 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Автоматично заключване на винтове за сглобяване на продукта
Роботът за заключване на отвертката е предназначен за електронни продукти, които се нуждаят от многократно завинтване във фиксирани позиции. Машината включва две основни части: електрическа отвертка и автоматичен винтоподаващ механизъм. Тези две части работят заедно за изпращане на винтове и пълно заключване в един непрекъснат процес. След като един винт бъде затегнат и отвертката се придвижи нагоре, следващият винт се доставя автоматично за следващата точка на заключване. Това помага за намаляване на ръчното завинтване, намалява умората на оператора и подобрява стабилността на сглобяването. Подходящ е за PCBA модули, корпуси на продукти, контролни платки, осветителни продукти и малки електронни модули.
| Характеристика на автоматичен робот за завинтване
Лесно програмиране
Автоматичното захранващо устройство е важно за стабилна работа по затягане на винтове. При ръчно сглобяване операторите трябва да избират винтове, да ги поставят върху накрайника, да подравнят отвора за винта и след това да затегнат всеки винт. Този процес отнема време и може да стане нестабилен по време на дълги производствени смени. Вграден автоматичен заключващ робот за отвертка с подаващо устройство помага да се направи подаването на винтове по-непрекъснато. Подаващото устройство изпраща следващия винт след всяко заключващо действие, така че операторът да може да се съсредоточи върху зареждането и разтоварването на приспособлението. Това подобрява работния ритъм и поддържа по-чисти монтажни станции.
Роботът за завинтване трябва да поддържа стабилно движение и точно позициониране на винта. Тази машина използва контролирано движение по оста X, Y и Z, за да насочва електрическата отвертка към всяка програмирана точка. Точността на повторение може да достигне ±0,02 mm, което помага да се поддържат позициите на винтовете постоянни по време на серийното производство. Отвертката може да бъде съчетана с различни марки като SD, KILEWS или HIOS според изискванията на проекта. За продукти с повтарящи се отвори за винтове, роботът за заключване на отвертката помага за намаляване на грешките при работа с ръка и прави процеса на заключване по-повтаряем.
Различните продукти се нуждаят от различни методи на закрепване. Някои продукти са плоски дъски, други са пластмасови корпуси, а някои се нуждаят от специална опора, за да се предотврати движение по време на закрепване. I.C.T може да проектира приспособления според реалния размер на продукта на клиента, позицията на винта и реда на сглобяване. Машината може да поддържа структури с една или две платформи. С двойни платформи операторът може да подготви един продукт, докато машината работи върху друг продукт. Това прави автоматичния винтов заключващ робот с подаващо устройство по-полезен за фабрики, които се нуждаят от по-добър поток на зареждане, по-малко време за изчакване и по-стабилна продукция.
Заключващият робот с отвертка поддържа работа със сензорен панел и ръчно програмиране на обучение. Операторите могат да задават точки на завинтване, да запазват програми и да превключват моделите на продукта, когато е необходимо. Машината може да съхранява до 999 програми, което е полезно за фабрики, които произвеждат няколко вида продукти. Алармената система може също да помогне за намиране на необичайни условия на заключване, като например оголени винтове. За винтоверт автоматичен робот за заключване на винтове, простото програмиране е много важно. Намалява трудностите при обучението, поддържа по-бърза смяна и помага на операторите да използват машината с повече увереност по време на ежедневното производство.
| Спецификация на автоматичен робот за завинтване
| Артикул | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Макс. Размер на диапазона | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Главен номер | 1 | 1 | 2 |
| Номер на платформата | 1 | 2 | 2 |
| Максимална скорост на движение | X/Y ос: 600 mm/s, Z ос: 400 mm/s | X/Y ос: 600 mm/s, Z ос: 400 mm/s | X/Y ос: 600 mm/s, Z ос: 400 mm/s |
| Отвертка | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Шнеково подаване | Изберете и поставете, магнитен | Изберете и поставете, магнитен | Изберете и поставете, магнитен |
| Алармена система | Отстранена аларма | Отстранена аларма | Отстранена аларма |
| Повторете точността | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| памет | 999 програми | 999 програми | 999 програми |
| Програмиране | Програма за обучение по сцепление | Програма за обучение по сцепление | Програма за обучение по сцепление |
| Режим на шофиране | Двигател със затворен контур | Двигател със затворен контур | Двигател със затворен контур |
| Режим на управление | Демонстратор + сензорен панел | Демонстратор + сензорен панел | Демонстратор + сензорен панел |
| Въздушно налягане | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Захранване | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V по избор | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V по избор | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V по избор |
| Измерение | 670 × 540 × 690 мм | 670 × 590 × 690 мм | 1010 × 730 × 690 мм |
| Тегло | Прибл. 70 кг | Прибл. 90 кг | Прибл. 130 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията
Пълна DIP линия помага на фабриките да завършат сглобяването на компоненти през дупки след SMT производство. Линията може да включва конвейери за ръчно вмъкване, автоматични машини за вмъкване, машини за вълново запояване, машини за селективно запояване, DIP AOI, запояващи роботи, зареждащи платки, разтоварващи устройства и манипулиращи конвейери. Всяка машина поддържа различна стъпка, включително вмъкване на компоненти, запояване, проверка, прехвърляне на платка и контрол на процеса. I.C.T помага на клиентите да планират пълната DIP линия според типа на продукта, размера на печатната платка, оформлението на компонентите, изходната цел и фабричното пространство. С правилното планиране производственият поток става по-ясен, операторите работят по-гладко и всеки процес е по-лесен за управление.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| DIP периферия | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. I.C.T инженер пътува до Португалия, за да завърши инсталирането и обучението на място за пълна SMT производствена линия, използвана в автомобилната електроника. Продуктите на клиента включват PCBAs за автомобилно осветление и система за управление, така че стабилната настройка на линията и ясното обучение на оператора бяха много важни. По време на проекта нашият инженер подкрепи разположението на машината, свързването на линията, настройката на оборудването, ръководството за работа и основното производствено обучение. Клиентът сподели положителни отзиви както за машините, така и за процеса на обучение. Те казаха, че настройката е гладка и насоките са ясни. Този случай показва как I.C.T помага на клиентите да преминат от доставка на оборудване към реално фабрично производство.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява поддръжка от ранната комуникация на проекта до окончателното стартиране на производството. Преди да препоръча оборудване, нашият екип може да прегледа продукта на клиента, потока на процеса, целевата продукция, фабричното пространство и техническите изисквания. За единични машини или цялостни проекти ние можем да подкрепим планиране на оформлението, свързване на машината, подготовка на помощни средства и обучение за работа. След доставката инженерите на I.C.T могат да осигурят инсталиране и обучение на място, когато е необходимо. Обучението обикновено обхваща стартиране на машината, настройка на програмата, използване на приспособление, работа с аларми, ежедневна поддръжка и често срещано отстраняване на проблеми. За робот за заключване на отвертка или цялостна производствена линия, нашата цел е да помогнем на екипа на клиента да управлява производството с по-малко риск и повече увереност.
| Похвала на клиента
Клиентите често дават добри отзиви за I.C.T инженерите, производителността на машината, качеството на опаковката и скоростта на реакция. По време на обслужване на място нашите инженери обясняват стъпките на работа по практичен начин, така че местните екипи да могат да разберат оборудването по-бързо. Клиентите също така ценят нашия метод за опаковане в чужбина, включително защита от влага, защита от удар, здрави дървени кутии и стабилно фиксиране на машината. След инсталирането, когато се появят въпроси, I.C.T отговаря чрез онлайн съобщения, видео разговори и дистанционно насочване. Тази бърза поддръжка помага на клиентите да разрешават проблемите по-рано и да намалят забавянето на производството.
| Нашата сертификация
I.C.T поддържа проекти за пълна производствена линия със сертификати като CE, RoHS, ISO9001 и свързани патенти, в зависимост от типа машина и обхвата на проекта. Тези сертификати показват нашето внимание към безопасността на оборудването, екологичните изисквания, управлението на качеството и техническото развитие. Освен документи, I.C.T също следва вътрешни стъпки за проверка преди изпращане. Машините се проверяват чрез инспекция на механичния монтаж, електрическа инспекция, функционално тестване и потвърждение на опаковката. Този процес помага за намаляване на риска при инсталиране и поддържа стабилна дългосрочна фабрична употреба за клиенти в различни области на производството на електроника.
| За нас и фабриката
I.C.T е производител и доставчик на пълно фабрично решение за производство на електроника. Разполагаме със собствени екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг, продажби и обслужване и нашата компания се разрасна бързо чрез много глобални проекти. I.C.T обслужва много клиенти в различни страни и индустрии, включително автомобилна електроника, LED продукти, потребителска електроника, комуникационни устройства, промишлено управление и силова електроника. Нашата фабрика следва стриктни процедури за производство и тестване от проектирането до крайната доставка. За всеки проект ние се фокусираме върху практичен избор на машина, стабилна производствена производителност и дългосрочна техническа поддръжка, като помагаме на клиентите да изградят надежден производствен капацитет стъпка по стъпка.
