| SMT PCB IR машина за втвърдяване в пещ
I.C.T IR Curing Oven Machine е проектирана за бързо, равномерно втвърдяване на лепила, покрития и антикорозионни бои в производствени линии за SMT PCB. Неговото инфрачервено отопление в горната зона осигурява висока топлинна ефективност, като същевременно пести енергия, а PID интелигентното управление осигурява температурна стабилност в рамките на ±5 ℃. Фурната разполага с модулна IR система за лесна поддръжка и дългосрочна надеждност. С независимо охлаждане, регулируема скорост на конвейера и дизайн без газ с моторизиран капак на пещта, системата осигурява безопасна и стабилна работа. Подходящ за SMD сглобяване, втвърдяване на печатни платки и SMT производство в голям обем, той осигурява последователни, висококачествени резултати от втвърдяване на платки с различни размери и материали.
| Характеристика на машината за инфрачервена сушилня
IR система
IR системата осигурява отопление на горната зона с висока термична ефективност и прецизен контрол на температурата. Внесените инфрачервени нагревателни тръби и отразяващи подови настилки от неръждаема стомана оптимизират разпределението на топлината, намаляват загубите на енергия и поддържат еднаква температура във всички зони. PID интелигентното управление автоматично регулира отоплението, компенсирайки външните вариации, като същевременно поддържа балансирана вътрешна температура. Защитата от прегряване и полупроводниковите релета повишават безопасността при работа и удължават експлоатационния живот. Системата осигурява бързо затопляне, точно втвърдяване и минимално температурно отклонение, като поддържа чувствителни лепила и покрития, като същевременно запазва целостта на печатните платки.
Транспортна система
Транспортната система използва вносни двигатели и регулатори на скоростта, за да осигури плавно и регулируемо движение от 100 до 3000 mm/min. Закалените и обработени с товароподемност релси осигуряват стабилност и предотвратяват деформация при променливо тегло на продукта. Системата побира плоскости с различни размери и височини до 460 mm и включва опционално нагряване на дъното за втвърдяване на цялата повърхност. Независимите охлаждащи зони поддържат ниска температура на печатни платки при излизане. Конвейерният дизайн и моторизираният капак на пещта с опора за безопасност осигуряват надеждна работа, гладко боравене и минимален престой по време на високопроизводително производство.
| Спецификации:
| Елемент | I.C.T-IR3 | I.C.T-IR4 |
| Транспорт | Железопътна линия | Железопътна линия |
| Система за управление | Сензорен екран + PLC | Сензорен екран + PLC |
| Режим на отопление | IR (опция за горещ въздух) | IR (опция за горещ въздух) |
| Скорост на транспортьора | 100~3000 мм/мин | 100~3000 мм/мин |
| Брой зони за отопление | Up3 / Bottom0 | Горе4 / Долу0 |
| Отопление на дъното | опция | опция |
| Дължина на зоните за отопление | 2500 мм | 3500 мм |
| Време за затопляне | Прибл. 15 минути | Прибл. 15 минути |
| Мощност за загряване | 15KW | 18KW |
| Консумация на енергия | 6KW | 8KW |
| Температурно отклонение | ±5 ℃ | ±5 ℃ |
| Транспорт високо | 900 ± 20 мм | 900 ± 20 мм |
| Max PCBA височина | ± 100 мм | ± 100 мм |
| Максимална ширина на PCBA | 460 мм | 460 мм |
| Посока на конвейера | L→R (Опция: R→L) | L→R (Опция: R→L) |
| Обем на отработените газове | 10M⊃3;/мин * 2 ауспуха | 10M⊃3;/мин * 2 ауспуха |
| Електроснабдяване | 3фазен, 380V, 50/60Hz | 3фазен, 380V, 50/60Hz |
| Размер (Д Ш В) | 300010901380 мм | 400010901380 мм |
| Тегло | Прибл. 650 кг | Прибл. 850 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването за линия за нанасяне на PCBA покритие
IR Curing Oven се интегрира безпроблемно с линията за пълно покритие и разпределяне на I.C.T. Свързаните машини включват устройства за конформно покритие, струйни дозатори, UV/IR сушилни пещи, конвейери за печатни платки, системи за инспекция AOI и оборудване за депанелиране. Тази интеграция гарантира прецизно втвърдяване, защита на покритието и проверка в непрекъснат работен процес. Комбинираните системи помагат за оптимизиране на пропускателната способност, намаляване на материалните отпадъци и поддържане на постоянно качество на SMT PCB. Клиентите се възползват от свързана производствена линия от край до край, която балансира ефективно втвърдяването, обработката, инспекцията и операциите след обработка.
| Име на продукта | Предназначение в линията за покритие на PCBA |
Машина за покритие | Нанася прецизни защитни покрития върху печатни платки за прахоустойчива, водоустойчива и взривоустойчива защита. |
Втвърдяваща фурна | Втвърдява покритията с IR или UV светлина, осигурявайки трайна и силна защита. |
Конвейер | Пренася плавно печатните платки през линията за нанасяне на покритие за ефективна обработка. |
Товарач и разтоварващ | Осигурява и съхранява печатни платки за производствената линия, като осигурява гладко въвеждане и извеждане. |
| Конформно покритие AOI | Проверява качеството на покритието и открива дефекти, за да гарантира високи стандарти. |
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. I.C.T достави пълна SMT производствена линия на португалски производител на автомобилна електроника. Клиентът произвежда системни платки за осветление и управление, изискващи стабилни процеси на втвърдяване и монтаж. Инженерите на I.C.T проведоха инсталиране на място, настройка на линия и практическо обучение на оператори. Екипът напътства клиента през работата на пещта, управлението на температурата, обработката на конвейера и рутинната поддръжка. Клиентът отбеляза плавна инсталация, постоянна работа на фурната и ясно, практическо обучение. Операторите успяха да контролират линията ефективно, осигурявайки повтарящо се и висококачествено втвърдяване на всички PCB продукти.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя цялостна поддръжка в целия SMT завод, а не само на отделни машини. Преди доставката екипът оценява типа печатна платка, материала, производствените цели, фабричното оформление и бъдещото разширяване. След доставката инженерите помагат при инсталиране, пускане в експлоатация, обучение на оператори, насоки за поддръжка и оптимизиране на процеса. Те осигуряват плавно интегриране на инфрачервената пещ за втвърдяване с оборудване за нанасяне на покритие, дозиране, инспекция, манипулиране и депанелиране. За нови фабрики поддръжката обхваща оформление до пробно производство. Съществуващите линии се възползват от подобрен поток, балансирано производство и надеждни високопроизводителни операции за втвърдяване.
| Какво казват нашите клиенти
Клиентите оценяват I.C.T за практични, практически насоки. В пълни проекти за SMT те подчертават надеждността на пещта, обучението на инженерите, безопасното опаковане, бързата реакция и постоянната поддръжка. Инженерите предоставят ясни инструкции, които намаляват грешките на оператора и ускоряват обучението. Опаковката за износ защитава единиците по време на превоз на дълги разстояния. Въпросите, възникващи по време на монтажа или производството, се решават незабавно от координирани търговски и технически екипи. Тази цялостна услуга насърчава доверието по време на стартиране на линията, увеличаване на производството и текущи SMT PCB операции.
| Сертификати и стандарти
I.C.T внедрява структурирано управление на качеството за SMT фабрични проекти. Машината за инфрачервена сушилня отговаря на стандартите CE, CCC и UL. Контролът на качеството се простира отвъд сертифицирането, включително инспекция на компоненти, проверка на сглобяването, функционално тестване, проверки на опаковките, проследяване на пратката, записи за инсталиране и следпродажбено обслужване. Тези процедури намаляват оперативния риск, осигуряват повтарящи се резултати от втвърдяване и поддържат висококачествена продукция в различни субстрати и покрития на печатни платки, поддържайки SMT производство в голям обем с постоянна производителност.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T предоставя цялостни решения за производство на електроника, обхващащи SMT, DIP, покритие, дозиране, сглобяване, роботика и интелигентни фабрики. С вътрешни екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг, продажби и обслужване, I.C.T поддържа клиентите от първоначалното планиране до стабилната работа. Компанията е обслужвала клиенти по целия свят, доставяйки оборудване, монтаж, обучение и оптимизация на процесите. Освен продажбата на машини, I.C.T помага за изграждането на нови производствени линии от 0 до 1 и обновява съществуващите линии от 1 до 10, позволявайки мащабируеми, прецизни и надеждни системи за производство на SMT печатни платки.
