 |
Гъвкаво решение за поставяне на печатни платки
а. Прецизен монтаж на електронни компоненти
b. Поддържа различни PCB приложения
c. Подобрява ефективността и последователността на производството
d. Гъвкава настройка за фабрични нужди
д. Стабилна работа по време на масово производство
f. Пълна поддръжка на производствена линия
ж. Професионални инженерни услуги по целия свят
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Решение за автоматизирано поставяне на печатни платки
Производителите днес се нуждаят от производствено оборудване, което може да се справи с променящите се изисквания към продукта, като същевременно поддържа стабилно качество. Машината Pick and Place предоставя автоматизиран метод за монтиране на електронни компоненти върху печатни платки с подобрена точност и ефективност. Намалява зависимостта от ръчна работа и помага на фабриките да постигнат по-последователни производствени резултати. Оборудването се използва широко за потребителска електроника, промишлени продукти, комуникационни устройства и различни електронни табла за управление. Чрез комбиниране на подаване на компоненти, визуално разпознаване и прецизен контрол на движението, I.C.T помага на клиентите да изградят практични производствени процеси, които поддържат както настоящите производствени нужди, така и бъдещото разширяване.
| Характеристики на продукта
Точността на разположение на компонентите пряко влияе върху качеството на готовите електронни продукти. Машината Pick and Place използва технология за автоматично разпознаване и контролирано движение, за да позиционира компонентите правилно върху повърхностите на печатни платки. Това помага за намаляване на грешките при поставяне и подобрява повторяемостта на производството по време на непрекъсната работа. За производителите, които използват машина за избор и поставяне за печатни платки, стабилната производителност на монтажа е от съществено значение, тъй като различните дизайни на печатни платки може да изискват различни подредби на компонентите. Системата поддържа различни електронни компоненти и производствени условия, позволявайки на фабриките да поддържат постоянна производителност, като същевременно намаляват изискванията за ръчно регулиране. Това създава по-контролиран и ефективен производствен процес.
Различните електронни продукти изискват различни видове компоненти, производствени скорости и методи на сглобяване. Оборудването поддържа гъвкаво боравене с компоненти за различни приложения за производство на печатни платки. SMD машината помага на производителите да подобрят ефективността на производството чрез автоматизиране на повтарящи се операции по поставяне и поддържане на стабилно качество на сглобяване. Системата може да обработва различни пакети компоненти и да се адаптира към променящите се производствени изисквания. За компаниите, които търсят SMD Pick and Place решения, гъвкавостта е важна, тъй като моделите на продуктите често се променят по време на ежедневното производство. Тази възможност позволява на фабриките да подобрят скоростта на реакция на производството, като същевременно поддържат надеждна работа на оборудването.
Една машина не може да определи производителността на цяла фабрика. Най-добрите резултати идват от свързването на оборудването за поставяне с целия производствен процес. Комплектът SMT Pick and Place Machine може да работи заедно със шаблонни принтери, SPI инспекционни системи, пещи за преформатиране, AOI машини, конвейери и друго производствено оборудване. Правилното интегриране на процеса помага за намаляване на прекъсванията в производството и подобрява общата ефективност на работния процес. I.C.T се фокусира върху подпомагането на клиентите да създадат балансирани производствени системи, при които всяка машина поддържа следващата производствена стъпка. Този подход помага на производителите на електроника да постигнат по-добър контрол върху качеството, продукцията и управлението на производството.
Система за монтиране
Система на платформата
Зрителна система
Транспортна система
Система за драйвери
Система за хранене
| Спецификация
| Модел | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Скорост (IPC9850) | 5600CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Главен номер | 1 | 1 | 1 |
| Номер на дюзата | 2 | 4 | 6 |
| Размер на печатни платки (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 фиксиран CCD |
| Входове за фидер | 25 бр.(8 мм) | 46 бр.(предни 20, задни 26) | 60 бр.(предни 24, задни 36) |
| Захранване | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Метод на контрол | PC контрол | ||
| Размер (mm) | L1050*W850*H660 | Д1095*Ш1165*В1400 мм | L1390*W1180*H1370 |
| Тегло | Приблизително: 150 кг | Приблизително: 450 кг | Приблизително: 650 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T предоставя цялостни решения за производствени линии, обхващащи SMT, DIP и процеси за нанасяне на покрития за производителите на електроника. Цялостната фабрична система може да включва устройство за зареждане на печатни платки, принтер за шаблони, оборудване за проверка на SPI, машина за избор и поставяне, пещ за преформатиране, конвейерна система, оборудване за проверка на AOI, оборудване за вмъкване DIP, машини за вълново запояване, оборудване за селективно запояване, машини за конформно покритие и свързани системи за автоматизация. Всяко решение е планирано според клиентските продукти, производствения капацитет, фабричното оформление и изискванията на процеса. Чрез свързване на различни производствени етапи в една цялостна система, I.C.T помага на клиентите да подобрят производствената координация и да изградят ефективни дългосрочни производствени възможности.
| Видео за успеха на клиента
Клиент от Казахстан работи с I.C.T за изграждане на цялостна производствена система за производство на електрозахранване. Проектът покрива както SMT, така и DIP производствените изисквания, позволявайки на Клиента да установи по-пълен производствен процес. Производствената линия за SMT включваше оборудване за зареждане на печатни платки, напълно автоматичен принтер, оборудване за поставяне, пещ за преформатиране, конвейерна система и офлайн оборудване за инспекция на AOI. След доставката инженерите на I.C.T Анди и Били посетиха фабриката на клиента, за да завършат инсталацията, настройката на производството и обучението на операторите. Фокусът беше не само стартирането на машините, но и помагането на екипа на клиента да разбере ежедневната работа и управление на процесите.
След като производството започна успешно, Клиентът сподели: 'Всички машини са от Китай I.C.T. Благодаря ви. Добро качество и цена. Благодаря ви, Анди и Били, че изградихте тази линия. И ни обучихте да използваме тези машини. Благодаря ви много.'
| Поддръжка за обслужване и обучение
Създаването на успешна фабрика за електроника изисква повече от закупуване на отделни машини. I.C.T предоставя пълна фабрична поддръжка, включително производствено планиране, съвпадение на оборудването, препоръки за оформление на линията, насоки за инсталиране и техническо обучение. Нашият инженерен екип взема предвид продуктите на клиентите, производствените цели и бъдещите планове за развитие, преди да проектира подходящи решения. От поставянето на SMT и запояването до DIP и процесите на нанасяне на покритие, всеки производствен етап се нуждае от правилно свързване и баланс. Този цялостен подход помага на клиентите да намалят предизвикателствата при внедряването и да създадат по-плавни производствени операции. I.C.T подкрепя клиентите по време на целия проект, от първоначалното планиране до стабилното производство.
| Похвала на клиента
Дългосрочният производствен успех зависи от производителността на оборудването и непрекъснатата техническа поддръжка. I.C.T предоставя помощ по време на целия процес на проекта, включително техническа комуникация, подготовка на машината, поддръжка при доставка, инсталиране на място и обучение на оператори. Инженерите работят в тясно сътрудничество с екипите на клиентите, за да решат практически производствени въпроси и да подобрят оперативната увереност. В казахстанския проект Клиентът призна качеството на оборудването и оцени професионалната подкрепа, предоставена от инженерите Анди и Били. Проектът показа, че успешното производство изисква не само подходящо оборудване, но и опитно техническо сътрудничество по време на производствения процес.
| Нашата сертификация
I.C.T прилага стриктни процедури за управление на качеството по време на разработването на оборудването, производството, тестването и доставката. Всяка машина преминава през стъпките на проверка, обхващащи проверка на компоненти, проверка на сглобяването, тестване на софтуера, оценка на производителността и окончателна подготовка на пратката. Компанията е получила международни сертификати, включително CE, RoHS, ISO9001 и технологични патенти. Тези стандарти поддържат надеждна работа на оборудването за клиенти в различни индустрии. Чрез непрекъснато усъвършенстване на инженерния дизайн и управление на производството, I.C.T предоставя решения за производствено оборудване, които отговарят на съвременните изисквания на фабриките за електроника и поддържат стабилна дългосрочна работа.
| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е професионален доставчик на оборудване за производство на електроника с независими R&D, производствени и инженерни възможности. Компанията е подкрепила повече от 1600 клиенти по целия свят в различни индустрии, включително потребителска електроника, автомобилна електроника, индустриален контрол и комуникационни продукти. Фабриката I.C.T следва стриктни процедури за качество, обхващащи сглобяване на оборудването, тестване на производителността, инспекция и подготовка на пратката. С международен опит в проекти и пълна техническа поддръжка, I.C.T помага на клиентите да установят ефективни SMT, DIP и системи за производство на покрития. От фабричното планиране до оптимизирането на производството, I.C.T работи с производителите за подобряване на ефективността и изграждане на надеждни дългосрочни производствени възможности.
