 |
I.C.T-Acrab450
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| I.C.T Запояване по потапяне от серия Acrab
Тази машина за запояване с потапяне стои в средата на THT линиите и тихо променя всичко. Три модела приемат 350, 450 или 615 mm дъски направо от станциите за поставяне. Машината за разпръскване на флюс за потапяне на запояване започва процеса, продължително предварително загряване подготвя щифтовете, споява двойна вълна, охлажда завършва. Допълнителен азот, горно предварително загряване, електрическа ширина — всичко е готово за утре. Работна мощност 8-10 kW. Чекмеджета без инструменти. Машина за вълново запояване DIP с пръскачка за флюс, която прави работата на автоматичната машина за потапяне на масив да изглежда лесна.
| Функция
Чекмеджето за пръскане се плъзга навън по скрити релси. Две японски дюзи Kuroda чакат вътре, задвижвани от стъпкови двигатели, които никога не забравят номер. Flux пада върху дъската в перфектна тишина. Поток, скорост, ъгъл — всичко остава записано. Автоматичното почистване работи без да пита. 316 неръждаема стомана остава без маркировка. Затворете чекмеджето и машината за потапяне ще продължи търпеливата си работа.
Три зони се подреждат на 1800 мм. Горещ въздух и инфрачервени тръби започват тихата си работа. Петнадесет минути по-късно тунелът поддържа 250 ℃. Изолационният памук поддържа всеки инч в рамките на два градуса. Всяка зона се изплъзва сама - нагревателите се сменят, докато линията продължава да се движи. Опционално горно предварително загряване чака отгоре, готово, когато пристигнат дебели дъски.
Веригата се движи напред без да бърза. Титаниеви пръсти с двойна кука се затварят леко, но стабилно върху 615 mm панели. Патентовано входно устройство води всяка дъска от товарача. Скоростта остава точна в рамките на два милиметра в минута. Пръстите се почистват сами между циклите. Ширината се променя ръчно или моторно. Конвейерът захранва машината за потапяне, без изобщо да прекъсва ритъма.
Чугунен казан с емайлирана кора носи 500-700 кг безоловна тенекия. Двойната вълна се издига и пада на половин милиметър. Автоматичният канал за шлака премахва отпадъците без шум. Опционалното азотно покритие премахва напълно окисляването. Спойките изглеждат ярки и завършени. Машината за вълново запояване DIP с пръскачка за флюс завършва това, което започна автоматичната машина за потапяне на масиви.
Най-мощните фенове започват моментално да напускат вълната. Долните вентилатори се свързват за многопластова работа. Температурата пада бързо. Компонентите остават спокойни. Припоят се втвърдява гладко. Дъските излизат достатъчно хладни, за да се задържат. Не се появяват термични повреди. Машината за запояване с потапяне завършва всеки цикъл с тиха сигурност.
Сензорният екран показва честни числа. PC и PLC наблюдават температурата секунда по секунда. PID+SSR поддържа кривите перфектни. Режимът на готовност стартира по време на паузи и спестява калай. Историята на алармите се отваря с едно докосване. Аварийната ръчна манивела се върти без захранване. Новите оператори научават машината за запояване с потапяне на пръскачка за флюс за една сутрин и я пускат без страх.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | Акраб 350 | Акраб 450 |
| Размер (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 33kw | 33kw |
| Операция Power | 8kw | 8kw |
| Система за управление | PC+PLC | PC+PLC |
| Зона за предварително загряване | 3 | 3 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1800 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | (Стайна температура) -250°C |
| Ширина на печатни платки (mm) | 50-350 мм | 50-450 мм |
| Пръст | Пружинен притискащ пръст (стандартен); Опция: пружинен натискащ пръст, пръст с патешка уста | |
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 500 кг | |
| Тегло на машината (кг) | Прибл.1600 кг | Прибл.1900 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията
I.C.T осигурява цялостна и гъвкава DIP производствена линия за високоефективен монтаж през отвори. Системата включва автоматична машина за вмъкване за прецизно поставяне на компоненти, устройство за зареждане и разтоварване на вълни за плавен трансфер на печатни платки, надеждна машина за запояване на вълни и монтажна лента за окончателна проверка и тестване. Модулният дизайн позволява лесни промени на оформлението и бъдещи надстройки. Със стабилна производителност, нисък процент на повреда и пълна поддръжка от глобалния екип на I.C.T, тази DIP линия помага на фабриките да намалят разходите за труд, да подобрят добива и бързо да посрещнат различни производствени изисквания.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| DIP периферия | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
През 2023 г. I.C.T успешно достави пълна автоматична линия за вълново запояване на голям производител на автомобилна електроника в Мексико. Пакетът включваше автоматична машина за запояване на вълни Acrab-450, устройство за зареждане на вълни, устройство за разтоварване на вълни, оборудване за вмъкване на THT и пълна конвейерна система. В рамките на две седмици след пристигането ни нашите инженери долетяха, за да се справят с монтажа на място, електрическото свързване, отстраняването на грешки в процеса и цялостното обучение на операторите. След една седмица на интензивно пускане в експлоатация и оптимизиране на параметрите, цялата линия постигна стабилни 99,7% добив при първо преминаване на два различни автомобилни типа PCBA. Клиентът потвърди пълното приемане и продължава да разчита на нашия местен сервизен екип за постоянна поддръжка.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T предлага цялостно обслужване на едно гише, обхващащо планиране на линия, доставка на оборудване, инсталиране, обучение, оптимизация на процеси, резервни части и техническа поддръжка през целия живот. Двадесет инженери в осем задгранични офиса отговарят 24 часа на ден. Клиентите бързо достигат 99,5% добив от първо преминаване и го поддържат с нашето продължаващо партньорство.
| Отзиви на клиенти
Клиентите по целия свят изразяват силно задоволство от пълното обслужване на едно гише на I.C.T, незабавната глобална техническа поддръжка, надеждната работа на оборудването, професионалните програми за обучение и дългосрочното сътрудничество, което изгражда истинско доверие.
| Сертификати за качество
Всяка I.C.T машина за запояване с потапяне носи сертификат CE, RoHS, ISO9001:2015 и множество патенти за изобретения. Всяка единица завършва 72-часово тестване при пълно натоварване и стриктна проверка в Dongguan преди доставка.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Създаден през 2012 г. в Донгуан, Китай, I.C.T се превърна в изключително влиятелен партньор за цялостни фабрични решения в глобалното производство на електроника. С близо 90 служители и 20 инженери, работещи в модерно съоръжение от 12 000 m², ние проектираме и произвеждаме вътрешно оборудване. Обслужвайки повече от 1600 клиенти в 72 държави с осем задгранични сервизни центъра, ние предоставяме анализ на търсенето, програмно планиране, обучение, оптимизиране на процеси и поддръжка през целия живот — изграждане и надграждане на SMT и DIP линии от 0 до 1 с партньорство с нулев риск.
| I.C.T Запояване по потапяне от серия Acrab
Тази машина за запояване с потапяне стои в средата на THT линиите и тихо променя всичко. Три модела приемат 350, 450 или 615 mm дъски направо от станциите за поставяне. Машината за разпръскване на флюс за потапяне на запояване започва процеса, продължително предварително загряване подготвя щифтовете, споява двойна вълна, охлажда завършва. Допълнителен азот, горно предварително загряване, електрическа ширина — всичко е готово за утре. Работна мощност 8-10 kW. Чекмеджета без инструменти. Машина за вълново запояване DIP с пръскачка за флюс, която прави работата на автоматичната машина за потапяне на масив да изглежда лесна.
| Функция
Чекмеджето за пръскане се плъзга навън по скрити релси. Две японски дюзи Kuroda чакат вътре, задвижвани от стъпкови двигатели, които никога не забравят номер. Flux пада върху дъската в перфектна тишина. Поток, скорост, ъгъл — всичко остава записано. Автоматичното почистване работи без да пита. 316 неръждаема стомана остава без маркировка. Затворете чекмеджето и машината за потапяне ще продължи търпеливата си работа.
Три зони се подреждат на 1800 мм. Горещ въздух и инфрачервени тръби започват тихата си работа. Петнадесет минути по-късно тунелът поддържа 250 ℃. Изолационният памук поддържа всеки инч в рамките на два градуса. Всяка зона се изплъзва сама - нагревателите се сменят, докато линията продължава да се движи. Опционално горно предварително загряване чака отгоре, готово, когато пристигнат дебели дъски.
Веригата се движи напред без да бърза. Титаниеви пръсти с двойна кука се затварят леко, но стабилно върху 615 mm панели. Патентовано входно устройство води всяка дъска от товарача. Скоростта остава точна в рамките на два милиметра в минута. Пръстите се почистват сами между циклите. Ширината се променя ръчно или моторно. Конвейерът захранва машината за потапяне, без изобщо да прекъсва ритъма.
Чугунен казан с емайлирана кора носи 500-700 кг безоловна тенекия. Двойната вълна се издига и пада на половин милиметър. Автоматичният канал за шлака премахва отпадъците без шум. Опционалното азотно покритие премахва напълно окисляването. Спойките изглеждат ярки и завършени. Машината за вълново запояване DIP с пръскачка за флюс завършва това, което започна автоматичната машина за потапяне на масиви.
Най-мощните фенове започват моментално да напускат вълната. Долните вентилатори се свързват за многопластова работа. Температурата пада бързо. Компонентите остават спокойни. Припоят се втвърдява гладко. Дъските излизат достатъчно хладни, за да се задържат. Не се появяват термични повреди. Машината за запояване с потапяне завършва всеки цикъл с тиха сигурност.
Сензорният екран показва честни числа. PC и PLC наблюдават температурата секунда по секунда. PID+SSR поддържа кривите перфектни. Режимът на готовност стартира по време на паузи и спестява калай. Историята на алармите се отваря с едно докосване. Аварийната ръчна манивела се върти без захранване. Новите оператори научават машината за запояване с потапяне на пръскачка за флюс за една сутрин и я пускат без страх.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | Акраб 350 | Акраб 450 |
| Размер (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 33kw | 33kw |
| Операция Power | 8kw | 8kw |
| Система за управление | PC+PLC | PC+PLC |
| Зона за предварително загряване | 3 | 3 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1800 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | (Стайна температура) -250°C |
| Ширина на печатни платки (mm) | 50-350 мм | 50-450 мм |
| Пръст | Пружинен притискащ пръст (стандартен); Опция: пружинен натискащ пръст, пръст с патешка уста | |
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 500 кг | |
| Тегло на машината (кг) | Прибл.1600 кг | Прибл.1900 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията
I.C.T осигурява цялостна и гъвкава DIP производствена линия за високоефективен монтаж през отвори. Системата включва автоматична машина за вмъкване за прецизно поставяне на компоненти, устройство за зареждане и разтоварване на вълни за плавен трансфер на печатни платки, надеждна машина за запояване на вълни и монтажна лента за окончателна проверка и тестване. Модулният дизайн позволява лесни промени на оформлението и бъдещи надстройки. Със стабилна производителност, нисък процент на повреда и пълна поддръжка от глобалния екип на I.C.T, тази DIP линия помага на фабриките да намалят разходите за труд, да подобрят добива и бързо да посрещнат различни производствени изисквания.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| DIP периферия | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
През 2023 г. I.C.T успешно достави пълна автоматична линия за вълново запояване на голям производител на автомобилна електроника в Мексико. Пакетът включваше автоматична машина за запояване на вълни Acrab-450, устройство за зареждане на вълни, устройство за разтоварване на вълни, оборудване за вмъкване на THT и пълна конвейерна система. В рамките на две седмици след пристигането ни нашите инженери долетяха, за да се справят с монтажа на място, електрическото свързване, отстраняването на грешки в процеса и цялостното обучение на операторите. След една седмица на интензивно пускане в експлоатация и оптимизиране на параметрите, цялата линия постигна стабилни 99,7% добив при първо преминаване на два различни автомобилни типа PCBA. Клиентът потвърди пълното приемане и продължава да разчита на нашия местен сервизен екип за постоянна поддръжка.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T предлага цялостно обслужване на едно гише, обхващащо планиране на линия, доставка на оборудване, инсталиране, обучение, оптимизация на процеси, резервни части и техническа поддръжка през целия живот. Двадесет инженери в осем задгранични офиса отговарят 24 часа на ден. Клиентите бързо достигат 99,5% добив от първо преминаване и го поддържат с нашето продължаващо партньорство.
| Отзиви на клиенти
Клиентите по целия свят изразяват силно задоволство от пълното обслужване на едно гише на I.C.T, незабавната глобална техническа поддръжка, надеждната работа на оборудването, професионалните програми за обучение и дългосрочното сътрудничество, което изгражда истинско доверие.
| Сертификати за качество
Всяка I.C.T машина за запояване с потапяне носи сертификат CE, RoHS, ISO9001:2015 и множество патенти за изобретения. Всяка единица завършва 72-часово тестване при пълно натоварване и стриктна проверка в Dongguan преди доставка.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Създаден през 2012 г. в Донгуан, Китай, I.C.T се превърна в изключително влиятелен партньор за цялостни фабрични решения в глобалното производство на електроника. С близо 90 служители и 20 инженери, работещи в модерно съоръжение от 12 000 m², ние проектираме и произвеждаме вътрешно оборудване. Обслужвайки повече от 1600 клиенти в 72 държави с осем задгранични сервизни центъра, ние предоставяме анализ на търсенето, програмно планиране, обучение, оптимизиране на процеси и поддръжка през целия живот — изграждане и надграждане на SMT и DIP линии от 0 до 1 с партньорство с нулев риск.
