I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Решение за заключване на портален винт XYZ

Порталният винтов робот Xyz е проектиран за продукти за електронно сглобяване, които се нуждаят от многократно заключване на винтовете във фиксирани позиции. Машината включва две основни части: електрическа отвертка и автоматично шнеково подаване. Тези две единици работят заедно, за да доставят винтове и пълно затягане в един непрекъснат процес. След като един винт бъде заключен и отвертката се повдигне, следващият винт се изпраща автоматично за следващата точка. Това помага за намаляване на ръчното затягане на винтовете, подобрява работния ритъм и поддържа закрепването по-стабилно. Подходящ е за PCBA модули, пластмасови корпуси, светлинни панели, контролни платки и други малки сглобени продукти.
| Характеристика на автоматичен робот за завинтване
Лесно програмиране

Конструкцията на портала дава на робота с портален винт Xyz стабилен работен път за повтарящи се позиции на винта. Движението по оста X, Y и Z помага за насочването на отвертката към всяка програмирана точка с плавно движение. Машината може да достигне точност на повторение до ±0,02 mm, което поддържа последователно заключване по време на серийно производство. За клиентите, които търсят решения за линейно стъпало на портален робот xyz 50 mm-4000 mm с възможност за персонализиране на линейни водачи със сферичен винт, I.C.T преглежда реалния размер на продукта, позицията на винта, метода на закрепване и работния диапазон, преди да даде практично предложение за машина.
Системата за подаване на винтове намалява многократното действие на ръчно завиване на винтове. При ръчна работа операторите могат да загубят време, когато винтовете са малки, лесно се изпускат или се използват в много позиции на един продукт. Този робот с портален винт Xyz изпраща следващия винт автоматично след всеки цикъл на заключване, като помага на станцията да поддържа по-плавен ритъм. Машината може да поддържа избирателно или магнитно подаване въз основа на вида на винта и структурата на продукта. За сглобяване на електроника стабилното подаване често е първата стъпка към по-добра ефективност на заключване и по-чист контрол на работната станция.
Електрическата отвертка е монтирана на порталната система, за да завърши заключващото действие. В зависимост от проекта, машината може да бъде съчетана с различни опции за винтоверт, като SD, KILEWS или HIOS. Някои приложения се нуждаят от единична заключваща глава, докато други може да изискват структура с двоен z тип винтов робот за по-висока производителност или специален поток на приспособлението. За продукти, които се нуждаят от автоматичен процес на завинтване на роботизирана ръка, I.C.T проверява размера на винта, нуждите от въртящ момент, пространството за достъп и поддръжката на продукта, преди да вземе решение за подходящ дизайн на главата и приспособлението.
Роботът с портален винт Xyz поддържа работа със сензорен панел и ръчно програмиране на обучение. Операторите могат да обучават точките на завинтване, да запазват продуктови програми и да извикват програмата отново, когато същият продукт се върне в производство. Системата може да съхранява до 999 програми, което е полезно за фабрики с различни модели или малки партидни промени. Поддръжката на алармата може също да помогне за идентифициране на необичайни условия на заключване, като например оголени винтове. За търсения като адаптивно ръководство за портален винтов робот Xyz Линеен етап 50 mm-4000 mm, практичното програмиране и стабилният контрол на приспособлението са също толкова важни, колкото и размерът на хода.

| Спецификация на автоматичен робот за завинтване
| Артикул | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Макс. Размер на диапазона | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Главен номер | 1 | 1 | 2 |
| Номер на платформата | 1 | 2 | 2 |
| Максимална скорост на движение | X/Y ос: 600 mm/s, Z ос: 400 mm/s | X/Y ос: 600 mm/s, Z ос: 400 mm/s | X/Y ос: 600 mm/s, Z ос: 400 mm/s |
| Отвертка | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Шнеково подаване | Изберете и поставете, магнитен | Изберете и поставете, магнитен | Изберете и поставете, магнитен |
| Алармена система | Отстранена аларма | Отстранена аларма | Отстранена аларма |
| Повторете точността | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| памет | 999 програми | 999 програми | 999 програми |
| Програмиране | Програма за обучение по сцепление | Програма за обучение по сцепление | Програма за обучение по сцепление |
| Режим на шофиране | Двигател със затворен контур | Двигател със затворен контур | Двигател със затворен контур |
| Режим на управление | Демонстратор + сензорен панел | Демонстратор + сензорен панел | Демонстратор + сензорен панел |
| Въздушно налягане | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Захранване | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V по избор | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V по избор | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V по избор |
| Измерение | 670 × 540 × 690 мм | 670 × 590 × 690 мм | 1010 × 730 × 690 мм |
| Тегло | Прибл. 70 кг | Прибл. 90 кг | Прибл. 130 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията

Пълна DIP линия поддържа сглобяване на компонент през отвор след SMT производство. Може да включва конвейери за ръчно вкарване, автоматични роботи за машини за вкарване, устройства за зареждане на печатни платки, разтоварващи устройства, охлаждащи конвейери и друго оборудване за обработка. Всяка машина е подредена около вмъкване, запояване, проверка, прехвърляне и контрол на процеса. I.C.T помага на клиентите да планират DIP линията според размера на печатната платка, типа на компонента, продукцията на продукта, фабричното оформление и разположението на оператора. С ясен дизайн на DIP линия, производственият поток става по-лесен за управление и всяка стъпка на процеса може да работи с по-добра координация.

| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| DIP периферия | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. I.C.T инженер пътува до Португалия, за да завърши инсталирането и обучението на място за пълна SMT производствена линия, използвана в автомобилната електроника. Клиентът произвежда PCBA за автомобилно осветление и системи за управление, така че линията се нуждаеше от стабилна настройка, внимателна настройка и ясно обучение на оператора. По време на проекта нашият инженер подкрепи разполагането на оборудването, свързването на линията, настройката на машината, ръководството за работа и стартирането на основното производство. Клиентът даде положителни отзиви както за оборудването, така и за процеса на обучение. Те казаха, че инсталацията е преминала гладко и стъпките за обучение са лесни за следване. Този проект показва как I.C.T помага на клиентите да преминат от доставка на машини към реално производство с практическа инженерна поддръжка.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предоставя техническа поддръжка от ранно обсъждане на проекта до стартиране на производството. Преди да препоръча оборудване, нашият екип може да прегледа размера на продукта на клиента, позицията на винта, вида на винта, нуждите от приспособления, целта за изход и фабричното пространство. За единични машини или цялостни проекти можем да подкрепим планиране на оформлението, свързване на процеса, избор на машина и подготовка на помощни средства. След доставката инженерите на I.C.T могат да осигурят инсталиране и обучение на място, когато е необходимо. Обучението обикновено обхваща стартиране, настройка на програмата, зареждане на приспособление, работа с аларми, ежедневна поддръжка и основно отстраняване на неизправности. За портален винтов робот Xyz или цялостна производствена линия нашата цел е да помогнем на екипа на клиента да работи с по-малко риск и повече увереност.

| Похвала на клиента
Клиентите често дават положителни отзиви за I.C.T инженерите, стабилността на оборудването, качеството на опаковката и скоростта на реакция. По време на обслужване в чужбина нашите инженери обясняват оперативните стъпки по ясен и практичен начин, като помагат на местните екипи да се учат по-бързо. Клиентите също така ценят нашето внимателно опаковане за пратки на дълги разстояния, включително защита от влага, защита от удар, здрави дървени кутии и стабилно фиксиране на машината. След инсталирането, когато се появят въпроси, I.C.T отговаря чрез онлайн съобщения, видео разговори и дистанционно насочване. Това помага на клиентите да решават проблемите по-рано и намалява ненужното забавяне на производството.

| Нашата сертификация
I.C.T поддържа проекти за производствени линии със сертификати като CE, RoHS, ISO9001 и свързани патенти, в зависимост от типа машина и обхвата на проекта. Тези сертификати отразяват нашето внимание към безопасността на оборудването, екологичните изисквания, управлението на качеството и техническото развитие. В същото време нашата фабрика следва вътрешна проверка на качеството преди изпращане. Машините се проверяват чрез механичен преглед на сглобяването, електрическа инспекция, функционално тестване и потвърждение на опаковката. Този процес помага за намаляване на риска при инсталиране и поддържа стабилна дългосрочна производствена употреба за клиенти в различни области на производството на електроника.

| За нас и фабриката
I.C.T е производител и доставчик на пълно фабрично решение за производство на електроника. Разполагаме със собствени екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг, продажби и обслужване и нашата компания се разрасна бързо чрез много глобални проекти. I.C.T обслужва много клиенти в различни страни и индустрии, включително автомобилна електроника, LED продукти, потребителска електроника, комуникационни устройства, промишлено управление и силова електроника. Нашата фабрика следва стриктни процедури за производство и тестване от проектирането до доставката. Всеки проект се управлява с практичен избор на машина, внимателна проверка и дългосрочна техническа поддръжка. I.C.T се фокусира върху подпомагането на клиентите да изградят стабилен производствен капацитет стъпка по стъпка.
