 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Общ преглед на робот за автоматична LED точкова запояваща машина
Автоматичният робот за точково запояване на светодиоди е проектиран за прецизно и ефективно запояване на комплекти PCB играчки и малки електронни модули. Декартово движение, съчетано с автоматизирано подаване на тел и високоскоростно индукционно нагряване, осигурява еднакви, повтарящи се спойки. Операторите могат да програмират пътищата на запояване, да регулират скоростта на подаване на тел и да наблюдават качеството чрез опционална система за визуализация. Проектиран за настолен или интегриран в пълни производствени линии за SMT, той подобрява производителността, намалява труда и поддържа постоянно висококачествен изход в LED спот и печатни платки.
| Характеристика на автоматичен робот за запояване
Лесно програмиране
Операторите могат да конфигурират до 200 LED точки за запояване на PCB за по-малко от 5 минути. Пътят, времето на задържане и скоростите на подаване на тел са регулируеми и могат да се съхраняват 10 различни програми на платката за бързо превключване между множество типове печатни платки.
Стабилна топлина Надеждно запояване
Високочестотното нагряване достига 500°C за 3 секунди и поддържа ±1°C. Нагревателните елементи със сребърна бобина поддържат над 2000 спойки на цикъл, осигурявайки равномерно и надеждно запояване за LED точки в множество печатни платки.
От ръчно до стандартизирано
Обучението по програмиране трансформира ръчното запояване в автоматизирани, повтарящи се последователности. Цифровите координати с точност ±0,1 mm намаляват човешката грешка с над 90%, гарантирайки постоянно качество за всяка партида на печатни платки.
Прецизно подаване на спойка Перфектни съединения
Тел за запояване (0,6–1,2 mm) се подава при 1–50 mm/s с точност ±0,02 mm. Остатъците от флюс и спукването на калай са сведени до минимум. Всяка връзка отговаря на стандартите за инспекция, осигурявайки висока производителност за LED петна и връзки проводник към проводник.
Чист накрайник Постоянно качество
Накрайниците се почистват на всеки 5 минути или след 50 фуги. Стоманената тел и въздухът премахват окислението и остатъците, удължавайки живота на накрайника с 50% и поддържайки постоянно качество на спойка по време на големи обеми.
| Спецификация на автоматичен робот за запояване
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер на платформата | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Главен номер | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Отоплителна мощност | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Макс. Размер на PCB | 300×300 мм | 500×300 мм | 250 × 250 mm за всяка платформа | 250 × 250 mm за всяка платформа |
| Максимална скорост на движение | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s |
| Почистване на накрайника за запояване | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) |
| Тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване |
| Скорост на подаване на припой | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Повтаряща се точност | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурен диапазон | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C |
| Точност на температурата | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Режим на шофиране | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател |
| Режим на управление | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach |
| Въздушно налягане | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Захранване | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тегло | Приблизително 60 кг | Приблизително 70 кг | Приблизително 80 кг | Приблизително 85 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Пълен списък с машини за производствена линия SMT
Пълната производствена линия за SMT включва устройства за зареждане и разтоварване на печатни платки, печатни машини, системи за вземане и поставяне, SPI, AOI, пещи за преформатиране, конвейерни станции и машини за депанелиране на печатни платки. Всяко устройство работи координирано, за да осигури плавен работен процес, висока ефективност и постоянно качество на продукта. Инженерите на I.C.T управляват инсталацията, калибрирането и интегрирането, като гарантират, че цялата линия функционира като единна производствена система, способна да поддържа LED точки, печатни платки и малки електронни модули.
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. инженерите на I.C.T инсталираха и обучиха оператори на пълна SMT производствена линия в Португалия за автомобилна електроника, включително модули за осветление и управление на автомобили. Клиентите похвалиха плавната настройка, ефективния работен процес и ясните насоки. Автоматичният LED робот за точково запояване, интегриран в линията, доставя прецизни запояващи съединения за печатни платки и връзки проводник към проводник. Обратната връзка подчертава производителността на оборудването и професионалната поддръжка, което позволява на клиентите бързо да постигнат висококачествена продукция.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява цялостна поддръжка за цялостни SMT производствени линии. Инженерите наблюдават инсталирането, калибрирането и регулирането на процеса. Клиентите получават практическо обучение, обхващащо програмиране, поддръжка и отстраняване на проблеми. Дистанционната поддръжка и каналите за бърза реакция гарантират, че оперативните проблеми се решават бързо, позволявайки на клиентите да управляват линията независимо и да поддържат непрекъснато висококачествено запояване за LED точки, печатни платки и малки електронни модули.
| Похвала на клиента
Клиентите постоянно хвалят интегрираната SMT линия за надеждност и ефективност. Инженерите предоставят ясни насоки по време на инсталиране и обучение. Сигурната опаковка гарантира безопасна доставка. Бързата техническа поддръжка решава проблемите бързо. Пълната линия, включително автоматични LED роботи за точково запояване, поддържа стабилен работен процес и постоянен резултат, печелейки силно доверие и удовлетворение от клиентите по целия свят.
| Нашата сертификация
Цялото оборудване на I.C.T SMT линиите, включително автоматичните LED роботи за точково запояване, притежава сертификати CE, RoHS и ISO9001. Патентите обхващат иновации в цялата линия. Сертификатите гарантират, че клиентите получават безопасни, надеждни и съвместими решения за производство на печатни платки, LED точки и малки електронни модули, осигуряващи висококачествена продукция във всички интегрирани процеси.
| За нас и фабриката
I.C.T е глобален доставчик на решения за производство на електроника с над 25 години опит. Обслужвайки 1600+ клиенти в 72 страни, ние доставяме цялостни SMT, DIP, покрития, роботика, монтаж и фабрични решения за PCBA. Нашият екип от 20 инженери осигурява инсталиране, обучение, оптимизация на процесите и пълна поддръжка през жизнения цикъл. С множество фабрики и клонове по целия свят, строг контрол на качеството и сертифицирано оборудване във всички SMT линии, I.C.T осигурява надеждни, ефективни и последователни производствени решения за LED спотове, печатни платки и малки електронни модули.
