LD-L
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Надеждно устройство за зареждане и разтоварване на печатни платки за модерно SMT производство

Модернизираният I.C.T PCB Loader и Unlader е идеалното решение 'всичко в едно' за автоматично подаване на оголени платки и събиране на готови платки. Той внимателно зарежда печатни платки от магазините в началото на линията и спретнато ги разтоварва в стелажи в края с нулеви щети и перфектно подравняване всеки цикъл. Предлага се в стандартни или пълни CE версии, този PCB Loader и Unlader съчетава по-силен хардуер, по-интелигентни електрически системи и надеждни за бъдещето контроли Industry 4.0, за да намали разходите за труд и да увеличи ежедневната производителност. Допълнителният двурежимен PCB Magazine Loader и Unlader спестява пространство, като същевременно осигурява 24/7 надеждност и незабавна интеграция с всяка голяма марка.
| Подробни характеристики на продукта

Всяка релса, асансьор и рамка на PCB Loader и Unlader използва подобрени висококачествени материали, изградени според строгите стандарти за монтаж ISO и CE. Подсилената основа и интелигентното ергономично оформление осигуряват години стабилност без вибрации и правят ежедневната работа и поддръжка невероятно лесни за всеки оператор.

Първокласни сензори, високочестотни бутони и ярки светлини на кулата дават на PCB Loader и Unlader моментално откриване на платка и кристално ясна обратна връзка за състоянието. Операторите поддържат пълен контрол дори на най-бързите линии, елиминирайки грешките и поддържайки производството да работи на максимална скорост.

Разширяемата платформа за управление поддържа протоколи IPC-CFX, Hermes и SEMI SMT-ELS (по избор). Добавянето на функцията PCB Magazine Loader и Unlader или свързването към вашия фабричен MES отнема само минути, незабавно трансформирайки вашата линия в истинска интелигентна фабрична настройка.

Прецизните механизми за избутване и повдигане се справят с всички размери пълнители тихо и плавно. Устройството за зареждане и разтоварване на печатни платки гарантира перфектно позициониране на платката всеки път—защитавайки качеството на продукта от първия процес до крайното подреждане.

Допълнителните модули позволяват на PCB Loader и Unlader да общуват директно с принтери, машини за поставяне и AOI системи. Превключвайте мигновено между режимите на товарене и разтоварване—максимална гъвкавост с минимална площ и нулева необходимост от допълнително оборудване.
| Спецификация
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата готова до ключ висококачествена SMT производствена линия осигурява напълно автоматично, високоскоростно, ултра-надеждно PCBA производство от чиста платка до крайна проверка. Започва с безпроблемното зареждане и разтоварване на печатни платки, преминава през прецизен печат и високоскоростно поставяне, продължава със стабилно повторно запояване и завършва с усъвършенстван AOI—всички перфектно свързани. Трудът остава нисък, добивът при първо преминаване остава изключително висок, а времето за работа остава изключително. Това доказано решение отговаря на стандартите за автомобили, медицина, потребителска електроника и светодиоди, като същевременно поддържа оперативните разходи ниски

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Машина за проверка | Устройства за SMT инспекция като AOI, SPI, X-ray и инспектор на шаблони. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| SMT периферия | Спомагателно SMT оборудване като IC програмисти, съхранение, рентгенови броячи и устройства за снаждане на ленти |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| История на успеха на клиента
I.C.T чуждестранни инженери отлетяха до Финландия, за да инсталират и пуснат в експлоатация напълно автоматична производствена линия за LED панели за водещ европейски производител на осветление. Готовото решение включваше нашето устройство за зареждане и разтоварване на печатни платки, 1,5 м напълно автоматичен принтер, машина за поставяне SM482PLUS, пещ за преформатиране L8, вертикален охлаждащ буфер, свързващи конвейери, разделител на платки и миксер за спояваща паста. Нашият екип завърши инсталирането, отстраняването на грешки и практическото обучение на оператори само за пет дни. В първия официален производствен ден линията вече достигна целевата скорост с нулеви дефекти. Клиентът особено похвали непостижимото представяне на PCB Loader и Unlader и перфектната комуникация машина-машина. Те преминаха строгия европейски одит от първия опит и веднага направиха повторна поръчка за друга линия.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява истинска поддръжка на едно гише: дистанционни проверки преди инсталиране, въвеждане в експлоатация на място, безплатно обучение за оператори и поддръжка, 24/7 глобална гореща линия, световни складове за резервни части и планирана превантивна поддръжка—така че вашият PCB Loader и Unlader работи с максимална производителност година след година без почти никакви непланирани спирания.

| Похвала на клиента
'Инженерите пристигнаха на следващия ден, след като се обадихме – супер бързо!' 'Вакуумният зареждащ печатен плат е много стабилен, почти нулев отказ за една година.' 'Опаковката е изключително безопасна; всяка машина пристигна идеално.' 'Скоростта на реакция е най-бързата сред всички доставчици, които имаме.'

| Нашата сертификация
Всеки PCB Loader и Unlader носи CE, RoHS, ISO9001 сертификати плюс множество собствени патенти. Преди да напусне нашата фабрика, всеки модул преминава пълен 72-часов тест за изгаряне и подробна проверка на качеството, гарантирайки, че ще получите доказана надеждност и пълно съответствие още от първия ден

| За нас и фабриката
От 2012 г. I.C.T се превърна в модерно съоръжение от 12 000 m² с близо 90 членове на екипа и наш собствен център за научноизследователска и развойна дейност. Ние проектираме, произвеждаме и тестваме всичко вътрешно при строги системи за качество. Обслужвайки над 1600 клиенти в 72 страни, ние сме спечелили доверието, като винаги доставяме – от единично устройство за зареждане и разтоварване на печатни платки до завършване на линии до ключ.

| Надеждно устройство за зареждане и разтоварване на печатни платки за модерно SMT производство

Модернизираният I.C.T PCB Loader и Unlader е идеалното решение 'всичко в едно' за автоматично подаване на оголени платки и събиране на готови платки. Той внимателно зарежда печатни платки от магазините в началото на линията и спретнато ги разтоварва в стелажи в края с нулеви щети и перфектно подравняване всеки цикъл. Предлага се в стандартни или пълни CE версии, този PCB Loader и Unlader съчетава по-силен хардуер, по-интелигентни електрически системи и надеждни за бъдещето контроли Industry 4.0, за да намали разходите за труд и да увеличи ежедневната производителност. Допълнителният двурежимен PCB Magazine Loader и Unlader спестява пространство, като същевременно осигурява 24/7 надеждност и незабавна интеграция с всяка голяма марка.
| Подробни характеристики на продукта

Всяка релса, асансьор и рамка на PCB Loader и Unlader използва подобрени висококачествени материали, изградени според строгите стандарти за монтаж ISO и CE. Подсилената основа и интелигентното ергономично оформление осигуряват години стабилност без вибрации и правят ежедневната работа и поддръжка невероятно лесни за всеки оператор.

Първокласни сензори, високочестотни бутони и ярки светлини на кулата дават на PCB Loader и Unlader моментално откриване на платка и кристално ясна обратна връзка за състоянието. Операторите поддържат пълен контрол дори на най-бързите линии, елиминирайки грешките и поддържайки производството да работи на максимална скорост.

Разширяемата платформа за управление поддържа протоколи IPC-CFX, Hermes и SEMI SMT-ELS (по избор). Добавянето на функцията PCB Magazine Loader и Unlader или свързването към вашия фабричен MES отнема само минути, незабавно трансформирайки вашата линия в истинска интелигентна фабрична настройка.

Прецизните механизми за избутване и повдигане се справят с всички размери пълнители тихо и плавно. Устройството за зареждане и разтоварване на печатни платки гарантира перфектно позициониране на платката всеки път—защитавайки качеството на продукта от първия процес до крайното подреждане.

Допълнителните модули позволяват на PCB Loader и Unlader да общуват директно с принтери, машини за поставяне и AOI системи. Превключвайте мигновено между режимите на товарене и разтоварване—максимална гъвкавост с минимална площ и нулева необходимост от допълнително оборудване.
| Спецификация
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата готова до ключ висококачествена SMT производствена линия осигурява напълно автоматично, високоскоростно, ултра-надеждно PCBA производство от чиста платка до крайна проверка. Започва с безпроблемното зареждане и разтоварване на печатни платки, преминава през прецизен печат и високоскоростно поставяне, продължава със стабилно повторно запояване и завършва с усъвършенстван AOI—всички перфектно свързани. Трудът остава нисък, добивът при първо преминаване остава изключително висок, а времето за работа остава изключително. Това доказано решение отговаря на стандартите за автомобили, медицина, потребителска електроника и светодиоди, като същевременно поддържа оперативните разходи ниски

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Машина за проверка | Устройства за SMT инспекция като AOI, SPI, X-ray и инспектор на шаблони. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| SMT периферия | Спомагателно SMT оборудване като IC програмисти, съхранение, рентгенови броячи и устройства за снаждане на ленти |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| История на успеха на клиента
I.C.T чуждестранни инженери отлетяха до Финландия, за да инсталират и пуснат в експлоатация напълно автоматична производствена линия за LED панели за водещ европейски производител на осветление. Готовото решение включваше нашето устройство за зареждане и разтоварване на печатни платки, 1,5 м напълно автоматичен принтер, машина за поставяне SM482PLUS, пещ за преформатиране L8, вертикален охлаждащ буфер, свързващи конвейери, разделител на платки и миксер за спояваща паста. Нашият екип завърши инсталирането, отстраняването на грешки и практическото обучение на оператори само за пет дни. В първия официален производствен ден линията вече достигна целевата скорост с нулеви дефекти. Клиентът особено похвали непостижимото представяне на PCB Loader и Unlader и перфектната комуникация машина-машина. Те преминаха строгия европейски одит от първия опит и веднага направиха повторна поръчка за друга линия.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява истинска поддръжка на едно гише: дистанционни проверки преди инсталиране, въвеждане в експлоатация на място, безплатно обучение за оператори и поддръжка, 24/7 глобална гореща линия, световни складове за резервни части и планирана превантивна поддръжка—така че вашият PCB Loader и Unlader работи с максимална производителност година след година без почти никакви непланирани спирания.

| Похвала на клиента
'Инженерите пристигнаха на следващия ден, след като се обадихме – супер бързо!' 'Вакуумният зареждащ печатен плат е много стабилен, почти нулев отказ за една година.' 'Опаковката е изключително безопасна; всяка машина пристигна идеално.' 'Скоростта на реакция е най-бързата сред всички доставчици, които имаме.'

| Нашата сертификация
Всеки PCB Loader и Unlader носи CE, RoHS, ISO9001 сертификати плюс множество собствени патенти. Преди да напусне нашата фабрика, всеки модул преминава пълен 72-часов тест за изгаряне и подробна проверка на качеството, гарантирайки, че ще получите доказана надеждност и пълно съответствие още от първия ден

| За нас и фабриката
От 2012 г. I.C.T се превърна в модерно съоръжение от 12 000 m² с близо 90 членове на екипа и наш собствен център за научноизследователска и развойна дейност. Ние проектираме, произвеждаме и тестваме всичко вътрешно при строги системи за качество. Обслужвайки над 1600 клиенти в 72 страни, ние сме спечелили доверието, като винаги доставяме – от единично устройство за зареждане и разтоварване на печатни платки до завършване на линии до ключ.
