 |
Интелигентно фабрично решение за IFPD
I.C.T
Smart Factory Solution for IFPD
| Количество: | |
|---|---|
| SMT Line Solutions за подробности за IFPD
I.C.T е пионер в интелигентното фабрично решение за IFPD чрез три изцяло притежавани фабрики и над 22 години SMT/DIP майсторство, предлагайки експертно фабрично планиране, подробни оформления, оценки на труда и стратегии за ROI за интерактивни дисплеи с плосък панел. Ние доставяме полуавтоматични и напълно автоматични системи с автоматични зареждащи устройства, прецизни принтери, универсални устройства за поставяне, зонирани фурни за преформатиране, AOI инспектори и интелигентни разтоварващи устройства.
Един оператор се справя с пълни смени без усилие. Енергийно ефективен при 18Kw/H за екологично съобразено производство. Обслужване на сектори на образованието, конференциите, табелите в световен мащаб. 3-дневната настройка включва проверки на въздуха, захранването, изпускателната система, осветлението и 23±1,5°C на околната среда. 7-15 дни покриват софтуер, поддръжка, безопасност, отстраняване на неизправности.
Над 15 години обслужване в чужбина гарантира надеждност. Интелигентно фабрично решение за производство на интерактивни дисплеи с плосък панел включва MES, IoT, анализи за интелигентни операции с висока продължителност на работа. Този изчерпателен пакет рационализира настройката, повишава скалируемостта за иноваторите на IFPD по целия свят.
| Функция
Интелигентна екосистемна интеграция
Решението Smart Factory за IFPD хармонизира оборудването чрез усъвършенстван MES за наблюдение на живо, оптимизиране на добива и прозрения на процеса. Зареждащите устройства се конфигурират автоматично за 55-100+ инчови платки в диапазоните на IFPD. Принтерите разполагат с 3D визия за точно поставяне върху светодиодни масиви и фини стъпки. Placers управляват 01005 компоненти с бързина и прецизност. Reflow поддържа стабилност на ±1,5°C за запояване без дефекти. AOI прилага AI за незабавно откриване на дефекти. Разтоварващите се насочват към тестване или опаковане. Добивите се подобряват с 25%+ в решението Smart Factory за производство на интерактивни дисплеи с плосък панел. Поддържа 4K/8K надстройки. Буферите управляват потоците, отдалеченият достъп позволява надзор, промените в скоростта на автоматично зареждане на рецепти, материалите за проследяване в регистрационни файлове за гъвкави варианти на IFPD с намалено време на престой и пълно проследяване на съответствието.
Модул за прецизно отлагане
Принтерите в Smart Factory Solution за IFPD постигат подравняване на шаблона на микронно ниво с поддръжка на голяма рамка за експанзивни панели. Функциите за бърза смяна минимизират прекъсванията. Автоматичното дозиране и почистването осигуряват последователност на цикъла. 3D SPI валидира показателите за поставяне, за да избегне проблеми с предварителното преформатиране. От съществено значение за плътни IFPD подсветки. Съвместим с различни пасти, включително нискотемпературни за чувствителни елементи. Динамичните настройки на чистачката осигуряват еднакви слоеве върху различни повърхности, подобрявайки надеждността на печата и качеството на изхода.
Превъзходен термичен контрол
Устройствата Reflow разполагат с 12+ зони с независима конвекция за персонализирано отопление. Опциите с азот осигуряват превъзходни съединения за дълголетие на дисплея. Профилите се адаптират автоматично към спецификациите на платката. Бързото охлаждане предотвратява структурни проблеми при големи формати. Възстановяването на топлина спомага за ефективност от 18Kw/H. Интерфейсите съхраняват обширни рецепти. Жизненоважно решение за Smart Factory за производство на интерактивни дисплеи с плосък панел в строги приложения. Конвейерите се интегрират безпроблемно с MES за синхронизирано темпо.
Слой за разширена инспекция
AOI системите заснемат 8K изображения с линейна скорост, идентифицирайки изкривяване, несъответствия или аномалии. AI усъвършенства точността от производствените данни. Обратната връзка позволява автоматични настройки на пласър. Отстранява дефекти в Smart Factory Solution за IFPD. Предоставя анализи за непрекъснато подобрение. Автоматично пренасочване отхвърля без спиране на потока.
Мащабируема рамка за разширение
Полуавтоматичен старт с напълно автоматични надстройки чрез модулни добавки. Резервни оформления за SPI, буфери, IoT. Моделите показват 70% повишаване на ефективността на труда. Опциите включват чиста стая, ESD, ERP свързаност.
| Изисквания за фабрично оформление
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T Висококачествената производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
Алжирският производител на функционални телефони пристигна за практическа проверка. Доставяйки над десет печатни платки и компоненти, те наблюдаваха сглобяването на живо. Напълно автоматичният принтер стартира с точно поставяне. SPI потвърдени депозити. RX-8 поставя малки предмети бързо. RS-1R се справи точно с по-големите части. Доставените щитове за подаване на тави са непрекъснати. Reflow втвърдени връзки. AOI проверено качество. 5700 сепаратор разделени панели прецизно.
Безупречното изпълнение демонстрира скорост, интеграция. Адаптира Smart Factory Solution за IFPD концепции към мобилни устройства, доказвайки гъвкавост. Клиентите потвърдиха спецификациите, похвалиха безпроблемен поток, предвидиха домашна репликация с решение Smart Factory за производство на интерактивни дисплеи с плосък панел.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Специализирани потенциални клиенти ръководят Smart Factory Solution за IFPD от планирането до оптимизирането. 3 дни на място: валидиране, тестове, настройка. 7-15 дневна учебна програма: MES, панелни операции, диагностика, PM, безопасност. IoT за прогнози, дистанционна помощ. Части от 8 склада. 15-годишен глобален опит, многоезичен. Годишни одити, актуализации поддържат съвършенство.
| Препоръки на клиенти
Бързи отдалечени решения за Smart Factory Solution за IFPD. Стабилни фурни денонощно. Сигурен транспорт. Отговори, превишаващи SLA. Интелигентно фабрично решение за интерактивни дисплеи с плосък панел Производството се мащабира до милиони. Интуитивен за бързо набиране на персонал.
| Сертификати и стандарти
CE за безопасност. RoHS екоматериали. Системи за качество ISO9001. Патенти на конвейери, AI. Осигурява интелигентно фабрично решение за глобално съответствие на IFPD. Строги тестове преди изпращане.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Три фабрики 12000m². 89 служители, 20 инженери. 25 години, 1600 клиента, 72 страни. R&D за персонализирано интелигентно фабрично решение за производство на интерактивни дисплеи с плосък панел. QC многоетапен. Глобални центрове, складове, филиали. Визия: платформа за електроника с кръстосани стойности.
| SMT Line Solutions за подробности за IFPD
I.C.T е пионер в интелигентното фабрично решение за IFPD чрез три изцяло притежавани фабрики и над 22 години SMT/DIP майсторство, предлагайки експертно фабрично планиране, подробни оформления, оценки на труда и стратегии за ROI за интерактивни дисплеи с плосък панел. Ние доставяме полуавтоматични и напълно автоматични системи с автоматични зареждащи устройства, прецизни принтери, универсални устройства за поставяне, зонирани фурни за преформатиране, AOI инспектори и интелигентни разтоварващи устройства.
Един оператор се справя с пълни смени без усилие. Енергийно ефективен при 18Kw/H за екологично съобразено производство. Обслужване на сектори на образованието, конференциите, табелите в световен мащаб. 3-дневната настройка включва проверки на въздуха, захранването, изпускателната система, осветлението и 23±1,5°C на околната среда. 7-15 дни покриват софтуер, поддръжка, безопасност, отстраняване на неизправности.
Над 15 години обслужване в чужбина гарантира надеждност. Интелигентно фабрично решение за производство на интерактивни дисплеи с плосък панел включва MES, IoT, анализи за интелигентни операции с висока продължителност на работа. Този изчерпателен пакет рационализира настройката, повишава скалируемостта за иноваторите на IFPD по целия свят.
| Функция
Интелигентна екосистемна интеграция
Решението Smart Factory за IFPD хармонизира оборудването чрез усъвършенстван MES за наблюдение на живо, оптимизиране на добива и прозрения на процеса. Зареждащите устройства се конфигурират автоматично за 55-100+ инчови платки в диапазоните на IFPD. Принтерите разполагат с 3D визия за точно поставяне върху светодиодни масиви и фини стъпки. Placers управляват 01005 компоненти с бързина и прецизност. Reflow поддържа стабилност на ±1,5°C за запояване без дефекти. AOI прилага AI за незабавно откриване на дефекти. Разтоварващите се насочват към тестване или опаковане. Добивите се подобряват с 25%+ в решението Smart Factory за производство на интерактивни дисплеи с плосък панел. Поддържа 4K/8K надстройки. Буферите управляват потоците, отдалеченият достъп позволява надзор, промените в скоростта на автоматично зареждане на рецепти, материалите за проследяване в регистрационни файлове за гъвкави варианти на IFPD с намалено време на престой и пълно проследяване на съответствието.
Модул за прецизно отлагане
Принтерите в Smart Factory Solution за IFPD постигат подравняване на шаблона на микронно ниво с поддръжка на голяма рамка за експанзивни панели. Функциите за бърза смяна минимизират прекъсванията. Автоматичното дозиране и почистването осигуряват последователност на цикъла. 3D SPI валидира показателите за поставяне, за да избегне проблеми с предварителното преформатиране. От съществено значение за плътни IFPD подсветки. Съвместим с различни пасти, включително нискотемпературни за чувствителни елементи. Динамичните настройки на чистачката осигуряват еднакви слоеве върху различни повърхности, подобрявайки надеждността на печата и качеството на изхода.
Превъзходен термичен контрол
Устройствата Reflow разполагат с 12+ зони с независима конвекция за персонализирано отопление. Опциите с азот осигуряват превъзходни съединения за дълголетие на дисплея. Профилите се адаптират автоматично към спецификациите на платката. Бързото охлаждане предотвратява структурни проблеми при големи формати. Възстановяването на топлина спомага за ефективност от 18Kw/H. Интерфейсите съхраняват обширни рецепти. Жизненоважно решение за Smart Factory за производство на интерактивни дисплеи с плосък панел в строги приложения. Конвейерите се интегрират безпроблемно с MES за синхронизирано темпо.
Слой за разширена инспекция
AOI системите заснемат 8K изображения с линейна скорост, идентифицирайки изкривяване, несъответствия или аномалии. AI усъвършенства точността от производствените данни. Обратната връзка позволява автоматични настройки на пласър. Отстранява дефекти в Smart Factory Solution за IFPD. Предоставя анализи за непрекъснато подобрение. Автоматично пренасочване отхвърля без спиране на потока.
Мащабируема рамка за разширение
Полуавтоматичен старт с напълно автоматични надстройки чрез модулни добавки. Резервни оформления за SPI, буфери, IoT. Моделите показват 70% повишаване на ефективността на труда. Опциите включват чиста стая, ESD, ERP свързаност.
| Изисквания за фабрично оформление
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T Висококачествената производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
Алжирският производител на функционални телефони пристигна за практическа проверка. Доставяйки над десет печатни платки и компоненти, те наблюдаваха сглобяването на живо. Напълно автоматичният принтер стартира с точно поставяне. SPI потвърдени депозити. RX-8 поставя малки предмети бързо. RS-1R се справи точно с по-големите части. Доставените щитове за подаване на тави са непрекъснати. Reflow втвърдени връзки. AOI проверено качество. 5700 сепаратор разделени панели прецизно.
Безупречното изпълнение демонстрира скорост, интеграция. Адаптира Smart Factory Solution за IFPD концепции към мобилни устройства, доказвайки гъвкавост. Клиентите потвърдиха спецификациите, похвалиха безпроблемен поток, предвидиха домашна репликация с решение Smart Factory за производство на интерактивни дисплеи с плосък панел.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Специализирани потенциални клиенти ръководят Smart Factory Solution за IFPD от планирането до оптимизирането. 3 дни на място: валидиране, тестове, настройка. 7-15 дневна учебна програма: MES, панелни операции, диагностика, PM, безопасност. IoT за прогнози, дистанционна помощ. Части от 8 склада. 15-годишен глобален опит, многоезичен. Годишни одити, актуализации поддържат съвършенство.
| Препоръки на клиенти
Бързи отдалечени решения за Smart Factory Solution за IFPD. Стабилни фурни денонощно. Сигурен транспорт. Отговори, превишаващи SLA. Интелигентно фабрично решение за интерактивни дисплеи с плосък панел Производството се мащабира до милиони. Интуитивен за бързо набиране на персонал.
| Сертификати и стандарти
CE за безопасност. RoHS екоматериали. Системи за качество ISO9001. Патенти на конвейери, AI. Осигурява интелигентно фабрично решение за глобално съответствие на IFPD. Строги тестове преди изпращане.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Три фабрики 12000m². 89 служители, 20 инженери. 25 години, 1600 клиента, 72 страни. R&D за персонализирано интелигентно фабрично решение за производство на интерактивни дисплеи с плосък панел. QC многоетапен. Глобални центрове, складове, филиали. Визия: платформа за електроника с кръстосани стойности.
