 |
Напълно автоматична монтажна линия за LED лампи
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Монтажна линия за LED лампи Essentials
I.C.T предлага поточна линия за LED лампи от три собствени съоръжения и 22+ години SMT/DIP познания, предоставяйки фабрични планове, оформления, нужди от работна ръка, данни за ROI за LED осветление. Полуавтоматичният или напълно автоматичният режим включва устройства за зареждане, принтери, устройства за поставяне, пещи за пренареждане, AOI, устройства за разтоварване. Един оператор работи на смени. 18Kw/H подпомага ефективността. Обслужва производители на крушки, производители на ленти, фирми за арматура по целия свят. 3-дневна инсталация проверява въздуха, мощността, ауспуха, осветлението, 23±1,5°C нива. 7-15 дни преподаване на софтуер, поддръжка, безопасност, поправки. 15+ години глобална помощ. Линията за монтаж на печатни платки използва MES, IoT за интелигентни фабрики. „До ключ“ стимулира LED проектите, дава възможност за растеж, намалява рисковете за нови или растящи играчи на пазарите на осветление със солидна поддръжка, адаптивност, непрекъснати надстройки и доказани резултати в различни приложения.
| Подробни характеристики на продукта
Безпроблемен поток на автоматизация
Линията за сглобяване на LED лампи се присъединява към машини чрез MES за информация в реално време, повишаване на добива, промени в модула на драйвера на LED. Зареждащите устройства са подходящи за LED ленти. Принтерите поставят vision-led върху LED матрици или драйвери. Placers поставят 01005 светодиоди бързо. Reflow поддържа ±1,5°C за здрави връзки. AOI намира грешки, управлявани от AI. Разтоварвачите изпращат до опаковане. Добивите нарастват с 25%+ в SMT машини за LED. Подходящ за крушки или панелни светодиоди. Буферира равномерни потоци, дистанционен контрол на изгледите, бърза смяна на автоматични рецепти, проследимост следва части за разнообразни LED типове, намаляване на суапове, правила за спазване, скорост на повдигане при голям обем с повече опции за специални дизайни, бързи актуализации, съвместни инспекции и стратегии за превантивна грижа.
Прецизна система за поставяне
Принтерите в поточната линия за LED лампи държат микронни шаблони, подходящи за LED размери. Бързите промени ограничават спирачките. Автоматично добавяне/изтриване поддържа нива. 3D SPI сканира паста, за да спре ранните проблеми. От решаващо значение за LED контролери или перли. Приема много пасти, нискотопими за крехка LED оптика. Squeegee се настройва за равномерни слоеве на груби места, повишавайки стабилността, намалявайки загубите, поддържайки бързи смени в развиващите се LED тенденции със стабилно качество, по-високо темпо, по-малко корекции и увеличен обем на сесия.
Надежден процес на преформатиране
Фурните имат 12+ зони с уникална конвекция за равномерна топлина в монтажната линия на печатни платки. Азотът прави трайни съединения за LED захранване или светлини. Профилите отговарят на нуждите. Охлаждащи предпазители тънки дъски. Възстановяването получава 18Kw/H. Екраните пазят много рецепти. Важно за живота на светодиодите в домовете. Конвейерите обвързват MES за правилни скорости, променливи настройки, вградени проверки за спиране на прекъсвания при безкрайни работи, осигуряване на пасажи, поддържане на непрекъсната висока производителност и добавяне на функции за пестене на енергия.
Интелигентни инструменти за проверка
AOI прави 8K снимки бързо, забелязва отмествания или грешки при запояване в светодиодите. AI се подобрява от трупи. Обратна връзка настройва placers сега. Намалява проблемите в поточната линия за LED лампи. Графиките помагат за подобряване. Автоматичните отхвърляния се движат лесно, отбелязват подробности за проверки и бързи поправки в смесени линии с малки спирания, по-добри записи и автоматични отчети.
Гъвкави опции за мащабиране
Полуавтоматичен старт с напълно автоматични надстройки чрез модулни добавки. Резервни оформления за SPI, буфери, IoT. Моделите показват 70% повишаване на ефективността на труда. Опциите включват чиста стая, ESD, ERP свързаност.
| Изисквания за фабрично оформление
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T Висококачествената производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| PCB конвейер | Конвейерът транспортира ПХБ по време на производството. |
| Изберете и поставете машина | Монтира прецизно компонентите върху PCB. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
Алжирската фирма за смартфони дойде за проверка на живо. Донесе 10+ печатни платки и консумативи; направихме действителния процес. Автоматичен принтер постави точно паста. SPI провери всички точки. RX-8 поставя малки битове пъргаво. RS-1R прави големи. Захранващото устройство за табла даде щитове в ход. Reflow се присъедини силно. AOI се оказа перфектен. 5700 разделени панела вярно. Безпроблемно шоу отбелязан ритъм, връзка за телефонни/LED връзки. Показва обхвата на монтажната линия на печатни платки. Клиентите одобриха работата, харесаха единството, насочиха се към монтажна линия за LED лампи с SMT машини за LED за плавен мащаб, равномерни стандарти, повече продукция и идваща гъвкавост в настройките.
| Система за поддръжка от край до край
Води ръководство за монтажна линия за LED лампи от първите до промените. 3-дневен сайт: тестове, демонстрации, настройки. 7-15 дневни класове: MES, LED работни места, проверки, грижи, правила. IoT забелязва проблеми, оказва голяма помощ. Спешни части от 8 склада. 15-годишен опит, много разговори. Често рецензиите, актуализациите са водещи за дълго LED доверие, правят издигания, вписват се в нови полета с начини за планиране напред, определят умения и правят по-добри планове.
| Акценти в отзивите на потребителите
Похвала за корекции за по-малко от 2 часа на поточната линия за LED лампи. Фурните поддържат стабилност 24/7. Кутиите поддържат пътувания. Отговорите побеждават думите. SMT машини за LED отговарят добре на големи числа. Опростените екрани ускоряват обучението в LED кутии с лесни пътеки, бързо вземане и помощни инструменти за бързо умение.
| Спазени стандарти за качество
CE показва охрана. RoHS проверява безопасни неща. ISO9001 работи по различни начини. Патентите пазят идеи. Доказва, че поточната линия за LED лампи е добра навсякъде. Пълни тестове за отпуск, обичайни за всички, за проверка на работата, годността и високите оценки.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Три места правят общо 12000 м⊃2;. 89 души, 20 професионалисти. 25 години помощ на 1600 купувачи на 72 места. R&D прави собствена монтажна линия за печатни платки. QC удря силно всички части. Световно оръжие, помощ, стоки, групи дават бърза помощ. Искам: най-добрата електроника с кръстосана стойност кара спот прокарването на нови, екипи, зелени и фокусирани върху купувачите растеж.
| Монтажна линия за LED лампи Essentials
I.C.T предлага поточна линия за LED лампи от три собствени съоръжения и 22+ години SMT/DIP познания, предоставяйки фабрични планове, оформления, нужди от работна ръка, данни за ROI за LED осветление. Полуавтоматичният или напълно автоматичният режим включва устройства за зареждане, принтери, устройства за поставяне, пещи за пренареждане, AOI, устройства за разтоварване. Един оператор работи на смени. 18Kw/H подпомага ефективността. Обслужва производители на крушки, производители на ленти, фирми за арматура по целия свят. 3-дневна инсталация проверява въздуха, мощността, ауспуха, осветлението, 23±1,5°C нива. 7-15 дни преподаване на софтуер, поддръжка, безопасност, поправки. 15+ години глобална помощ. Линията за монтаж на печатни платки използва MES, IoT за интелигентни фабрики. „До ключ“ стимулира LED проектите, дава възможност за растеж, намалява рисковете за нови или растящи играчи на пазарите на осветление със солидна поддръжка, адаптивност, непрекъснати надстройки и доказани резултати в различни приложения.
| Подробни характеристики на продукта
Безпроблемен поток на автоматизация
Линията за сглобяване на LED лампи се присъединява към машини чрез MES за информация в реално време, повишаване на добива, промени в модула на драйвера на LED. Зареждащите устройства са подходящи за LED ленти. Принтерите поставят vision-led върху LED матрици или драйвери. Placers поставят 01005 светодиоди бързо. Reflow поддържа ±1,5°C за здрави връзки. AOI намира грешки, управлявани от AI. Разтоварвачите изпращат до опаковане. Добивите нарастват с 25%+ в SMT машини за LED. Подходящ за крушки или панелни светодиоди. Буферира равномерни потоци, дистанционен контрол на изгледите, бърза смяна на автоматични рецепти, проследимост следва части за разнообразни LED типове, намаляване на суапове, правила за спазване, скорост на повдигане при голям обем с повече опции за специални дизайни, бързи актуализации, съвместни инспекции и стратегии за превантивна грижа.
Прецизна система за поставяне
Принтерите в поточната линия за LED лампи държат микронни шаблони, подходящи за LED размери. Бързите промени ограничават спирачките. Автоматично добавяне/изтриване поддържа нива. 3D SPI сканира паста, за да спре ранните проблеми. От решаващо значение за LED контролери или перли. Приема много пасти, нискотопими за крехка LED оптика. Squeegee се настройва за равномерни слоеве на груби места, повишавайки стабилността, намалявайки загубите, поддържайки бързи смени в развиващите се LED тенденции със стабилно качество, по-високо темпо, по-малко корекции и увеличен обем на сесия.
Надежден процес на преформатиране
Фурните имат 12+ зони с уникална конвекция за равномерна топлина в монтажната линия на печатни платки. Азотът прави трайни съединения за LED захранване или светлини. Профилите отговарят на нуждите. Охлаждащи предпазители тънки дъски. Възстановяването получава 18Kw/H. Екраните пазят много рецепти. Важно за живота на светодиодите в домовете. Конвейерите обвързват MES за правилни скорости, променливи настройки, вградени проверки за спиране на прекъсвания при безкрайни работи, осигуряване на пасажи, поддържане на непрекъсната висока производителност и добавяне на функции за пестене на енергия.
Интелигентни инструменти за проверка
AOI прави 8K снимки бързо, забелязва отмествания или грешки при запояване в светодиодите. AI се подобрява от трупи. Обратна връзка настройва placers сега. Намалява проблемите в поточната линия за LED лампи. Графиките помагат за подобряване. Автоматичните отхвърляния се движат лесно, отбелязват подробности за проверки и бързи поправки в смесени линии с малки спирания, по-добри записи и автоматични отчети.
Гъвкави опции за мащабиране
Полуавтоматичен старт с напълно автоматични надстройки чрез модулни добавки. Резервни оформления за SPI, буфери, IoT. Моделите показват 70% повишаване на ефективността на труда. Опциите включват чиста стая, ESD, ERP свързаност.
| Изисквания за фабрично оформление
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T Висококачествената производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| PCB конвейер | Конвейерът транспортира ПХБ по време на производството. |
| Изберете и поставете машина | Монтира прецизно компонентите върху PCB. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
Алжирската фирма за смартфони дойде за проверка на живо. Донесе 10+ печатни платки и консумативи; направихме действителния процес. Автоматичен принтер постави точно паста. SPI провери всички точки. RX-8 поставя малки битове пъргаво. RS-1R прави големи. Захранващото устройство за табла даде щитове в ход. Reflow се присъедини силно. AOI се оказа перфектен. 5700 разделени панела вярно. Безпроблемно шоу отбелязан ритъм, връзка за телефонни/LED връзки. Показва обхвата на монтажната линия на печатни платки. Клиентите одобриха работата, харесаха единството, насочиха се към монтажна линия за LED лампи с SMT машини за LED за плавен мащаб, равномерни стандарти, повече продукция и идваща гъвкавост в настройките.
| Система за поддръжка от край до край
Води ръководство за монтажна линия за LED лампи от първите до промените. 3-дневен сайт: тестове, демонстрации, настройки. 7-15 дневни класове: MES, LED работни места, проверки, грижи, правила. IoT забелязва проблеми, оказва голяма помощ. Спешни части от 8 склада. 15-годишен опит, много разговори. Често рецензиите, актуализациите са водещи за дълго LED доверие, правят издигания, вписват се в нови полета с начини за планиране напред, определят умения и правят по-добри планове.
| Акценти в отзивите на потребителите
Похвала за корекции за по-малко от 2 часа на поточната линия за LED лампи. Фурните поддържат стабилност 24/7. Кутиите поддържат пътувания. Отговорите побеждават думите. SMT машини за LED отговарят добре на големи числа. Опростените екрани ускоряват обучението в LED кутии с лесни пътеки, бързо вземане и помощни инструменти за бързо умение.
| Спазени стандарти за качество
CE показва охрана. RoHS проверява безопасни неща. ISO9001 работи по различни начини. Патентите пазят идеи. Доказва, че поточната линия за LED лампи е добра навсякъде. Пълни тестове за отпуск, обичайни за всички, за проверка на работата, годността и високите оценки.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Три места правят общо 12000 м⊃2;. 89 души, 20 професионалисти. 25 години помощ на 1600 купувачи на 72 места. R&D прави собствена монтажна линия за печатни платки. QC удря силно всички части. Световно оръжие, помощ, стоки, групи дават бърза помощ. Искам: най-добрата електроника с кръстосана стойност кара спот прокарването на нови, екипи, зелени и фокусирани върху купувачите растеж.
