 |
I.C.T-SR250D
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Общ преглед на настолен робот за запояване
Настолната роботизирана машина за запояване е проектирана за надеждно, повтарящо се запояване на печатни платки и SMD модули. Той интегрира движение по пет оси, автоматизирано подаване на тел и бързо индукционно нагряване за получаване на еднакви запоени съединения. Операторите могат да програмират пътищата на запояване, да регулират скоростите на подаване и да проверяват качеството с опционална система за зрение. Компактна за настолни настройки или интегриране в цялостни SMT производствени линии, тази система подобрява производителността, намалява труда и осигурява постоянно висококачествено запояване за PCB и SMD модули.
| Характеристика на автоматичен робот за запояване
Бързо програмиране
До 200 точки за запояване на платка могат да бъдат програмирани за по-малко от 5 минути. Пътят, времето на престой и скоростите на подаване на тел са регулируеми. Десет програми могат да бъдат съхранени за бърз преход между различни PCB и SMD модули.
Стабилна топлина Надеждно запояване
Високочестотното индукционно нагряване достига 500°C за по-малко от 3 секунди, поддържайки стабилност от ±1°C. Всеки цикъл може да се справи надеждно със 100+ съединения, осигурявайки постоянно запояване за плътни печатни платки.
От ръчно до стандартизирано
Ръчното запояване се преобразува в повторяеми, автоматизирани последователности. Цифровото съхранение на координати с точност ±0,1 mm намалява човешката грешка с над 90%, осигурявайки последователни резултати в множество партиди.
Прецизно подаване на спойка Перфектни съединения
Тел за запояване (0,6–1,2 mm) се подава при 1–50 mm/s с точност ±0,02 mm. Потокът и спукването на калай са сведени до минимум. Всяка връзка отговаря на стандартите за инспекция, осигурявайки висока производителност и надеждност за PCB и SMD модули.
Чист накрайник Постоянно качество
Почистването на върха става автоматично на всеки 5 минути или след 50 фуги. Въздухът и стоманената тел премахват окислението и остатъците, удължавайки живота на накрайника с 50% и поддържайки еднакво качество на спойка по време на голямо производство.
| Спецификация на автоматичен робот за запояване
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер на платформата | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Главен номер | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Отоплителна мощност | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Макс. Размер на PCB | 300×300 мм | 500×300 мм | 250 × 250 mm за всяка платформа | 250 × 250 mm за всяка платформа |
| Максимална скорост на движение | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s |
| Почистване на накрайника за запояване | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) |
| Тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване |
| Скорост на подаване на припой | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Повтаряща се точност | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурен диапазон | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C |
| Точност на температурата | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Режим на шофиране | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател |
| Режим на управление | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach |
| Въздушно налягане | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Захранване | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тегло | Приблизително 60 кг | Приблизително 70 кг | Приблизително 80 кг | Приблизително 85 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Пълен списък с машини за производствена линия SMT
Пълната производствена линия за SMT се състои от устройства за зареждане и разтоварване на печатни платки, печатни машини, системи за вземане и поставяне, SPI, AOI, пещи за препълване, конвейерни станции и оборудване за депанелиране. Устройствата работят координирано, за да осигурят плавен работен процес, последователен резултат и висока ефективност. Инженерите на I.C.T управляват инсталацията, калибрирането и интегрирането на линията, като гарантират, че системата функционира като сплотено, високопроизводително решение за сглобяване на печатни платки и SMD.
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. инженерите на I.C.T инсталираха и обучиха оператори на пълна SMT линия в Португалия за автомобилна електроника, включително модули за осветление и контрол на автомобили. Клиентите похвалиха плавната настройка, ефективния работен процес и ясните насоки. Настолната роботизирана робот-машина за запояване, интегрирана в линията, доставя прецизни спойки за печатни платки и връзки проводник към проводник. Отзивите подчертаха надеждността на оборудването и професионалната поддръжка, което позволява на клиентите да постигнат ефективно висококачествено производство.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява цялостна поддръжка за пълни SMT производствени линии. Инженерите контролират инсталацията, калибрирането на програмата и настройката на процеса. Клиентите получават практическо обучение за програмиране, поддръжка и отстраняване на проблеми. Дистанционната поддръжка с бърза реакция гарантира незабавно разрешаване на оперативните проблеми, позволявайки на клиентите да управляват линията независимо, като същевременно поддържат непрекъснато висококачествено запояване за печатни платки и SMD модули.
| Похвала на клиента
Клиентите постоянно подчертават интегрираната SMT линия за надеждност и производителност. Инженерите предоставят ясни насоки по време на инсталиране и обучение. Сигурната опаковка гарантира безопасна доставка. Бързата техническа поддръжка решава проблемите незабавно. Пълната линия, включително настолни роботизирани машини за запояване, поддържа плавен работен процес и последователен резултат, печелейки доверие и удовлетворение от клиенти по целия свят.
| Нашата сертификация
Цялото оборудване на I.C.T SMT линии, включително настолни роботизирани запояващи роботи машини, притежава сертификати CE, RoHS и ISO9001. Патентите обхващат иновации в цялата линия. Сертификатите гарантират, че клиентите получават безопасни, надеждни и съвместими решения за производство на печатни платки и SMD, осигуряващи постоянен висококачествен изход във всички интегрирани процеси.
| За нас и фабриката
I.C.T е водещ световен доставчик на решения за производство на електроника с над 25 години опит. Обслужвайки над 1600 клиенти в 72 държави, компанията доставя цялостни решения за SMT, DIP, покрития, роботика, сглобяване и PCBA. Нашите 20 инженери осигуряват инсталиране, обучение, оптимизация на процесите и пълна поддръжка през жизнения цикъл. С множество фабрики и клонове по целия свят, строг контрол на качеството и сертифицирано оборудване във всички SMT линии, I.C.T осигурява надеждни, ефективни и последователни производствени решения за печатни платки, SMD модули и електронни модули.
