I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Многозонова пещ за префловане за SMT производство
Тази пещ за преформатиране осигурява постоянно качество на запояване за плътни печатни платки. Азотно подпомаганите зони предотвратяват окисляването, докато многозоновото термично управление поддържа еднакви температури за всички компоненти. Конвейерна система позволява плавно прехвърляне на печатни платки, като поддържа непрекъснато производство в SMT Reflow Oven и PCB Reflow Oven приложения.
Интелигентното PLC управление следи температурата и нивата на азот в реално време, като гарантира възпроизводими резултати в партидите. Системата е подходяща за малки и средни SMT линии, осигурявайки стабилна цялост на спойката, минимизирайки дефектите и поддържайки ефективни операции за преформатиране на спойка в платки с висока плътност.
| Функция

Азотната система поддържа атмосфера с ниско съдържание на кислород в зоните за предварително нагряване, запояване и охлаждане. Непрекъснатият мониторинг и автоматизираната настройка стабилизират азотния поток и предотвратяват окисляването. Запечатаният дизайн и механизмите за рециклиране намаляват загубата на газ с течение на времето, осигурявайки възпроизводими условия на запояване. Тази защитна атмосфера подобрява надеждността на спойката на печатни платки с висока плътност, поддържайки многозонови операции на SMT Reflow Oven и последователно повторно запояване в процесите на пещ.

Конвейерната система осигурява стабилно и паралелно движение на печатни платки през всички термични зони. Модулните релси и верижните механизми поддържат подравняване, предотвратявайки изкривяване или неправилно поставяне на дъската. Скоростта на конвейера се регулира, за да съответства на профилите за предварително загряване, запояване и охлаждане. Конфигурациите с една или много ленти се адаптират към различни размери на печатни платки. Компонентите на външното задвижване намаляват поддръжката и подобряват надеждността, като осигуряват постоянно качество на запояване и възпроизводими резултати при операции на SMT Reflow Oven и PCB Reflow Oven с голям обем.

Операторският интерфейс интегрира PLC контрол и мониторинг за топлинни зони, азотен поток и работа на конвейера. Рецептите за процес могат да се съхраняват, извикват и изпълняват за пълни цикли на преформатиране. Сигналите в реално време и автоматизираното регистриране намаляват човешките грешки. Това унифицирано управление осигурява стабилно запояване в множество производствени серии, поддържайки ефективни SMT пещи за пренареждане и операции на фурни за запояване с пренареждане, без да се разчита на конкретни модели продукти.
| Спецификация
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | зони за предварително нагряване 300 °C и пикови зони 350 °C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата линия за монтаж на SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтино SMT сглобяване, отговаряйки на различни индустриални изисквания.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Пълно внедряване на SMT и DIP линия
Голямо съоръжение за производство на електроника в Узбекистан внедри цялостно SMT и DIP производствено решение за производство на дънни платки, SSD и модули памет. Проектът включва пълна системна интеграция от инсталирането на оборудването до валидирането на производството.
SMT линията се състоеше от системи за печат, машини за многократно поставяне, системи за инспекция, системи за обработка на печатни платки и оборудване за преформатиране. Линията DIP включва системи за ръчно вкарване, машини за вмъкване с нечетна форма и системи за запояване с вълна.
Инженерите на I.C.T предоставиха пълна техническа поддръжка по време на инсталирането, отстраняването на грешки и увеличаването на производството. След пускането в експлоатация клиентът потвърди стабилна работа на системата и постоянна производствена мощност през всички производствени етапи.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Поддръжка на интегрирано SMT фабрично решение
I.C.T осигурява насоки за инсталиране, обучение на оператори и оптимизиране на процеси в цялата SMT линия. Инженерите помагат при регулирането на потока на азота, многозоновото отопление и скоростта на конвейера, за да се поддържа постоянно качество на запояване. Обучението набляга на координацията на всички линейни станции, за да се осигури безпроблемна работа, възпроизводимост и висока производителност в производствените среди на SMT Reflow Oven и PCB Reflow Oven, минимизирайки дефектите и времето на престой.

| Похвала на клиента
Стабилно и повторяемо производство
Клиентите съобщават за еднообразно качество на спойката при разширени производствени серии. Насоките на инженерите, бързата техническа поддръжка и сигурното опаковане са високо оценени. Многозоновите пещи за префлояване, интегрирани в SMT линиите, осигуряват постоянна температура и азотна защита, като гарантират възпроизводимо запояване за пещ за заваряване на PCB компоненти и други операции на пещ за SMT Reflow.

| Нашата сертификация
Индустриално съответствие и осигуряване на качеството
Пещта за повторно оформяне е произведена съгласно CE, RoHS, ISO9001 и съответните сертификати за SMT процес. Всяка единица е фабрично тествана, за да се гарантира стабилна работа и възпроизводимо качество на запояване, поддържайки многозонови PCB Reflow Oven, Reflow Soldering Oven и SMT Reflow Oven Machine.

| Относно I.C.T и Factory
Глобален доставчик на SMT решения
I.C.T доставя готови решения за SMT, DIP и производствени линии за покрития със собствени R&D, инженерни и производствени възможности. Обслужвайки над 80 страни, компанията гарантира, че всички пещи, конвейери и линейно оборудване се интегрират безпроблемно в пълни SMT фабрични решения, позволявайки възпроизводимо запояване, висока производителност и надеждно сглобяване на печатни платки в сложни SMT производствени линии.
