 |
I.C.T-5700
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Усъвършенстван рутер за депанелиране на печатни платки
Рутерът за депанелиране на печатни платки намира основно приложение в производството на смартфони, интелигентни носими устройства, таблети, автомобилна електроника, медицински устройства и аерокосмически системи. Той побира размери на печатни платки от 340 × 380 mm до 450 × 600 mm и дебелини, вариращи от 0,5 до 5,0 mm. Модерната система за зрение CCD разпознава различни типове марки и извършва автоматична визуална корекция за точно подравняване. Работейки при до 80 000 оборота в минута, шпинделът постига рязане със значително намалено напрежение, висока прецизност, ниска инерция и незабавна реакция. Двойните платформи улесняват работата с различни продукти едновременно или комбинирането им в едно разширено работно пространство. Йонният въздушен пистолет неутрализира повърхностното статично електричество, предотвратявайки полепването на прах. Непрекъснатото наблюдение на сензора предпазва фрезата. Отделен високоефективен вакуумен колектор поддържа нисък шум, като същевременно осигурява мощно засмукване. Хуманизираната операционна система остава проста, гъвкава и стабилна за ежедневна употреба.
| Функция
Преносна система
Внесените серво мотори на Panasonic, комбинирани с високопрецизни винтови пръти, създават основата за точност на движение в цялата система. Водещи релси и сферични винтове от Тайван допринасят за постоянна повторяемост. Механичната структура, подсилена с по-голяма дебелина, значително подобрява експлоатационната стабилност при продължителни натоварвания. Гъвкавите вериги на резервоара организират естетично маршрутизирането на кабела, като същевременно елиминират смущенията с динамичните компоненти. Модулът на X-axis включва отличителен прахоустойчив дизайн, който значително намалява интервалите на поддръжка и свързаните с това разходи. Чрез тази прецизно проектирана интеграция рутерът за депанелиране на печатни платки поддържа изключителна позиционна прецизност и издръжливост, поддържайки непрекъсната работа при строги условия на производство.
Рутерна система
Визуалната система с висока разделителна способност се подравнява коаксиално с фрезата, улеснявайки ясни и надеждни процедури за калибриране. Стандартното откриване на счупване на инструмента активира незабавна аларма при откриване на износване или счупване на ножа. Допълнителният автоматичен механизъм за смяна на инструмента позволява непрекъсната обработка без прекъсване, като по този начин повишава ефективността на производството. Йонен въздушен пистолет систематично премахва статичното електричество от повърхността на печатната платка, като ефективно предотвратява полепването на прах по време на работа. Внесеният високоскоростен шпиндел значително намалява напрежението при рязане, като същевременно осигурява превъзходна прецизност, минимална инерция и бърза динамична реакция. Взети заедно, тези усъвършенствани елементи осигуряват последователно чисти резултати при разделянето на машината за фрезоване за разделяне на оловни платки за печатни платки.
Платформена система
Контролът на оста Y се постига чрез прецизни плъзгащи се релси, съчетани със серво мотор, осигуряващи изключителна механична стабилност. Двойни бутони за аварийно спиране, обширни предпазни капаци и защитни светлинни завеси създават множество предпазни мерки за операторите. Бутоните за стартиране, разположени от двете страни, изискват едновременно активиране, вграждайки присъща безопасност в процеса на стартиране. Стандартната пореста основа с форма на пчелна пита осигурява стабилно засмукване и широка съвместимост с различни конфигурации на приспособления. Двойните платформи позволяват независима обработка на различни продукти или обединяване в една разширена работна зона. Тази конфигурация прави рутера за депанелиране на печатни платки както сигурен, така и силно адаптивен за сложни, високопроизводителни среди за сглобяване.
Система за управление
Компютър от промишлен клас се свързва със специализиран CNC контролер, за да осигури прецизно изпълнение на команди и стабилна устойчивост срещу индустриални електрически смущения. Изчерпателното регистриране на производствени данни генерира проследими отчети, които са от съществено значение за протоколите за осигуряване на качеството. Операторският интерфейс се придържа към стандартите CE и поддържа бързи програмни преходи между различни видове платки. Коаксиалното CCD изображение осигурява непрекъсната визуализация в реално време на операцията по рязане. Операторите овладяват системата бързо, постигайки еднакви резултати в удължени производствени цикли. Тези интегрирани контролни функции гарантират, че рутерът за депанелиране на печатни платки работи с непоколебима стабилност и точност при взискателни фабрични настройки.
Детайлен дисплей
Вентилаторът за конвекция поддържа еднакви вътрешни температури по време на работа. Сензорите за безопасност на страничните врати прекъсват движението веднага след отваряне на вратата. ESD интерфейсните връзки предпазват чувствителната електроника от електростатичен разряд. Опционалната автоматична смяна на инструменти улеснява безпроблемната смяна на накрайниците без спиране на производството. Сензорът за откриване на счупен нож непрекъснато следи целостта на ножа. Самозаключващите се пневматични подпори поддържат сигурното позициониране на вратите за достъп по време на обслужване. Всеки внимателно изпълнен детайл подобрява цялостната оперативна безопасност, удобството на потребителя и дългосрочната надеждност в рамката на машината за рязане на печатни платки.
| Спецификация
| Модел | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Размер на платката (двойна платформа, специален размер по избор) | 290*350мм | 350*450мм | 450*500 мм |
| Дебелина на печатни платки | 0,3~6,0 мм | ||
| Тегло (с прахосмукачка) | 1000 кг | ||
| Измерение | 1075*1430*1460мм | 1125*1530*1460мм | 1225*1530*1460мм |
| Метод за събиране на прах | Почистване с прахосмукачка | ||
| Обем на въздуха на прахосмукачката | 28~35cm3/мин | ||
| Прахосмукачка Dimension | 640*785*1760мм | ||
| Напрежение на прахоуловителя | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Готова до ключ Ful-auto SMT монтажна линия |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Видео за успеха на клиента
Клиент, специализиран в производството на функционални телефони от Алжир, посети нашето съоръжение в Дунгуан, донасяйки повече от десет печатни платки и пълни комплекти материали за цялостна проверка на приемането. Нашият екип изпълни пълна демонстрация на SMT линия: автоматично отпечатване на паста за запояване, инспекция на SPI отлагания, RX-8 поставяне на миниатюрни компоненти, RS-1R обработка на по-големи части, подаване на тави за подаване на капаци на щита, завършване на запояване с повторно запояване, сканиране на AOI дефекти и прецизно окончателно разделяне чрез I.C.T рутера за депанелиране на печатни платки. Последователността продължи без прекъсване, показвайки висока производителност, минимално напрежение на дъската и безупречно качество на ръбовете. Клиентът наблюдаваше внимателно всяка фаза, призна безпроблемната ефективност и превъзходните резултати и даде пълно одобрение на оборудването преди заминаването.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T изпраща квалифицирани инженери за инсталиране на място и структурирани програми за практическо обучение, персонализирани според изискванията на клиента. Обучението включва протоколи за безопасна работа, програмна конфигурация, управление на инструменти, процедури за рутинна поддръжка и основно отстраняване на неизправности за рутера за депанелиране на PCB. Поддръжката за дистанционна диагностика реагира експедитивно, допълнена от бърза глобална доставка на резервни части, за да се минимизират прекъсванията в работата. Сервизните центрове, разпространени по целия свят, осигуряват бърза техническа намеса и непрекъснато усъвършенстване на процеса, докато производствените изисквания се развиват. Тази интегрирана рамка за поддръжка осигурява бързо пускане в експлоатация, постоянна наличност на машината и оптимална дългосрочна производителност, което позволява на клиентите да увеличат максимално възвръщаемостта на инвестицията с минимални грижи.
| Препоръки на клиенти
Клиентите постоянно хвалят нашите инженери за тяхното бързо, експертно разрешаване на проблеми и задълбочено професионално ръководство по време на инсталирането и последващите взаимодействия за поддръжка. Те изразяват голямо задоволство от надеждната прецизност на рутера за депанелиране на печатни платки, чистото рязане и нежното боравене с чувствителни възли. Мнозина хвалят прецизната, сигурна опаковка, която гарантира, че оборудването пристига в безупречно състояние след продължително транспортиране. Бързите отговори на запитвания и технически въпроси допълнително укрепват доверието и лоялността. Като цяло клиентите признават I.C.T за превъзходно качество на оборудването, внимателно обслужване и непоколебим ангажимент за превъзходство в производството.
| Сертификати и стандарти
CE сертификатът удостоверява съответствието със строгите международни изисквания за безопасност. RoHS сертификатът потвърждава спазването на екологичните стандарти чрез ограничаване на опасните вещества. Сертифицирането по ISO9001 удостоверява систематична рамка за управление на качеството, управляваща всички производствени етапи. Множество патентовани технологии защитават иновативни дизайнерски елементи и функционални подобрения. Тези авторитетни сертификати колективно потвърждават, че всеки рутер за депанелиране на печатни платки отговаря на високи глобални стандарти за безопасност, отговорност към околната среда и качество на производство.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T управлява съоръжения за разработка заедно с всеобхватни вътрешни производствени възможности, поддържани от значителна работна сила, включително специализирани инженери. Създадена през 2012 г., компанията постигна бърза експанзия, като в момента обслужва над 1600 клиенти в повече от 72 държави чрез широка мрежа от клонове, центрове за продажба и складове. Усъвършенстваната фабрика прилага строги протоколи за проверка и стабилна система за управление на качеството, съвместима с ISO9001, за проверка на всяка машина преди изпращане. Ангажиран с непрекъснат технологичен напредък и надеждно обслужване в световен мащаб, I.C.T насърчава трайни отношения на сътрудничество в рамките на глобалния сектор за производство на електроника.
| Усъвършенстван рутер за депанелиране на печатни платки
Рутерът за депанелиране на печатни платки намира основно приложение в производството на смартфони, интелигентни носими устройства, таблети, автомобилна електроника, медицински устройства и аерокосмически системи. Той побира размери на печатни платки от 340 × 380 mm до 450 × 600 mm и дебелини, вариращи от 0,5 до 5,0 mm. Модерната система за зрение CCD разпознава различни типове марки и извършва автоматична визуална корекция за точно подравняване. Работейки при до 80 000 оборота в минута, шпинделът постига рязане със значително намалено напрежение, висока прецизност, ниска инерция и незабавна реакция. Двойните платформи улесняват работата с различни продукти едновременно или комбинирането им в едно разширено работно пространство. Йонният въздушен пистолет неутрализира повърхностното статично електричество, предотвратявайки полепването на прах. Непрекъснатото наблюдение на сензора предпазва фрезата. Отделен високоефективен вакуумен колектор поддържа нисък шум, като същевременно осигурява мощно засмукване. Хуманизираната операционна система остава проста, гъвкава и стабилна за ежедневна употреба.
| Функция
Преносна система
Внесените серво мотори на Panasonic, комбинирани с високопрецизни винтови пръти, създават основата за точност на движение в цялата система. Водещи релси и сферични винтове от Тайван допринасят за постоянна повторяемост. Механичната структура, подсилена с по-голяма дебелина, значително подобрява експлоатационната стабилност при продължителни натоварвания. Гъвкавите вериги на резервоара организират естетично маршрутизирането на кабела, като същевременно елиминират смущенията с динамичните компоненти. Модулът на X-axis включва отличителен прахоустойчив дизайн, който значително намалява интервалите на поддръжка и свързаните с това разходи. Чрез тази прецизно проектирана интеграция рутерът за депанелиране на печатни платки поддържа изключителна позиционна прецизност и издръжливост, поддържайки непрекъсната работа при строги условия на производство.
Рутерна система
Визуалната система с висока разделителна способност се подравнява коаксиално с фрезата, улеснявайки ясни и надеждни процедури за калибриране. Стандартното откриване на счупване на инструмента активира незабавна аларма при откриване на износване или счупване на ножа. Допълнителният автоматичен механизъм за смяна на инструмента позволява непрекъсната обработка без прекъсване, като по този начин повишава ефективността на производството. Йонен въздушен пистолет систематично премахва статичното електричество от повърхността на печатната платка, като ефективно предотвратява полепването на прах по време на работа. Внесеният високоскоростен шпиндел значително намалява напрежението при рязане, като същевременно осигурява превъзходна прецизност, минимална инерция и бърза динамична реакция. Взети заедно, тези усъвършенствани елементи осигуряват последователно чисти резултати при разделянето на машината за фрезоване за разделяне на оловни платки за печатни платки.
Платформена система
Контролът на оста Y се постига чрез прецизни плъзгащи се релси, съчетани със серво мотор, осигуряващи изключителна механична стабилност. Двойни бутони за аварийно спиране, обширни предпазни капаци и защитни светлинни завеси създават множество предпазни мерки за операторите. Бутоните за стартиране, разположени от двете страни, изискват едновременно активиране, вграждайки присъща безопасност в процеса на стартиране. Стандартната пореста основа с форма на пчелна пита осигурява стабилно засмукване и широка съвместимост с различни конфигурации на приспособления. Двойните платформи позволяват независима обработка на различни продукти или обединяване в една разширена работна зона. Тази конфигурация прави рутера за депанелиране на печатни платки както сигурен, така и силно адаптивен за сложни, високопроизводителни среди за сглобяване.
Система за управление
Компютър от промишлен клас се свързва със специализиран CNC контролер, за да осигури прецизно изпълнение на команди и стабилна устойчивост срещу индустриални електрически смущения. Изчерпателното регистриране на производствени данни генерира проследими отчети, които са от съществено значение за протоколите за осигуряване на качеството. Операторският интерфейс се придържа към стандартите CE и поддържа бързи програмни преходи между различни видове платки. Коаксиалното CCD изображение осигурява непрекъсната визуализация в реално време на операцията по рязане. Операторите овладяват системата бързо, постигайки еднакви резултати в удължени производствени цикли. Тези интегрирани контролни функции гарантират, че рутерът за депанелиране на печатни платки работи с непоколебима стабилност и точност при взискателни фабрични настройки.
Детайлен дисплей
Вентилаторът за конвекция поддържа еднакви вътрешни температури по време на работа. Сензорите за безопасност на страничните врати прекъсват движението веднага след отваряне на вратата. ESD интерфейсните връзки предпазват чувствителната електроника от електростатичен разряд. Опционалната автоматична смяна на инструменти улеснява безпроблемната смяна на накрайниците без спиране на производството. Сензорът за откриване на счупен нож непрекъснато следи целостта на ножа. Самозаключващите се пневматични подпори поддържат сигурното позициониране на вратите за достъп по време на обслужване. Всеки внимателно изпълнен детайл подобрява цялостната оперативна безопасност, удобството на потребителя и дългосрочната надеждност в рамката на машината за рязане на печатни платки.
| Спецификация
| Модел | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Размер на платката (двойна платформа, специален размер по избор) | 290*350мм | 350*450мм | 450*500 мм |
| Дебелина на печатни платки | 0,3~6,0 мм | ||
| Тегло (с прахосмукачка) | 1000 кг | ||
| Измерение | 1075*1430*1460мм | 1125*1530*1460мм | 1225*1530*1460мм |
| Метод за събиране на прах | Почистване с прахосмукачка | ||
| Обем на въздуха на прахосмукачката | 28~35cm3/мин | ||
| Прахосмукачка Dimension | 640*785*1760мм | ||
| Напрежение на прахоуловителя | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Готова до ключ Ful-auto SMT монтажна линия |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Видео за успеха на клиента
Клиент, специализиран в производството на функционални телефони от Алжир, посети нашето съоръжение в Дунгуан, донасяйки повече от десет печатни платки и пълни комплекти материали за цялостна проверка на приемането. Нашият екип изпълни пълна демонстрация на SMT линия: автоматично отпечатване на паста за запояване, инспекция на SPI отлагания, RX-8 поставяне на миниатюрни компоненти, RS-1R обработка на по-големи части, подаване на тави за подаване на капаци на щита, завършване на запояване с повторно запояване, сканиране на AOI дефекти и прецизно окончателно разделяне чрез I.C.T рутера за депанелиране на печатни платки. Последователността продължи без прекъсване, показвайки висока производителност, минимално напрежение на дъската и безупречно качество на ръбовете. Клиентът наблюдаваше внимателно всяка фаза, призна безпроблемната ефективност и превъзходните резултати и даде пълно одобрение на оборудването преди заминаването.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T изпраща квалифицирани инженери за инсталиране на място и структурирани програми за практическо обучение, персонализирани според изискванията на клиента. Обучението включва протоколи за безопасна работа, програмна конфигурация, управление на инструменти, процедури за рутинна поддръжка и основно отстраняване на неизправности за рутера за депанелиране на PCB. Поддръжката за дистанционна диагностика реагира експедитивно, допълнена от бърза глобална доставка на резервни части, за да се минимизират прекъсванията в работата. Сервизните центрове, разпространени по целия свят, осигуряват бърза техническа намеса и непрекъснато усъвършенстване на процеса, докато производствените изисквания се развиват. Тази интегрирана рамка за поддръжка осигурява бързо пускане в експлоатация, постоянна наличност на машината и оптимална дългосрочна производителност, което позволява на клиентите да увеличат максимално възвръщаемостта на инвестицията с минимални грижи.
| Препоръки на клиенти
Клиентите постоянно хвалят нашите инженери за тяхното бързо, експертно разрешаване на проблеми и задълбочено професионално ръководство по време на инсталирането и последващите взаимодействия за поддръжка. Те изразяват голямо задоволство от надеждната прецизност на рутера за депанелиране на печатни платки, чистото рязане и нежното боравене с чувствителни възли. Мнозина хвалят прецизната, сигурна опаковка, която гарантира, че оборудването пристига в безупречно състояние след продължително транспортиране. Бързите отговори на запитвания и технически въпроси допълнително укрепват доверието и лоялността. Като цяло клиентите признават I.C.T за превъзходно качество на оборудването, внимателно обслужване и непоколебим ангажимент за превъзходство в производството.
| Сертификати и стандарти
CE сертификатът удостоверява съответствието със строгите международни изисквания за безопасност. RoHS сертификатът потвърждава спазването на екологичните стандарти чрез ограничаване на опасните вещества. Сертифицирането по ISO9001 удостоверява систематична рамка за управление на качеството, управляваща всички производствени етапи. Множество патентовани технологии защитават иновативни дизайнерски елементи и функционални подобрения. Тези авторитетни сертификати колективно потвърждават, че всеки рутер за депанелиране на печатни платки отговаря на високи глобални стандарти за безопасност, отговорност към околната среда и качество на производство.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T управлява съоръжения за разработка заедно с всеобхватни вътрешни производствени възможности, поддържани от значителна работна сила, включително специализирани инженери. Създадена през 2012 г., компанията постигна бърза експанзия, като в момента обслужва над 1600 клиенти в повече от 72 държави чрез широка мрежа от клонове, центрове за продажба и складове. Усъвършенстваната фабрика прилага строги протоколи за проверка и стабилна система за управление на качеството, съвместима с ISO9001, за проверка на всяка машина преди изпращане. Ангажиран с непрекъснат технологичен напредък и надеждно обслужване в световен мащаб, I.C.T насърчава трайни отношения на сътрудничество в рамките на глобалния сектор за производство на електроника.
