I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Многозонова безоловна фурна за претопяване
PCB Reflow Oven е проектирана за SMT платки с висока плътност, изискващи постоянно безоловно запояване. Четирите топлинни зони осигуряват прецизен контрол на температурата за равномерно топене, докато работата с помощта на азот предотвратява окисляването и гарантира целостта на фугите. Конвейерна система позволява плавен транспорт на плоскостите през всички термични зони, поддържайки високопроизводително производство.
Интелигентното PLC наблюдение позволява на операторите да проследяват температурата, нивата на азот и скоростта на конвейера в реално време. Тази фурна е идеална за малки приложения на SMT пещи за препълване, както и за пълни производствени линии за SMT Reflow Oven Machine, осигурявайки стабилна производителност на запояване и възпроизводими резултати в сложни печатни платки.
| Функция

Азотната система поддържа стабилна атмосфера с ниско съдържание на кислород в зоните за предварително нагряване, запояване и охлаждане. Сензорите непрекъснато следят нивата на кислород, регулирайки потока на азот, за да осигурят стабилност на процеса. Запечатаната камера и механизмите за рециклиране намаляват загубата на газ, гарантирайки постоянно безоловно запояване. Като предпазва чувствителните компоненти от окисление, системата подобрява надеждността на спойката за платки с висока плътност. Тази настройка е от съществено значение за приложенията на SMT Reflow Oven и SMD пещта reflow, като осигурява повтарящи се резултати, като същевременно поддържа високо качество на продукцията.

Транспортната система осигурява плавно и прецизно движение на печатни платки през всички термични зони. Регулируемите направляващи релси и модулните верижни задвижвания поддържат паралелно подравняване и предотвратяват изкривяването на дъската. Скоростта на конвейера може да се контролира фино, за да съответства на профилите на отопление и охлаждане, осигурявайки равномерно термично излагане. Единични, двойни и многолентови конфигурации позволяват гъвкаво боравене с различни размери печатни платки. Конструкцията на външното задвижване намалява поддръжката и увеличава надеждността, като гарантира постоянно качество на запояване при големи обеми SMT Reflow Oven Machine и малки SMT reflow пещи.

Операторският интерфейс интегрира термични, азотни и конвейерни контроли в една платформа. Операторите могат да дефинират и извикват пълни рецепти за процеси, обхващащи всички зони, включително температурни криви, поток на азот и скорост на конвейера. Мониторингът в реално време и автоматичните сигнали подобряват възпроизводимостта и намаляват грешките. Това интелигентно управление осигурява последователно безоловно запояване в множество производствени серии и поддържа стабилна работа за линиите SMT Reflow Oven и 4 Heat Zones Reflow Oven.
| Спецификация
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | зони за предварително нагряване 300 °C и пикови зони 350 °C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата линия за монтаж на SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтино SMT сглобяване, отговаряйки на различни индустриални изисквания.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Пълно внедряване на SMT и DIP линия
Голямо съоръжение за производство на електроника в Узбекистан внедри цялостно SMT и DIP производствено решение за производство на дънни платки, SSD и модули памет. Проектът включва пълна системна интеграция от инсталирането на оборудването до валидирането на производството.
SMT линията се състоеше от системи за печат, машини за многократно поставяне, системи за инспекция, системи за обработка на печатни платки и оборудване за преформатиране. Линията DIP включва системи за ръчно вкарване, машини за вмъкване с нечетна форма и системи за запояване с вълна.
Инженерите на I.C.T предоставиха пълна техническа поддръжка по време на инсталирането, отстраняването на грешки и увеличаването на производството. След пускането в експлоатация клиентът потвърди стабилна работа на системата и постоянна производствена мощност през всички производствени етапи.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Интегрирана фабрична поддръжка на SMT
I.C.T осигурява инсталация, обучение на оператори и оптимизиране на процесите за пълната SMT линия, включително пещ за препълване на печатни платки и свързани конвейери. Инженерите насочват операторите относно потока на азота, многозоновото отопление и скоростта на конвейера, за да поддържат постоянни резултати от запояване. Обучението се фокусира върху координацията в цялата линия, за да се гарантира, че всички станции работят в унисон, подобрявайки възпроизводимостта на безоловно запояване и минимизирайки прекъсванията на производството във фабриката.

| Похвала на клиента
Стабилно и повторяемо производство
Клиентите съобщават за еднакво качество на запояване при дълги серии. Насоките на инженерите на място, бързата техническа поддръжка и сигурната доставка на оборудване са последователно възхвалявани. Lyra Reflow Oven, интегрирана в линията SMT, осигурява стабилно многозоново нагряване, ефективна азотна защита и постоянна производителност на запояване, поддържайки високообемна SMT Reflow Oven машина и малки приложения на SMT reflow пещ.

| Нашата сертификация
Съответствие с индустриалното качество
PCB Reflow Oven се произвежда съгласно CE, RoHS, ISO9001 и съответните SMT сертификати. Всяка единица е тествана в условия, подобни на производствените, за да се осигури стабилна работа за безоловни приложения за префлояване и SMT запояване, осигурявайки постоянна производителност в 4 топлинни зони в линиите за SMT Reflow Oven.

| Относно I.C.T и Factory
Глобален доставчик на решения за SMT линия
I.C.T доставя цялостни SMT, DIP и решения за линии за нанасяне на покрития със собствени R&D, инженерни и производствени възможности. Обслужвайки над 80 държави, компанията гарантира, че всички пещи и конвейери се интегрират безпроблемно в пълни SMT фабрични решения, позволявайки стабилно безоловно запояване, висока производителност и възпроизводимо сглобяване на печатни платки за индустриална електроника.
