| IR фурна Рентабилна сушилна фурна
Пещта за инфрачервено втвърдяване I.C.T-IR4 осигурява рентабилно, висококачествено втвърдяване за лепила, покрития и антикорозионни бои в производствените линии за SMT PCB. Неговото инфрачервено отопление в горната зона осигурява равномерна температура, докато PLC контролът поддържа ±5℃ точност. Модулният дизайн и опционалното долно отопление увеличават гъвкавостта. Независимата охлаждаща зона осигурява безопасни температури на изхода на PCB. Регулируемата скорост на конвейера побира различни размери дъски. Тази IR SMT пещ позволява на производителите да поддържат пропускателна способност, да минимизират потреблението на енергия и да постигнат постоянно качество на втвърдяване, което я прави практичен избор за производство на печатни платки SMT в голям обем и смесен модел.
| Характеристика на инфрачервената пещ Рентабилна пещ за втвърдяване
IR система
Инфрачервената отоплителна система предлага инфрачервено излъчване в горната зона с равномерно разпределение на топлината. Вносните инфрачервени тръби и отразяващите подове от неръждаема стомана оптимизират ефективността. PID контролът реагира бързо на температурните промени и поддържа зададените стойности. Модулният дизайн позволява бърза смяна и поддръжка на нагревателните елементи. Функциите за безопасност включват защита от прегряване, полупроводникови релета и многослойни термични предпазни мерки. Тази система осигурява стабилно, повтарящо се втвърдяване за лепила, покрития и флюси за запояване, осигурявайки надеждна работа, като същевременно поддържа ниска консумация на енергия за чувствителни към разходите производствени среди.
Транспортна система
Транспортната система използва висококачествени двигатели и закалени релси за гладко и стабилно движение. Скоростта на конвейера може да се регулира от 100 до 3000 mm/min. Системата поддържа тегла и височини на печатни платки до ±100 mm, с максимална ширина 460 mm. Опционалното долно нагряване подобрява втвърдяването на по-дебели плоскости. Независими зони за охлаждане поддържат безопасни изходни температури. Моторизираният капак на пещта и предпазните опорни пръти предотвратяват инциденти. Този дизайн осигурява прецизен контрол върху движението на платката, осигурява равномерно втвърдяване и минимизира риска от изкривяване или топлинно увреждане по време на непрекъсната SMT обработка на печатни платки.
| Спецификации:
| Елемент | I.C.T-IR3 | I.C.T-IR4 |
| Транспорт | Железопътна линия | Железопътна линия |
| Система за управление | Сензорен екран + PLC | Сензорен екран + PLC |
| Режим на отопление | IR (опция за горещ въздух) | IR (опция за горещ въздух) |
| Скорост на транспортьора | 100~3000 мм/мин | 100~3000 мм/мин |
| Брой зони за отопление | Up3 / Bottom0 | Горе4 / Долу0 |
| Отопление на дъното | опция | опция |
| Дължина на зоните за отопление | 2500 мм | 3500 мм |
| Време за затопляне | Прибл. 15 минути | Прибл. 15 минути |
| Мощност за загряване | 15KW | 18KW |
| Консумация на енергия | 6KW | 8KW |
| Температурно отклонение | ±5 ℃ | ±5 ℃ |
| Транспорт високо | 900 ± 20 мм | 900 ± 20 мм |
| Max PCBA височина | ± 100 мм | ± 100 мм |
| Максимална ширина на PCBA | 460 мм | 460 мм |
| Посока на конвейера | L→R (Опция: R→L) | L→R (Опция: R→L) |
| Обем на отработените газове | 10M⊃3;/мин * 2 ауспуха | 10M⊃3;/мин * 2 ауспуха |
| Електроснабдяване | 3фазен, 380V, 50/60Hz | 3фазен, 380V, 50/60Hz |
| Размер (Д Ш В) | 300010901380 мм | 400010901380 мм |
| Тегло | Прибл. 650 кг | Прибл. 850 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването за линия за нанасяне на PCBA покритие
Пещта за инфрачервено втвърдяване работи с пълно SMT покритие и линия за дозиране на I.C.T. Свързаното оборудване включва единици за конформно покритие, струйни дозатори, UV/IR сушилни пещи, PCB конвейери, AOI системи и машини за депанелиране. Пещта осигурява прецизно втвърдяване на лепилото и покритието, докато конвейерът и охладителните системи поддържат целостта на дъската. AOI проверява качеството на процеса и отделянето на панели разделя готовите печатни платки. Комбинирани, тези машини оптимизират производителността, намаляват материалните отпадъци и поддържат постоянно висококачествена продукция в производствените среди на SMT PCB.
| Име на продукта | Предназначение в линията за покритие на PCBA |
Машина за покритие | Нанася прецизни защитни покрития върху печатни платки за прахоустойчива, водоустойчива и взривоустойчива защита. |
Втвърдяваща фурна | Втвърдява покритията с IR или UV светлина, осигурявайки трайна и силна защита. |
Конвейер | Пренася плавно печатните платки през линията за нанасяне на покритие за ефективна обработка. |
Товарач и разтоварващ | Осигурява и съхранява печатни платки за производствената линия, като осигурява гладко въвеждане и извеждане. |
| Конформно покритие AOI | Проверява качеството на покритието и открива дефекти, за да гарантира високи стандарти. |
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. I.C.T инсталира пълна SMT производствена линия в португалска фабрика за автомобилна електроника. Инженерите извършиха инсталиране на място, калибриране и обучение на оператори. Те демонстрираха работа на пещта, управление на конвейера и процедури за поддръжка. Персоналът получи практически насоки за ежедневната производствена употреба. Клиентът съобщи за гладка инсталация, надеждна работа на инфрачервената фурна и ясно обучение, отбелязвайки, че операторите могат да управляват линията ефективно. Това позволи последователно втвърдяване и висококачествено производство на SMT печатни платки за различни видове плоскости и лепила.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя услуги за цялата SMT производствена линия, а не само за отделни фурни. Преди изпращане инженерите преглеждат типовете печатни платки, лепилата или материалите за покритие, производствения капацитет и оформлението на цеха. След доставката поддръжката включва инсталиране, пускане в експлоатация, обучение на оператори, насоки за поддръжка и оптимизация на процеса. Екипът гарантира, че IR втвърдяването се интегрира безпроблемно с оборудването за дозиране, покриване, инспекция, манипулиране и депанелиране. За нови фабрики насоките обхващат оформлението до пробното производство. Съществуващите линии получават балансиране на линиите и подобрения на стабилността на процеса, осигурявайки надеждно високообемно втвърдяване на SMT печатни платки.
| Какво казват нашите клиенти
Клиентите ценят практичната и отзивчива поддръжка на I.C.T. В пълни проекти за SMT те подчертават стабилността на пещта, насоките на инженерите, сигурното опаковане и бързата реакция след продажбата. Инженерите предоставят ясни оперативни инструкции, намалявайки грешките и ускорявайки готовността на оператора. Експортната опаковка гарантира безопасна доставка. Техническите въпроси по време на монтажа или производството се решават бързо от координирани търговски и инженерни екипи. Клиентите печелят увереност в стартирането на нови SMT линии, поддържането на текущото производство и постигането на последователно, висококачествено IR втвърдяване в техните модули на печатни платки.
| Сертификати и стандарти
I.C.T прилага структуриран контрол на качеството за SMT фабрики. Машината за инфрачервена сушилня отговаря на стандартите CE, CCC и UL. Качеството се простира отвъд сертифицирането, за да включва инспекция на компоненти, проверка на сглобяването, функционално тестване, преглед на опаковката, проследяване на пратката, записи за инсталиране и следпродажбена поддръжка. Тези процедури осигуряват надеждна, повтаряща се производителност на втвърдяване и минимизират производствения риск, гарантирайки постоянни резултати от лепило и покритие при производство на големи обеми SMT PCB.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T предоставя пълни решения за производство на електроника, обхващащи SMT, DIP, покритие, дозиране, сглобяване, роботика и интелигентни фабрики. Вътрешни екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг, продажби и обслужване подкрепят клиентите от първоначалното планиране до стабилната работа. Компанията е съдействала на клиенти по целия свят с доставка на оборудване, инсталиране, обучение и оптимизация на процеси. Освен продажбата на машини, I.C.T изгражда нови фабрики от 0 до 1 и надгражда съществуващите съоръжения от 1 до 10, доставяйки мащабируеми, прецизни и надеждни системи за производство на SMT печатни платки.
