 |
S3020
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
В съвременното производство на електроника сглобяването на печатни платки през отвори вече не се ограничава до прости аксиални или радиални компоненти. Много платки сега включват смесени видове компоненти като радиални кондензатори, конектори, LED части, превключватели и компоненти със специална форма, които не могат да се управляват ефективно само чрез ръчно вмъкване.
Машината за вмъкване на радиална нечетна форма Auto PCBA е проектирана да разреши това предизвикателство със смесено вмъкване. Вместо да разделя радиалното вмъкване и вмъкването на странна форма в различни ръчни станции, системата ги въвежда в контролиран автоматичен процес.
Подходящ е за платки за захранване, печатни платки за индустриално управление, платки за LED драйвери, електроника за домакински уреди, комуникационни модули и автомобилни системи за управление. Чрез комбиниране на логиката на машината за радиално вмъкване с възможност за обработка на странни форми, системата помага за стабилизиране на ритъма на вмъкване преди запояване с вълна и проверка надолу по веригата.
| Характеристики на продукта
За разлика от традиционното оборудване за вмъкване с едно предназначение, тази система е проектирана около обработка на смесени компоненти. Може да обработва радиални компоненти и електронни части със специална форма в рамките на унифициран поток на вмъкване.
Системата за позициониране гарантира, че всеки тип компонент се вмъква според собствената му геометрия и изискване за печатна платка. Това намалява необходимостта от ръчно превключване между различните методи на вмъкване. За високо смесени производствени среди тази структура помага да се поддържа стабилна продукция дори когато моделите на продуктите се променят често.
Движението на PCB играе критична роля за точността на вмъкване. Системата използва логика на контролиран трансфер, за да поддържа платката стабилна по време на циклите на вмъкване.
Всяка печатна платка се позиционира преди да започне поставянето, след което се премества синхронизирано с главата за поставяне. Това намалява вибрациите и изместването по време на работа. За производството на печатни платки през дупки, стабилният транспорт влияе пряко върху качеството на вмъкване и добива на запояване надолу по веригата.
Тази структура също така поддържа интеграция в машинни линии за автоматично вмъкване, позволявайки плавно свързване с SMT, вълново запояване и системи за проверка.
Системата за хранене е проектирана да поддържа непрекъснато снабдяване със смесени компоненти. Радиалните и специално оформени компоненти се подават контролирано, за да се избегне прекъсване по време на производството.
Различни конфигурации на захранващото устройство могат да бъдат адаптирани въз основа на дизайна на печатни платки и производственото търсене. Това е особено полезно за приложения на машина за автоматично радиално вмъкване, където се използват множество типове компоненти на една и съща платка.
Стабилното захранване намалява времето за престой и спомага за поддържането на постоянен производствен ритъм през смените.
Тази машина е проектирана за гъвкавост, а не за ограничение с една задача. Той поддържа радиални компоненти, компоненти със странна форма и изисквания за смесено вмъкване в производството на PCBA.
Може да се използва като част от по-широка система за производство на печатни платки, която включва SMT машини за вмъкване, станции за монтаж през дупки, системи за запояване и оборудване за проверка. Чрез свързване на различни процеси системата помага на фабриките да преминат от ръчно вмъкване към по-структурирано автоматизирано производство.
I.C.T R131 е идеален за производителите в автомобилната електроника, потребителската електроника, производството на електроенергия и светодиодната осветителна промишленост. Той ефективно обработва различни радиални залепени компоненти, включително кондензатори, резистори, светодиоди, транзистори и мини превключватели.
| Модел | R131M | R131H |
| Вход за захранване на компоненти | 20бр | 40бр |
| Скорост на вмъкване | 25000CPH, (0,14S, 0,20s, 0,25s, 0,30s/pointChangable | |
| Вмъкване на педя | 2p : 2.5mm/5.0mm; 3.5p : 2.5mm/5.0mm/3.5mm; 3p : 2.5mm/5.0mm/7.5mm; 4P/T4P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm/10.0mm, ConfrentSpanByComponents | |
| Възстановяване на вмъкване | Автоматично възстановяване | |
| Посока за поставяне | 0 ~ 360 ° посока с 1 ° нарастване | |
| Компонент Heigh | 23 мм, (незадължително: 26 мм) | |
| Тип компонент: | Кондензатор, транзистор, ed, miniswitch, резистор, радиален залепен компонент, пружина, щепсел и т.н., | |
| Прецизност на поставяне | 0,05 мм | |
| Размер на печатни платки | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Зона за поставяне | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB фиксиран | Щифт+скоба | |
| Височина на транспорта | 900 ± 20 мм | |
| Време за транспортиране | 3-4s | |
| Работи | Микрокомпютър, LCD сензорен екран | |
| Захранване | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Мощност | 3.5kva | |
| Измерение | L1760*W2140*H1600MM | |
| Тегло | 2200 кг | |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
Водеща в индустрията технология: най-съвременна машина за вмъкване на THT с AI-задвижвана точност на позициониране.
Ефективно производство на рентабия: Намалява разходите за труд, като същевременно подобрява качеството на сглобяването на PCB.
Глобална поддръжка след продажбата: Подкрепена от I.C.T Световната сервизна мрежа, осигуряваща безпроблемна работа.
| Списък на оборудването на DIP линията
I.C.T предоставя цялостни решения за SMT и DIP производствени линии за производство на електроника. Покритието на оборудването включва системи за поставяне на SMT, машини за радиално вмъкване, машини за аксиално вмъкване, машини за вмъкване с нестандартна форма, конвейери за печатни платки, системи за вълново запояване, системи за селективно запояване, инспекция на AOI и станции за ремонт.
В пълна производствена среда процесите на вмъкване не са изолирани. Вмъкването на радиални компоненти, вмъкването на странна форма, запояването, проверката и тестването трябва да бъдат проектирани като един свързан работен процес. I.C.T подкрепя клиентите при изграждането на стабилни и мащабируеми производствени линии въз основа на реални изисквания към продукта.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| PCB SMT линия | Готова до ключ Ful-auto SMT монтажна линия |
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
| Линия за сглобяване на колана | Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
Клиент I.C.T в сектора на промишлената електроника надстрои процеса на ръчно сглобяване на печатни платки през отвори до полуавтоматизирана линия за вмъкване. Проектът включва вмъкване на радиални компоненти и обработка на компоненти с нестандартна форма, интегрирани в един производствен поток.
След внедряването Клиентът подобри последователността на вмъкване, намали зависимостта от оператора и стабилизира производствения ритъм по време на многосменно производство. Проектът демонстрира как комбинирането на радиално вмъкване и обработка на странни форми в една система може да подобри цялостната ефективност на PCBA.
| Пълна сервизна поддръжка
I.C.T осигурява пълна поддръжка за планиране на производствени линии за SMT и DIP, включително проектиране на фабрично оформление, оптимизиране на процесния поток, интегриране на оборудване и обучение на оператори.
Обучението обхваща работа с машината, настройка на производството, насоки за поддръжка и процедури за отстраняване на неизправности. Инженерите също поддържат линейна връзка между системите за вмъкване, оборудването за запояване и инспекционните станции, за да осигурят стабилен производствен поток.
| Какво казват клиентите
Клиентите често съобщават, че смесеното автоматизиране на вмъкване значително намалява ръчното натоварване и подобрява последователността при сглобяването на печатни платки през отвори.
Те също така подчертават подобрената стабилност на производството, когато радиалните и нестандартните компоненти се обработват в рамките на единна система, а не отделни ръчни станции. Това помага за намаляване на грешките и подобрява цялостното управление на производството.
| Сертификати и стандарти
Оборудването на I.C.T следва международните стандарти, включително CE, RoHS, ISO9001 и свързани производствени сертификати.
Всяка система преминава механично изпитване, електрическо валидиране и функционална проверка преди изпращане. Контролът на качеството обхваща и съвместимостта на системната интеграция, за да се гарантира стабилна работа в SMT и DIP производствени среди.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е глобален доставчик на решения за автоматизация на SMT, DIP и PCBA, предлагащ пълно планиране на производствена линия и интегриране на оборудване.
Вместо да се фокусира върху отделни машини, I.C.T проектира пълни производствени системи въз основа на продуктовите изисквания на клиента, производствения капацитет и фабричното оформление. Това помага на производителите на електроника да изградят стабилни, мащабируеми и ефективни производствени среди за дългосрочно развитие.
