 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Интелигентно заключване на винтове за монтажни линии
Роботът за заключващ монтажен винт със закрепващи винтове се използва за електронни продукти, които се нуждаят от многократно затягане на винтовете във фиксирани позиции. Машината включва две основни части: електрическа отвертка и автоматичен винтоподаващ механизъм. Тези две части работят заедно, за да доставят винтове и пълно заключване в един непрекъснат процес. След като един винт бъде затегнат и отвертката се повдигне, следващият винт се изпраща автоматично за следващата позиция. Това намалява ръчното завиване на винтовете, намалява умората на оператора и прави ритъма на сглобяване по-стабилен. Подходящ е за PCBA модули, корпуси на продукти, контролни платки, светлинни части на панели и други малки сглобени продукти.
| Характеристика на автоматичен робот за завинтване
Лесно програмиране
Ръчното избиране на винтове може да забави сглобяването, особено когато един продукт има много точки на винтове. Този робот за заключване на закрепващи винтове изпраща винтове автоматично към отвертката, така че операторът не трябва да борави с всеки винт един по един. Системата може да поддържа различни методи на подаване, като избиране и поставяне или магнитно подаване, въз основа на вида на винта и структурата на продукта. За монтажен робот с леки винтове за закрепване на панел, тази функция е полезна, когато трябва да се заключат много винтове на един и същи панел или рамка. Поддържа работния процес по-чист, по-бърз и по-лесен за повторение.
Робот със закрепващи винтове се нуждае от стабилен контрол на движението, тъй като малки грешки в позицията могат да повлияят на качеството на заключване. Тази машина използва контролирано движение по оста X, Y и Z, за да насочва отвертката към всяка програмирана точка на завинтване. Точността на повторение може да достигне ±0,02 mm, помагайки на производствените екипи да поддържат позициите на винтовете постоянни по време на партидна работа. Полезно е за продукти с фиксирани отвори, като електронни модули, светлинни панели, пластмасови капаци и контролни кутии. В сравнение с ръчното заключване, роботът намалява ефекта от умората на оператора и помага всеки работен цикъл да бъде по-контролиран.
Различните продукти се нуждаят от различни методи на задържане. Някои части са плоски, други са оформени корпуси, а някои се нуждаят от специална опора, за да се избегне движение по време на затягане. I.C.T може да персонализира приспособленията според реалния продукт на клиента, позицията на винта и реда на сглобяване. Роботът за затягане на винтове може да бъде съчетан с една платформа или две платформи, в зависимост от нуждите на продукцията. С двойни платформи операторът може да подготви едно приспособление, докато машината работи върху друго. Това помага за намаляване на времето на престой и прави станцията по-подходяща за фабрики, които се нуждаят от по-плавно зареждане и разтоварване на продукта.
Роботът за заключващ механизъм със закрепващи винтове поддържа работа със сензорен панел и ръчно обучение. Операторите могат да задават точки на завинтване, да запазват програми и да превключват моделите на продукта, когато е необходимо. Системата може да съхранява до 999 програми, което е практично за фабрики, произвеждащи няколко вида продукти. Поддръжката на аларма, като например аларма за оголен винт, помага на работниците да забелязват по-бързо необичайни ситуации на заключване. За проекти, включващи винтове за роботизирани продукти или робот за машинно завинтване, простото управление е важно, защото намалява времето за обучение и помага на производствения екип да използва машината с повече увереност в ежедневната си работа.
| Спецификация на автоматичен робот за завинтване
| Артикул | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Макс. Размер на диапазона | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Главен номер | 1 | 1 | 2 |
| Номер на платформата | 1 | 2 | 2 |
| Максимална скорост на движение | X/Y ос: 600 mm/s, Z ос: 400 mm/s | X/Y ос: 600 mm/s, Z ос: 400 mm/s | X/Y ос: 600 mm/s, Z ос: 400 mm/s |
| Отвертка | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Шнеково подаване | Изберете и поставете, магнитен | Изберете и поставете, магнитен | Изберете и поставете, магнитен |
| Алармена система | Отстранена аларма | Отстранена аларма | Отстранена аларма |
| Повторете точността | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| памет | 999 програми | 999 програми | 999 програми |
| Програмиране | Програма за обучение по сцепление | Програма за обучение по сцепление | Програма за обучение по сцепление |
| Режим на шофиране | Двигател със затворен контур | Двигател със затворен контур | Двигател със затворен контур |
| Режим на управление | Демонстратор + сензорен панел | Демонстратор + сензорен панел | Демонстратор + сензорен панел |
| Въздушно налягане | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Захранване | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V по избор | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V по избор | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V по избор |
| Измерение | 670 × 540 × 690 мм | 670 × 590 × 690 мм | 1010 × 730 × 690 мм |
| Тегло | Прибл. 70 кг | Прибл. 90 кг | Прибл. 130 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията
Пълна DIP линия помага на фабриките да завършат сглобяването на компоненти през дупки след SMT производство. Линията може да включва конвейери за ръчно вмъкване, автоматични машини за вмъкване, машини за вълново запояване, машини за селективно запояване, DIP AOI, запояващи роботи, зареждащи устройства за печатни платки, разтоварващи устройства и манипулиращи конвейери. Всяка машина има своя собствена роля при поставяне, запояване, проверка, прехвърляне и контрол на процеса. I.C.T помага на клиентите да планират пълната DIP линия според типа на продукта, размера на платката, оформлението на компонентите, целта на изхода и фабричното пространство. С правилното планиране на линията производственият процес става по-ясен, материалният поток е по-плавен и операторите могат да управляват всяка стъпка по-лесно.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| DIP периферия | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. I.C.T инженер пътува до Португалия, за да завърши инсталирането и обучението на място за пълна SMT производствена линия, използвана в автомобилната електроника. Продуктите на клиента включват PCBAs за автомобилно осветление и система за управление, така че стабилната настройка на оборудването и ясното обучение на оператора бяха много важни. По време на проекта нашият инженер помогна с инсталирането на машината, свързването на линията, настройката на оборудването и ръководството за производство. Клиентът даде положителна обратна връзка както за машините, така и за процеса на обучение, като каза, че настройката е гладка и инструкциите са ясни. Този случай показва, че I.C.T поддържа клиентите не само с оборудване, но и с реална фабрична работа и практическо производствено обучение.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява поддръжка от планирането на проекта до стартирането на производството. Преди да препоръча машина, нашият екип може да проучи продукта на клиента, размера на винта, позицията на винта, метода на закрепване, производствената цел и линейния процес. За цялостни проекти можем също така да подкрепим планиране на оформлението, свързване на оборудване, подготовка на комунални услуги и обсъждане на процеса. След доставката инженерите на I.C.T могат да осигурят инсталиране и обучение на място, когато е необходимо. Обучението обхваща стартиране на машината, настройка на програмата, зареждане на приспособление, работа с аларми, ежедневна поддръжка и основно отстраняване на неизправности. Целта е да се помогне на екипа на клиента да разбере машината стъпка по стъпка и да управлява производството по-независимо след обучение.
| Похвала на клиента
Клиентите често дават положителни отзиви за инженерите на I.C.T, качеството на оборудването, опаковката и скоростта на реакция. По време на инсталацията нашите инженери обясняват работата на машината с прости стъпки, което помага на местните екипи да учат по-бързо. Клиентите също така ценят нашата защита на пратката, включително влагоустойчива опаковка, защита от удар, здрави дървени кутии и правилно фиксиране на оборудването за транспортиране на дълги разстояния. След инсталирането, когато клиентите срещнат въпроси, I.C.T отговаря чрез съобщения, видео разговори и дистанционно напътствие. Тази бърза комуникация помага за намаляване на времето за престой и предпазва производствените проблеми от задълбочаване. Той е много 'фабричен', а не просто хубави думи върху брошура.
| Нашата сертификация
I.C.T поддържа проекти за пълна производствена линия със сертификати като CE, RoHS, ISO9001 и свързани патенти, в зависимост от типа машина и изискването на проекта. Тези сертификати показват нашето внимание към безопасността, екологичните правила, управлението на качеството и техническото развитие. В същото време I.C.T не разчита само на сертификати. Нашата фабрика следва вътрешни стъпки за проверка преди изпращане, включително механична проверка, електрическа проверка, функционално тестване и потвърждение на опаковката. Този качествен процес помага за намаляване на риска при инсталиране и дава на клиентите повече увереност, когато получават оборудване за производствена употреба.
| За нас и фабриката
I.C.T е производител и доставчик на пълно фабрично решение за производство на електроника. Разполагаме със собствени екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг, продажби и обслужване и нашата компания се разрасна бързо чрез много глобални проекти. I.C.T е обслужвал много клиенти в различни държави и индустрии, включително автомобилна електроника, LED продукти, потребителска електроника, комуникационни устройства, индустриален контрол и силова електроника. Нашата фабрика използва стриктни процедури за производство и тестване от проектирането до крайната доставка. За всеки проект ние се фокусираме върху практичен избор на машина, стабилна производствена производителност и дългосрочна техническа поддръжка, като помагаме на клиентите да изградят надежден производствен капацитет стъпка по стъпка.
