 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Общ преглед на робот за запояване с двойна запойка с две глави
Роботът за двойно запояване с две глави е проектиран за високоскоростно, прецизно запояване на печатни платки и малки електронни комплекти. Двойни запояващи глави, автоматизирано подаване на тел и бързо индукционно нагряване осигуряват еднакви и повтарящи се съединения. Операторите могат да програмират пътищата на запояване, да регулират подаването на тел и да наблюдават качеството с допълнителни камери. Достатъчно компактен за настолни настройки или интегриране в пълни SMT производствени линии, той подобрява производствената ефективност, намалява труда и гарантира последователен изход в множество печатни платки.
| Характеристика на автоматичен робот за запояване
Лесно програмиране
До 200 точки за запояване на платка могат да бъдат програмирани за по-малко от 5 минути. Пътищата, времето на задържане и скоростите на подаване на спойка са регулируеми. Могат да се съхранят десет програми за платки за бързо превключване между различни видове печатни платки без производствени забавяния.
Стабилна топлина Надеждно запояване
Високочестотното индукционно нагряване достига 500°C за 3 секунди и поддържа ±1°C стабилност. Елементите със сребърна намотка издържат над 2000 часа, поддържайки 100+ съединения на цикъл, осигурявайки постоянно запояване за печатни платки с висока плътност и електронни комплекти.
От ръчно до стандартизирано
Обучението по програмиране превръща ръчното запояване в автоматизирани, повтарящи се последователности. Координатите се съхраняват цифрово с точност ±0,1 mm, което намалява човешката грешка с над 90%. Консистенцията от партида към партида се поддържа за всички модули на печатни платки и електронни комплекти.
Прецизно подаване на спойка Перфектни съединения
Тел за запояване (0,6–1,2 mm) се подава при 1–50 mm/s с точност ±0,02 mm. Остатъците от флюс и спукването на калай са сведени до минимум. Всяко съединение преминава инспекция, осигурявайки висок добив на печатни платки и връзки проводник към проводник.
Чист накрайник Постоянно качество
Автоматичното почистване на върха се извършва на всеки 5 минути или след 50 фуги. Въздухът и стоманената тел премахват окислението и остатъците, удължавайки живота на накрайника с 50% и поддържайки равномерно качество на запояване по време на производство в голям обем.
| Спецификация на автоматичен робот за запояване
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер на платформата | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Главен номер | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Отоплителна мощност | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Макс. Размер на PCB | 300×300 мм | 500×300 мм | 250 × 250 mm за всяка платформа | 250 × 250 mm за всяка платформа |
| Максимална скорост на движение | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s |
| Почистване на накрайника за запояване | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) |
| Тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване |
| Скорост на подаване на припой | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Повтаряща се точност | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурен диапазон | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C |
| Точност на температурата | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Режим на шофиране | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател |
| Режим на управление | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach |
| Въздушно налягане | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Захранване | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тегло | Приблизително 60 кг | Приблизително 70 кг | Приблизително 80 кг | Приблизително 85 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Пълен списък с машини за производствена линия SMT
Производствената линия на SMT включва устройства за зареждане и разтоварване на печатни платки, печатни машини, системи за вземане и поставяне, SPI, AOI, пещи за пренареждане, конвейерни станции и оборудване за депанелиране. Всички машини са синхронизирани, за да осигурят плавен работен процес, постоянно качество и висока ефективност. Инженерите на I.C.T управляват инсталацията, калибрирането и интегрирането, за да гарантират, че линията работи като сплотена производствена система, увеличавайки максимално производителността, като минимизира ръчната намеса.
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. инженерите на I.C.T инсталираха и обучиха оператори на пълна SMT линия в Португалия за автомобилна електроника, включително модули за осветление и управление на автомобили. Клиентите похвалиха плавната настройка, ефективния работен процес и ясните насоки. Роботът за двойно запояване с две глави, интегриран в линията, осигурява прецизни запояващи съединения както за печатни платки, така и за връзки проводник към проводник. Отзивите подчертаха надеждността на оборудването и професионалната поддръжка, което позволява на клиентите бързо да постигнат висококачествена продукция.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява цялостна поддръжка за пълни SMT производствени линии. Инженерите контролират инсталацията, калибрирането на програмата и настройката на процеса. Клиентите получават практическо обучение, обхващащо програмиране, поддръжка и отстраняване на проблеми. Дистанционната поддръжка и каналите за бърза реакция гарантират незабавно разрешаване на оперативните проблеми, което позволява на клиентите да управляват линията независимо и да поддържат непрекъснато висококачествено запояване на печатни платки и електронни комплекти.
| Похвала на клиента
Клиентите постоянно подчертават интегрираната SMT линия за ефективност и надеждност. Инженерите предоставят ясни насоки по време на инсталиране и обучение. Сигурната опаковка гарантира безопасна доставка. Бързата техническа поддръжка решава проблемите незабавно. Пълната линия, включително роботи за запояване с две глави, поддържа стабилен работен процес и последователен резултат, печелейки силно доверие и удовлетворение от клиенти по целия свят.
| Нашата сертификация
Цялото оборудване на I.C.T SMT линиите, включително роботите за запояване с двойна спойка с две глави, притежава сертификати CE, RoHS и ISO9001. Патентите обхващат критични иновации в цялата линия. Сертификатите гарантират, че клиентите получават безопасни, надеждни и съвместими решения за производство на печатни платки, гарантиращи висококачествена продукция във всички интегрирани процеси.
| За нас и фабриката
I.C.T е глобален доставчик на решения за производство на електроника с над 25 години опит. Обслужвайки 1600+ клиенти в 72 държави, ние доставяме цялостни решения за SMT, DIP, покрития, роботика, сглобяване и PCBA. Нашият екип от 20 инженери осигурява инсталиране, обучение, оптимизация на процесите и пълна поддръжка през жизнения цикъл. С множество фабрики и клонове по целия свят, строг контрол на качеството и сертифицирано оборудване във всички SMT линии, I.C.T осигурява надеждни, ефективни и последователни производствени решения за клиенти в световен мащаб.
