават ясни, повтарящи се резултати с минимално обучение. Тази система за рентгенова инспекция осигурява 1000x системно увеличение и радиация под 1 µSv/h, което я прави едновременно мощна и изключително безопасна за ежедневна фабрична употреба.
| Функция

Сърцето на тази система за рентгенова инспекция е цифровият плосък детектор с висока разделителна способност и японската затворена рентгенова тръба Hamamatsu. Корекцията на изображението в реално време и множеството режими на усилване произвеждат резки 1536×1536-пикселови картини, които разкриват най-малките топчета за запояване и дефекти на златна тел. Вградените температурни сензори и пасивното охлаждане поддържат производителността стабилна дори при дълги партиди. Производителите разчитат на тази полупроводникова рентгенова инспекционна система за контрол на качеството без пропуски при производството на светодиоди, интегрални схеми и захранващи устройства.

Програмирайте веднъж и оставете системата за рентгенова инспекция да сканира автоматично стотици платки, като използва CNC или масивни режими. Програмирането с щракване на мишката и защитата срещу сблъсък правят настройката бърза и безопасна. Предметът се движи плавно в посоки X, Y и Z, докато детекторът се накланя до 60°. Тази офлайн система за рентгенова инспекция на полупроводници AXI е перфектна за фабрики за PCBA, батерии и автомобилна електроника с голям обем, които се нуждаят от скорост, без да жертват точността.

Натиснете един бутон и системата за рентгенова инспекция незабавно измерва размера на мехурчетата, процента празнота и височината на изкачване на спойката. Цветовата симулация подобрява видимостта, така че инженерите незабавно да откриват проблемите. Комбинирана с прецизно управление с джойстик и визуална навигация, тази функция превръща сложните инспекции в прости решения за преминаване/отпадане. Производителите на електроника по целия свят използват тази машина за рентгенова инспекция, за да отговарят на строгите IPC и стандарти за качество на клиентите всяка смяна.
| Спецификация
| Артикул | Модел | I.C.T X-7900 |
| Рентгенова тръба | Тип | Затворен източник на рентгенови лъчи с отразяваща мишена с микрофокус |
| Напрежение | 130kV | |
| Електрически ток | 300uA | |
| Размер на фокусното петно | 3μm | |
| Максимална входна мощност | 39W | |
| Ъгъл на рентгеновия лъч (конус) | 105 градуса | |
| Разстояние от фокуса до обекта | 10 мм | |
| Плосък панел | Област за изображения | 160мм*160мм |
| Размер на фоточувствителния модул | 85 μm | |
| Резолюция | 1644*1648 пиксела | |
| Ъгъл на наклон на детектора | 0-60° | |
| Кадрова честота на изображението (1×1) | 30 кадъра в секунда | |
| Платформа | Макс. Размер на зареждане | 540мм*540мм |
| Макс. Зона за проверка | 510мм*510мм | |
| Макс. Тегло на натоварване | 10 кг | |
| Въртене на платформата | Въртене на платформата на 360° (по избор) | |
| машина | Вътрешен оловен лист | 5 мм дебела оловна плоча (изолираща радиация) |
| Измерение | 1110mm(L)*1350mm(W)*2000mm(H) | |
| Тегло | 1050 кг | |
| компютър | 24-инчов широкоекранен LCD монитор/I5 процесор/4G памет/250G твърд диск | |
| Мощност | AC110/220V, 10A, 1300W |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

I.C.T Висококачествената производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
Проверява целостта на вътрешната спойка и открива скрити дефекти. | |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| PCB машина за рязане | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| История на успеха на клиента
Гледайте I.C.T X-7900 X-Ray Inspection System в реални заводски действия. Видеото започва с пълна екстериорна обиколка, след което се гмурка вътре, за да покаже първокласната тръба Hamamatsu и цифров детектор. След това демонстрира сканиране на живо: автоматична партидна проверка на PCBA платки, незабавно измерване на мехурчета и плавен изглед на наклон от 60° на BGA споени съединения. Инженерите подчертават как бързото програмиране и ясните изображения намаляват процента на излизане от дефекти с над 35%, като същевременно поддържат гладката работа на линията.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява пълна поддръжка през целия живот за всяка система за рентгенова инспекция. Нашите инженери се справят с инсталирането на място, калибрирането и обучението на оператори, като използват прости уроци стъпка по стъпка. Дистанционната диагностика и 24-часовото обслужване на резервни части свеждат до минимум времето за престой. Редовните планове за превантивна поддръжка плюс безплатни надстройки на софтуера поддържат работата на вашата машина като нова. Със сервизни центрове по целия свят, помощта винаги е само на едно обаждане разстояние – гарантирайки, че вашата инвестиция носи стойност година след година.

| Похвала на клиента
Клиентите харесват колко бързо нашите инженери решават проблеми и обучават своите екипи. Те се възхищават на стабилното качество на изработка и кристално чистите изображения на системата за рентгенова инспекция. Безопасното, безвредно експортно опаковане и светкавично бързите отговори на въпроси печелят постоянни петзвездни отзиви. Мнозина казват, че надеждното представяне и приятелската поддръжка правят I.C.T техен дългосрочен партньор по избор.

| Нашата сертификация
Всяка I.C.T система за рентгенова проверка носи CE, RoHS, ISO9001, множество патенти и AERB радиационен сертификат. Тези световно признати марки доказват нашия ангажимент към безопасността, екологичните стандарти и непрекъснатите иновации. Фабриките в Европа, Америка и Азия се доверяват на тези сертификати, когато одобряват ново оборудване за своите линии. Можете да инсталирате и работите с пълна увереност.

| За нас и фабриката
От 2012 г. насам I.C.T се разраства бързо с нашия собствен R&D и производствен кампус от 12 000 m² в Dongguan, Китай. Близо 90 служители и 20 инженери проектират, изграждат и тестват всяка машина при строги системи за качество. Вече обслужваме над 1600 клиенти в 72 страни с пълни SMT фабрични решения. Когато изберете I.C.T, вие си партнирате с доказан глобален лидер, фокусиран върху вашия успех.
