 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Настолни винтове за сглобяване на електроника
Настолният автоматичен робот за закрепване на винтове е създаден за сглобяване на електронни продукти, където много винтове трябва да бъдат заключени в повтарящи се позиции. Машината включва две основни части: електрическа отвертка и автоматичен винтоподаващ механизъм. Тези две части работят заедно, за да изпращат винтове и да завършат заключването в един непрекъснат процес. След като един винт бъде затегнат и отвертката се повдигне, следващият винт се подава автоматично. Това помага за намаляване на ръчната работа, подобряване на скоростта на сглобяване и поддържане на по-стабилно заключване на винта. Подходящ е за PCBA модули, пластмасови корпуси, малки хардуерни части и продукти с фиксирани спецификации на винта.
| Характеристика на автоматичен робот за завинтване
Лесно програмиране
Системата за подаване на шнек помага на оператора да избегне повторно захващане на шнек. При нормално ръчно сглобяване работниците прекарват време в вземане на винтове, позициониране и проверка на посоката. Тази машина променя този процес, като автоматично изпраща винта в заключваща позиция. Робот за закрепване на настолен винт може да се използва, когато продуктът има повтарящи се точки на завинтване и стабилни позиции на закрепване. Системата поддържа опции за вдигане и поставяне и магнитно шнеково подаване, в зависимост от типа на шнека и монтажната структура. За фабрики с много подобни продукти тази настройка може да намали излишното движение и да поддържа монтажната станция по-чиста.
Електрическата отвертка е работната част, която завършва заключващото действие. Работи с шнековото захранващо устройство, приспособлението и системата за движение, за да затегне винтовете в програмираните точки. За много фабрики за електроника въртящият момент на винта, позицията и стабилността на цикъла имат повече значение от суровата скорост. Тази фиксираща заключваща задвижваща машина е проектирана за стабилна работа, особено когато един и същ винт се използва в няколко позиции. Машината може да се комбинира с марки отвертки като SD, KILEWS или HIOS. I.C.T също може да прегледа извадката на продукта, преди да потвърди подходящата заключваща структура.
Различните продукти се нуждаят от различни оформления на приспособленията. Някои продукти изискват само една платформа, докато други се нуждаят от две платформи, така че операторът да може да зарежда едната страна, докато машината работи от другата. Автоматичният винтов робот Desktop може да бъде конфигуриран с различни работни диапазони и платформени структури. Моделите SCR300, SCR540 и SCR640 поддържат различни размери, номера на главите и производствени нужди. За малки електронни модули може да е достатъчен компактен робот с винтово закрепване. За по-големи продукти или по-висока производителност моделът с двойна платформа може да помогне за намаляване на времето за изчакване и подобряване на потока на монтажната станция.
Машината поддържа програмиране за обучение по сцепление, работа със сензорен панел и съхранение на програми. Операторите могат да обучават позициите на винтовете, да запазват продуктови програми и да ги извикват, когато същият продукт се върне в производство. Могат да се съхраняват до 999 програми, което е полезно за фабрики, които произвеждат няколко модела продукти. Настолният автоматичен винтов робот включва също поддръжка на аларма, като аларма за оголен винт, така че екипът да може да открие необичайни ситуации на заключване по-бързо. За екипи, които сравняват най-добрия робот за закрепване на винтове, истинската стойност е не само скоростта, но и лесната настройка, стабилната повтаряща се работа и по-ниското напрежение на оператора.
| Спецификация на автоматичен робот за завинтване
| Артикул | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Макс. Размер на диапазона | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Главен номер | 1 | 1 | 2 |
| Номер на платформата | 1 | 2 | 2 |
| Максимална скорост на движение | X/Y ос: 600 mm/s, Z ос: 400 mm/s | X/Y ос: 600 mm/s, Z ос: 400 mm/s | X/Y ос: 600 mm/s, Z ос: 400 mm/s |
| Отвертка | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Шнеково подаване | Изберете и поставете, магнитен | Изберете и поставете, магнитен | Изберете и поставете, магнитен |
| Алармена система | Отстранена аларма | Отстранена аларма | Отстранена аларма |
| Повторете точността | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| памет | 999 програми | 999 програми | 999 програми |
| Програмиране | Програма за обучение по сцепление | Програма за обучение по сцепление | Програма за обучение по сцепление |
| Режим на шофиране | Двигател със затворен контур | Двигател със затворен контур | Двигател със затворен контур |
| Режим на управление | Демонстратор + сензорен панел | Демонстратор + сензорен панел | Демонстратор + сензорен панел |
| Въздушно налягане | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Захранване | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V по избор | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V по избор | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V по избор |
| Измерение | 670 × 540 × 690 мм | 670 × 590 × 690 мм | 1010 × 730 × 690 мм |
| Тегло | Прибл. 70 кг | Прибл. 90 кг | Прибл. 130 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията
Свързаните продукти за тази страница са базирани на производствената линия DIP. Те включват линии за вмъкване, автоматични машини за вкарване, машини за селективно запояване, машини за вълново запояване, DIP AOI, запояващи роботи и оборудване за обработка. Винтовото закрепване често се използва след SMT и DIP процеси, особено когато електронните платки се сглобяват в корпуси или готови продукти. I.C.T може да помогне на клиентите да свържат винтовото заключване с по-широкия производствен поток, вместо да го третират като изолирана станция. За цялостен фабричен проект нашият екип преглежда продукта на клиента, последователността на процеса, целевата продукция и площта, преди да препоръча правилната комбинация от оборудване.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| DIP периферия | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. I.C.T инженер отиде в Португалия за монтаж на място и обучение за пълна SMT производствена линия, използвана в автомобилната електроника. Продуктите на клиента включват табла за осветление на автомобили и PCBA на системи за управление, така че производствената линия се нуждаеше от стабилна настройка, ясно обучение и внимателно регулиране на процеса. По време на услугата нашият инженер подкрепи инсталирането на машината, свързването на линията, оперативното обучение и основните производствени насоки. Клиентът даде положителни отзиви както за оборудването, така и за обучението. Те също така казаха, че процесът на настройка е гладък и обясненията са лесни за следване. Този случай показва как I.C.T поддържа клиентите след доставката, особено когато една фабрика се нуждае от реални производствени насоки.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T поддържа клиентите от ранно планиране до стабилно производство. Преди изпращане нашият екип може да проучи продукта, типа винт, метода на сглобяване, нуждите от приспособления и производствената цел. За цялостни производствени линии I.C.T може също така да поддържа оформление на линията, избор на оборудване, планиране на комунални услуги и свързване на процеса. След като машините пристигнат, нашите инженери могат да осигурят монтаж на място и обучение, когато е необходимо. Обучението обикновено обхваща работа, настройка на програмата, използване на приспособления, ежедневна поддръжка, работа с аларми и често срещано отстраняване на неизправности. За настолна роботизирана станция за закрепване на винтове или пълен проект, свързан с DIP, нашата цел е да помогнем на екипа на Клиента да управлява оборудването с увереност, а не само да завърши инсталацията.
| Похвала на клиента
Клиентите често коментират ясната инженерна поддръжка на I.C.T, стабилното оборудване, внимателното опаковане и бързата реакция. По време на проекти в чужбина нашите инженери обясняват всяка стъпка по практичен начин, така че местните екипи да могат да разберат машината по-бързо. Клиентите също така ценят начина, по който опаковаме голямо оборудване, използвайки защита от влага, защита от удар, дървени кутии и правилно фиксиране на машината за превоз на дълги разстояния. Когато възникнат въпроси след инсталирането, I.C.T отговаря бързо чрез онлайн комуникация и видео поддръжка. Това помага на клиентите да намалят времето за престой и да поддържат производството в движение с по-малко стрес.
| Нашата сертификация
I.C.T поддържа проекти за пълна производствена линия със сертификати като CE, RoHS, ISO9001 и свързани патенти, в зависимост от типа машина и обхвата на проекта. Тези документи подкрепят безопасността, контрола на качеството, екологичните изисквания и техническото развитие. По-важното е, че I.C.T следва вътрешни стъпки за проверка, преди оборудването да напусне фабриката. Машините се проверяват чрез механичен преглед на сглобяването, електрическа инспекция, функционално тестване и потвърждение на опаковката. За клиентите, закупуващи настолен робот с автоматичен винт за закрепване или решение с по-широка линия, този качествен процес помага за намаляване на риска при инсталиране и поддържа дългосрочна фабрична употреба.
| За нас и фабриката
I.C.T е производител и доставчик на пълно фабрично решение за производство на електроника. Разполагаме със собствени екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг, продажби и обслужване и нашата компания се разрасна бързо чрез много проекти в чужбина. I.C.T е обслужвал голям брой клиенти в много страни, покривайки индустрии като автомобилна електроника, LED, потребителска електроника, комуникационни продукти, промишлено управление и силова електроника. Нашата фабрика използва ясен процес на управление на качеството от проектирането до тестването. За всеки проект ние се фокусираме върху практичен избор на оборудване, стабилна производствена производителност и дългосрочна сервизна поддръжка, така че клиентите да могат да изграждат производствен капацитет стъпка по стъпка.
