 |
S3020
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
В традиционното производство на печатни платки, радиалните компоненти често се вкарват ръчно в платки с отвори за печатни платки. Този процес зависи в голяма степен от уменията на оператора, което може да доведе до непостоянна дълбочина, неравномерно подравняване и по-бавна производствена скорост, когато търсенето на продукция се увеличи.
Машината за радиално вмъкване на компоненти е проектирана да замени тази ръчна стъпка с контролиран автоматизиран процес. Той поддържа операция за вмъкване на радиални компоненти за кондензатори, светодиоди, транзистори и други радиални оловни части, широко използвани в производството на електроника.
Тази система помага за подобряване на производствения ритъм в SMT и DIP хибридни среди, особено във фабрики, които изискват стабилна производителност на PCBA машина за автоматично вмъкване в множество типове продукти. Подходящ е за силова електроника, системи за управление, промишлени платки и потребителски печатни платки.
| Характеристики на продукта
Системата за вмъкване е проектирана да подобри точността по време на радиално поставяне на компоненти. Вместо да разчита на ръчно подравняване, машината използва логика на контролирано позициониране, за да гарантира, че всеки компонент е поставен в правилната позиция на отвора на печатната платка.
Това помага за намаляване на различията между различните оператори и подобрява стабилността при дълги производствени серии. За фабрики, надграждащи от ръчно вкарване към автоматизация, тази система осигурява по-предсказуем и повтарящ се резултат от вмъкване.
Стабилното движение на PCB е от съществено значение за постоянно качество на вмъкване. Машината използва контролирано прехвърляне и позициониране, за да гарантира, че печатната платка остава стабилна по време на цикъла на вмъкване.
Чрез намаляване на вибрациите и механичното изместване, системата спомага за поддържане на точността на подравняване. Това е особено важно в машинни среди с автоматично вмъкване, където вмъкването, транспортирането и запояването надолу по веригата трябва да останат синхронизирани в непрекъснат производствен поток.
Системата за подаване е проектирана да поддържа непрекъснато радиално захранване с компоненти. Намалява прекъсванията, причинени от ръчно боравене с материали, и помага да се поддържа стабилен производствен ритъм през смените.
Различни конфигурации на захранващото устройство могат да бъдат адаптирани въз основа на типа компонент и производствените изисквания. Това позволява на системата да поддържа както стандартни радиални компоненти, така и смесени PCB монтажни нужди в модерното производство на електроника.
Машината е проектирана да работи като част от цялостна линия за производство на печатни платки. Може да се свърже с SMT машини за вмъкване, системи за вълново запояване, инспекционно оборудване и други DIP линейни модули.
Тази възможност за интегриране позволява на фабриките да изградят по-структуриран производствен поток вместо изолирани ръчни станции. Подобрява цялостната координация между етапите на поставяне, запояване и проверка.
I.C.T R131 е идеален за производителите в автомобилната електроника, потребителската електроника, производството на електроенергия и светодиодната осветителна промишленост. Той ефективно обработва различни радиални залепени компоненти, включително кондензатори, резистори, светодиоди, транзистори и мини превключватели.
| Модел | R131M | R131H |
| Вход за захранване на компоненти | 20бр | 40бр |
| Скорост на вмъкване | 25000CPH, (0,14S, 0,20s, 0,25s, 0,30s/pointChangable | |
| Вмъкване на педя | 2p : 2.5mm/5.0mm; 3.5p : 2.5mm/5.0mm/3.5mm; 3p : 2.5mm/5.0mm/7.5mm; 4P/T4P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm/10.0mm, ConfrentSpanByComponents | |
| Възстановяване на вмъкване | Автоматично възстановяване | |
| Посока за поставяне | 0 ~ 360 ° посока с 1 ° нарастване | |
| Компонент Heigh | 23 мм, (незадължително: 26 мм) | |
| Тип компонент: | Кондензатор, транзистор, ed, miniswitch, резистор, радиален залепен компонент, пружина, щепсел и т.н., | |
| Прецизност на поставяне | 0,05 мм | |
| Размер на печатни платки | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Зона за поставяне | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB фиксиран | Щифт+скоба | |
| Височина на транспорта | 900 ± 20 мм | |
| Време за транспортиране | 3-4s | |
| Работи | Микрокомпютър, LCD сензорен екран | |
| Захранване | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Мощност | 3.5kva | |
| Измерение | L1760*W2140*H1600MM | |
| Тегло | 2200 кг | |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
Водеща в индустрията технология: най-съвременна машина за вмъкване на THT с AI-задвижвана точност на позициониране.
Ефективно производство на рентабия: Намалява разходите за труд, като същевременно подобрява качеството на сглобяването на PCB.
Глобална поддръжка след продажбата: Подкрепена от I.C.T Световната сервизна мрежа, осигуряваща безпроблемна работа.
| Списък на оборудването на DIP линията
I.C.T предоставя цялостни решения за производствени линии за SMT и DIP, включително машини за вмъкване, системи за поставяне на SMT, оборудване за вълново запояване, системи за инспекция на AOI, конвейери за печатни платки, товарачи и разтоварващи устройства.
В пълна производствена среда, радиалното вмъкване на компоненти се комбинира с други процеси на сглобяване, за да се образува цялостна система за производство на печатни платки с отвори. Правилното балансиране на линията подобрява ефективността и намалява прекъсванията в производството.
| Име на продукта | Цел в DIP линия |
|---|---|
| PCB SMT линия | Готова до ключ Ful-auto SMT монтажна линия |
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
| Линия за сглобяване на колана | Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T Клиент от Унгария посети нашата фабрика в началото на декември за последна инспекция на тяхната персонализирана напълно автоматична линия за вмъкване на THT. Проектът е проектиран за производство на печатни платки през дупки и се фокусира върху пълна интеграция на линията и стабилно валидиране на процеса преди изпращане.
Производствената линия на THT включва машина за вмъкване на странни форми, машина за вълново запояване (Acrab) и система за инспекция DIP AOI. По време на посещението клиентът прегледа производителността на машината, точността на вмъкване, стабилността на процеса на запояване и цялостната координация на линията, за да гарантира, че системата отговаря на производствените изисквания за реална фабрична работа.
| Пълна сервизна поддръжка
I.C.T осигурява инженерна поддръжка за SMT и DIP производствени линии, включително планиране на оформлението, интегриране на машината, ръководство за инсталиране и обучение на оператори.
Обучението обхваща работа с оборудване, ежедневна поддръжка, управление на производството и отстраняване на неизправности. Инженерите също помагат при свързването на машини за вмъкване със системи за запояване и проверка за стабилен производствен поток.
| Какво казват клиентите
Клиентите съобщават, че автоматизираното радиално вмъкване значително подобрява последователността при монтажа на печатни платки и намалява зависимостта от ръчен труд.
Те също така подчертават по-добрия производствен контрол и по-плавната интеграция на работния процес, когато машините за радиално вмъкване се комбинират с пълни SMT и DIP производствени системи.
| Сертификати и стандарти
Оборудването на I.C.T отговаря на CE, RoHS, ISO9001 и други стандарти за качество на производството.
Всяка машина е тествана за механична стабилност, електрическа безопасност и функционална производителност преди изпращане. Контролът на качеството гарантира съвместимост в рамките на цялостни SMT и DIP производствени среди.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е глобален доставчик на решения за автоматизация на SMT, DIP и печатни платки, като се фокусира върху планирането и интегрирането на пълна производствена линия.
Вместо да предлага само единични машини, I.C.T проектира цялостни производствени системи, които помагат на клиентите да подобрят ефективността, стабилността и скалируемостта в производството на електроника.
