 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
SMT LED TV монтажна конвейерна лентова линия е предназначена за фабрики за електроника, които се нуждаят от ясен и стабилен производствен поток след SMT и DIP процеси. При производството на LED телевизори печатните платки и полуготовите части често се нуждаят от ръчно сглобяване, кабелна връзка, проверка, ремонт, етикетиране и подготовка преди окончателно тестване или опаковане. Тази линия помага да се раздели всяка стъпка на организирани работни станции, така че операторите да могат да работят с по-добър ритъм и по-малко объркване. Системата използва зелен антистатичен PVC колан, алуминиева рамка, работни маси, осветителна система, електрически контакти, позиции на операционната карта и опционална опора за инструменти. Размерът на линията, количеството на работните станции и оформлението могат да се коригират според фабричното пространство и производствения капацитет.
| Характеристики на продукта
Зеленият антистатичен PVC колан помага за безопасното преместване на печатни платки за LED телевизори и електронни модули между работни станции. За телевизионни дънни платки, захранващи платки, контролни платки и други електронни модули, ESD защитата е важна по време на ръчна работа. Коланът осигурява на операторите постоянен път за прехвърляне и намалява необходимостта от пренасяне на дъски на ръка от станция на станция. В действителното производство това прави работния процес по-чист и по-лесен за надзор. Конвейерът може също да бъде съчетан със SMT оборудване нагоре по веригата, DIP оборудване, инспекционни станции, ремонтни маси и зони за окончателно сглобяване. За фабрика, която изгражда линия за монтаж на LED телевизор , стабилното движение на лентата е една от основните точки за ефективно производство.
Работните маси дават на операторите достатъчно място за ръчно сглобяване, свързване на кабели, подготовка на винтове, проверка, ремонт и поставяне на малки инструменти. Повърхността на масата може да използва противопожарен материал, който е подходящ за среди за производство на електроника. За продукти с LED телевизори процесът на сглобяване може да включва много повтарящи се стъпки, като проверка на конектори, боравене с кабели, сортиране на части, потвърждаване на етикети и подготовка на платки за следващата станция. Ясният дизайн на станцията помага на всеки оператор да знае своята задача и намалява смесването на процеса. Една практична монтажна линия с конвейерна лента не е само конвейер; това е и система за работна станция, която помага на производствения екип да поддържа ред по време на ежедневното производство.
Осветителната система използва 40W лампи с контрол на секциите, помагайки на операторите да виждат по-ясно компонентите, етикетите, спойките, кабелите и позициите на съединителите. Електрическите контакти могат да бъдат разположени по долната линия, с отделно управление от двете страни. Операционни карти могат да бъдат поставени близо до всяка станция, за да показват работни инструкции, бележки за качество или стандарти за процеси. Линията може да бъде оборудвана и с обикновени инструменти като електрически отвертки, пинсети, щипки, станции за запояване, пистолети за горещ въздух, устройства за оголване на тел, ESD йонни вентилатори, аспиратори, пистолети за лепило, въздушни тръби и ESD кутии. Тези детайли помагат да се направи SMT LED TV монтажната конвейерна лента по-лесна за използване в реално фабрично производство.
| Спецификация
| Размер | (L)9000*(W)2186*(H) 1950±20mm, с работна маса (Може да се регулира от клиента). |
Задвижваща система | Тайвански двигател (2HP) и 80# ретардер, инвертор, произведен от adlaspower, диапазон на скоростта 0-5m/min. |
Основно тяло | 40 × 40 mm алуминиев продукт; релса от 40 × 60 mm алуминий; опора за фенер от 40 × 40 mm алуминий, рамка, изработена от 40 x 40 алуминиев продукт. |
Система за осветление | 40w осветителна ，лампа от FSL, проводник е 1,5⊃2;, управление на подсекция. |
| Мощност | Гнездото на долната линия, двете страни отделно управление, тел с помощта на 4 квадратни тел, всеки с 2 метра, около 1 всеки, корито, изработено от поцинкована плоча, размерът е 60 * 80 * 1 mm. |
| Работна маса | 300 * 15 мм шперплат, повърхност с противопожарни материали. |
| Задвижваща ролка | Изработен от тръба от неръждаема стомана, ø25 мм. |
| PCB колан | Зелен антистатичен PVC колан (400*2 мм), безшевен. |
Аксесоар | операционна карта, направена от 25×14'H' алуминиев продукт ，с A4 прозрачна твърда пластмаса. |
| Списък на оборудването на DIP линията
I.C.T може да осигури оборудване преди и след поточната линия за поддръжка на цялостно производство на електроника. За производството на LED телевизори свързаните машини могат да включват SMT шаблонни принтери, машини за избиране и поставяне, фурни за преформатиране, SPI, AOI, устройства за зареждане на печатни платки, разтоварващи устройства, конвейери, линии за ръчно вмъкване, машини за вълново запояване, DIP AOI, машини за закрепване на винтове, системи за етикетиране, машини за почистване и станции за тестване или ремонт. SMT LED TV монтажна конвейерна лентова линия може да работи като мост между производството на печатни платки и сглобяването на крайния продукт. I.C.T може да проектира пълното оформление според размера на печатната платка, модела на телевизора, номера на оператора, последователността на процеса, зоната на работилницата и целевия капацитет.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| PCB SMT линия | Готова до ключ Ful-auto SMT монтажна линия |
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
| Линия за сглобяване на колана | Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T подкрепи клиент в Узбекистан за изграждането на голяма фабрика за производство на електроника за компютърни дънни платки, SSD продукти и продукти, свързани с паметта. Проектът включва SMT и DIP производствени линии, както и конвейерни системи за свързване на производството. SMT линията включва шаблонен печат, SMT поставяне, повторно запояване, SPI, AOI и обработка на печатни платки. DIP линията включва линия за ръчно вкарване, машина за вкарване на нестандартна форма JUKI, машина за запояване с вълни и конвейерни системи. Въпреки че продуктът не беше LED телевизор, проектът показва способността на I.C.T да планира и поддържа пълни линии за производство на електроника. Нашите инженери помогнаха с инсталирането, отстраняването на грешки, тестването и обучението. След тестване на производството, клиентът даде положителна обратна връзка за отговора на услугата, качеството на оборудването, опаковката и техническата поддръжка.
| Пълна сервизна поддръжка
I.C.T поддържа клиентите от планирането на оформлението до стартирането на производството. Преди изпращане нашият екип проверява структурата на линията, движението на колана, моторната система, осветлението, гнездата, състоянието на работната маса, посоката на транспортиране, разположението на инструмента, подаването на въздух, нуждите от ESD и защитата на опаковката. По време на обслужване на място инженерите помагат за свързването на конвейерната лентова линия за сглобяване на LED телевизори SMT с оборудване нагоре и надолу по веригата, след което ръководят екипа на клиента през производствените тестове. Обучението включва работа с колан, контрол на скоростта, използване на работна станция, контрол на осветлението, безопасност на контакта, управление на инструменти, работа с ESD, ежедневно почистване и основна поддръжка. За нов монтажен екип тази поддръжка помага на операторите да разберат линията по-бързо и поддържа производствения поток по-стабилен от самото начало.
| Какво казват клиентите
Клиентите често хвалят инженерите на I.C.T за обучение на пациенти, ясна комуникация и бързо решаване на проблеми по време на инсталацията. Те също дават добра обратна връзка за стабилната рамка, плавното прехвърляне на колана, практичния дизайн на работната станция и организираното оформление. За задгранични проекти I.C.T използва здрави експортни опаковки за защита на оборудването по време на превоз на дълги разстояния. Когато клиентите имат въпроси относно свързването на линията, организацията на оператора, тестването на производството или ежедневната поддръжка, нашият екип реагира бързо и проследява, докато проблемът бъде решен. Това дава на клиентите по-голяма увереност, когато изграждат нова зона за сглобяване или надграждат съществуваща производствена линия за електроника.
| Сертификати и стандарти
I.C.T се фокусира върху контрола на качеството за SMT, DIP и оборудване за поточна линия. Нашата компания работи с продукти и системи, поддържани от CE, RoHS, ISO9001, патенти и други свързани документи за качество. За линия за монтажна конвейерна лента проверката на качеството включва здравина на рамката, състояние на движение на лентата, стабилност на осветлението, безопасност на окабеляването, безопасност на контакта, ESD защита, оформление на работната станция и потвърждение на опаковката. Преди доставка оборудването преминава през механична проверка, електрически тестове, функционални тестове и преглед на опаковката. Стабилното оборудване за сглобяване помага на клиентите да намалят прекъсванията на линията, да подобрят управлението на работните станции и да поддържат по-безопасно производство на електроника. I.C.T продължава да подобрява стандартите за проверка за дългосрочна фабрична употреба.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е професионален доставчик на решения за SMT, DIP и поточна линия със собствен екип за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг, продажби и обслужване. Компанията се разраства бързо през годините и е обслужвала много клиенти в различни страни и индустрии. I.C.T се фокусира върху цялостни фабрични решения, включително SMT линии, DIP линии, линии за нанасяне на покрития, линии за сглобяване, машини за автоматизация, системи за инспекция и фабрично планиране. В нашата фабрика всяка машина следва стриктна проверка преди изпращане, включително механична проверка, електрически тестове, функционални тестове и преглед на опаковката. С глобален опит в проекти и силна техническа поддръжка, I.C.T помага на клиентите да изграждат производствени линии за електроника от ранно планиране до стабилно производство.
