 |
I.C.T V-320
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
Вертикалната пещ за втвърдяване I.C.T е проектирана за бързо, постоянно втвърдяване на лепила, покрития и защитни слоеве върху SMT печатни платки. Системата за съхранение с двойно повдигане позволява товарене с голям капацитет, поддържайки високопроизводително производство с минимална намеса на оператора. Стъпковите двигатели и прецизните механизми за натискане на буфери гарантират стабилен транспорт на дъските. Оптични сензори гарантират, че дъските се движат безопасно и надеждно през фурната. Регулируемата скорост на конвейера и модулните инфрачервени нагревателни зони осигуряват прецизен контрол върху температурата, осигурявайки равномерно втвърдяване, като същевременно предотвратява термичния стрес. Тази система се интегрира безпроблемно в поточни линии за SMD, работни процеси за UV втвърдяване и процеси на сушене, като оптимизира ефективността и качеството.
Вертикалната пещ за втвърдяване разполага с двуслоен повдигащ дизайн, който значително увеличава капацитета за съхранение. Това позволява едновременното обработване на множество печатни платки, като същевременно се поддържа висока производителност. Структурата поддържа автоматизирано товарене и разтоварване, намалявайки ръчното манипулиране. Операторите могат да обработват партиди ефективно, а дизайнът минимизира времето за престой между циклите. Съхранението с висока плътност позволява на линията да върви в крак с бързите графици за производство на SMT, като същевременно поддържа постоянно качество на втвърдяване във всички плоскости във всяка партида.
Високопрецизните стъпкови двигатели контролират както буфера, така и механизмите за натискане във фурната. Тези двигатели осигуряват плавно движение на печатни платки и точно позициониране за всеки етап на втвърдяване. Скоростта и времето могат да бъдат прецизно регулирани, поддържайки центровка и предотвратявайки сблъсъци или задръствания. Тази конфигурация поддържа дъски с различни размери и дебелини и подобрява повторяемостта. За автоматизираните линии системата със стъпкови двигатели подобрява стабилността, намалява надзора на оператора и допринася за последователно, равномерно втвърдяване в цялата партида.
Оптичните сензори се използват за наблюдение на позицията на PCB в реално време, докато платките се движат през пещта. Това гарантира, че всяка дъска е правилно подравнена и се движи с предвидената скорост, намалявайки риска от неправилно подравняване или случайно спиране. Сензорите също осигуряват обратна връзка за автоматизирана корекция на грешки. Това наблюдение в реално време подобрява надеждността, поддържа постоянни резултати от втвърдяване и поддържа интеграция с SMT процеси нагоре и надолу по веригата, което позволява плавен производствен поток дори при условия на висока производителност.
| Спецификации:
| Модел | V-320 |
| Размер на печатни платки | L120*W120~L400*W400mm (дължината може да бъде персонализирана) |
| Тегло на PCB с приспособление | Макс 10 кг/бр |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Отворена височина | Горна 100 мм/долна 50 мм |
| Съхранение | Вертикално съхранение |
| Капацитет за съхранение | 60 бр |
| Височина на терена | Интегрално кратно на 25 мм |
| Отоплителна зона | 4 зона (идентична настройка на температурата) |
| Време за отопление | 10 минути (до 150 ℃) |
| Точност на температурата | ±1 ℃ |
| Измерение | Д2000*Ш1550*В2200 мм |
| Тегло | Прибл. 1500 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването за линия за нанасяне на PCBA покритие
Тази вертикална пещ за втвърдяване работи съвместно с производствената линия за пълно покритие и дозиране на I.C.T. Съвместимото оборудване включва модули за IR втвърдяване, машини за конформно покритие, UV пещи, конвейери за печатни платки, системи за инспекция AOI и машини за депанелиране. Заедно тези системи осигуряват равномерно втвърдяване, контролирано нанасяне на материала и постоянно качество на продукта. Интегрирането намалява ръчната намеса, подобрява ефективността на линията и поддържа проследимостта в работния процес на сглобяване на SMT PCB. Чрез комбиниране на втвърдяване, обработка и проверка, клиентите получават надеждно цялостно решение.
| Име на продукта | Предназначение в линията за покритие на PCBA |
|---|---|
Нанася прецизни защитни покрития върху печатни платки за прахоустойчива, водоустойчива и взривоустойчива защита. | |
Втвърдява покритията с IR или UV светлина, осигурявайки трайна и силна защита. | |
Пренася плавно печатните платки през линията за нанасяне на покритие за ефективна обработка. | |
Осигурява и съхранява печатни платки за производствената линия, като осигурява гладко въвеждане и извеждане. | |
| Конформно покритие AOI | Проверява качеството на покритието и открива дефекти, за да гарантира високи стандарти. |
услуга:
1. Предварителна консултация: Осигурява професионални SMT решения за цялата линия.
2. Фабрична гаранция: Едногодишна гаранция за фабрично обслужване.
3. Инсталация: Инсталация и пускане в експлоатация на място, за да се осигури гладко производство.
4. Техническо обучение: Осигурява професионално обучение от ниво 1 до ниво 3.
5. Техническа поддръжка: Осигурява 7*24 техническа поддръжка.
6. Софтуерно надстройване: Предлага доживотни безплатни софтуерни надстройки за всички продукти.
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. I.C.T достави пълна SMT производствена линия на португалски производител на автомобилна електроника. Инженерите извършиха монтаж на място, калибриране на линията и обучение на оператори. Те напътстваха екипа на клиента през работата на пещта, обработката на конвейера и практиките за поддръжка. Клиентът изтъкна плавната инсталация, постоянната производителност на пещта и практическото обучение, отбелязвайки, че операторите могат да управляват линията ефективно и да поддържат постоянно качество на втвърдяване за всички печатни платки, от лепила до покрития, през производствените серии.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T осигурява поддръжка за цялостни SMT фабрични операции, а не само за отделни машини. Оценката преди доставката включва тип PCB, материал, целева производителност, фабрично оформление и бъдещо разширение. След доставката инженерите предлагат монтаж, въвеждане в експлоатация, обучение на оператори, насоки за поддръжка и оптимизация на процеса. Екипът осигурява безпроблемно интегриране на инфрачервената пещ за втвърдяване с оборудване за нанасяне на покритие, дозиране, инспекция, манипулиране и депанелиране. Новите съоръжения се ръководят от оформлението до пробното производство, докато съществуващите фабрики получават оптимизация на работния процес и балансиране на линията, осигурявайки висококачествено и ефективно SMT втвърдяване на печатни платки.
| Какво казват нашите клиенти
Клиентите подчертават практическите, практически насоки и отзивчивата поддръжка на I.C.T. В пълни SMT проекти обучението на инженерите, надеждността на машината, защитното опаковане и бързото следпродажбено обслужване са последователно възхвалявани. Операторите научават процесите ефективно, намалявайки грешките и времето за престой. Опаковките за износ предпазват машините по време на доставка на дълги разстояния. Техническите въпроси по време на монтажа или производството се решават незабавно от координирани екипи по продажби и инженеринг, което дава на клиентите увереност при пускането на нови линии, поддържането на производителността и постигането на постоянни висококачествени резултати от втвърдяване.
| Сертификати и стандарти
Вертикалната пещ за втвърдяване отговаря на стандартите CE, CCC и UL. Управлението на качеството се простира отвъд сертифицирането, за да включва проверки на сглобяването, функционално тестване, преглед на опаковката, проследяване на пратката, записи за инсталиране и следпродажбено обслужване. Изчерпателният контрол на качеството гарантира повтаряща се, надеждна производителност на втвърдяване и минимизира риска за високопроизводително SMT производство на PCB. Всяка единица е валидирана, за да поддържа еднакво втвърдяване на лепилото и покритието във всички плоскости, поддържайки постоянни резултати от процеса в производствени среди.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T доставя цялостни решения за SMT, DIP, покритие, дозиране, сглобяване, роботика и интелигентни фабрични проекти. Вътрешните екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг, продажби и обслужване осигуряват цялостна поддръжка от планиране до стабилна работа. I.C.T е реализирал проекти в световен мащаб, доставяйки оборудване, инсталиране, обучение и оптимизация на процеси. Освен доставката на машини, I.C.T изгражда нови линии от 0 до 1 и надгражда съществуващите линии от 1 до 10, осигурявайки мащабируеми, ефективни и надеждни системи за производство на SMT печатни платки.
