I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Универсална LED производствена линия
Универсалната светодиодна производствена линия от I.C.T е проектирана да поддържа широка гама от LED продукти в рамките на една единствена адаптивна производствена платформа. Това решение съчетава SMT технология с автоматизирано транспортиране и инспекция, за да формира цялостна производствена линия за монтаж на светодиоди, подходяща за модерни фабрики за осветление. От LED лампи до панелни и драйверни платки, линейната структура поддържа различни формати на печатни платки, като същевременно поддържа стабилна производителност. Като универсална SMT линия, тя подчертава гъвкавостта, без да жертва ефективността, позволявайки на производителите да реагират бързо на променящите се изисквания на пазара. I.C.T се фокусира върху предоставянето на практични производствени системи, които балансират автоматизация, надеждност и мащабируемост в реални фабрични среди.
| Функция
Пълна интеграция на SMT линия

Тази универсална светодиодна производствена линия е проектирана като напълно свързана производствена система, а не изолирано оборудване. Зареждането, обработката, прехвърлянето и разтоварването на дъските следват непрекъснат поток, предназначен да минимизира ръчното боравене и прекъсванията. Линията поддържа както стандартна, така и високоскоростна работа на LED производствена линия, като поддържа балансирано тактно време във всички станции. Планирането на оформлението взема предвид използването на пространството, достъпа на оператора и бъдещото разширяване, което прави системата подходяща за фабрики, произвеждащи множество видове LED продукти на една и съща линия.
Система за печат на спояваща паста

Секцията за печат е конфигурирана да осигурява последователно отлагане на спойка в различни дизайни на LED печатни платки. Прецизното подравняване и визуално подпомаганото наблюдение осигуряват стабилно качество на печат, дори при превключване между различни размери на платката. Автоматизираното почистване и управление на пастата помагат за поддържане на дългосрочна стабилност на процеса, поддържайки изискванията на универсалната високоскоростна SMT LED производствена линия. Тази надеждна основа за печат намалява вариациите нагоре по веригата и допринася за по-висока точност на поставяне и общ добив при производството на светодиоди.
Възможност за високоскоростно поставяне

Машините за поставяне в рамките на универсалната LED производствена линия са оптимизирани за скорост, точност и адаптивност. Усъвършенстваните системи за зрение ръководят прецизното разположение на светодиодите и електронните компоненти, включително части с фина стъпка, които обикновено се използват в осветителни приложения. Гъвкавите конфигурации на захранващото устройство поддържат разнообразни структури на BOM, което позволява бързи преходи на продукта. Системата поддържа последователност при поставяне по време на високоскоростна работа, което я прави подходяща за монтажна линия и машинни конфигурации, които изискват както производителност, така и надеждност.
Контрол на запояване чрез препълване

Запояването чрез повторно запояване се управлява чрез многозонов термичен контрол, за да се осигури равномерно нагряване на LED платките. Стабилното температурно профилиране поддържа различни печатни платки, включително LED панели на базата на алуминий. Синхронизацията на конвейера поддържа постоянно време на престой, намалявайки термичния стрес и дефектите на спойка. Тази контролирана среда за преформатиране се интегрира плавно с поставянето нагоре по веригата и инспекцията надолу по веригата, поддържайки непрекъснат производствен поток в рамките на високоскоростна LED производствена линия.
Проверка и осигуряване на качеството

Проверката на качеството е вградена директно в производствения поток, за да се осигури незабавна обратна връзка и проследимост. Автоматизираните системи за оптична инспекция проверяват разположението на компонентите, спойките и полярността след преформатиране. Откритите отклонения са свързани с процесите нагоре по веригата, което позволява бърза корекция и непрекъснато подобрение. Тази стратегия за инспекция поддържа постоянен качествен изход в различни LED продукти, включително приложения на линия за сглобяване на светодиодни панели.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT

I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
В Съединените щати I.C.T достави пълна SMT производствена линия заедно с конформно покритие и система за втвърдяване за производител на USB модули за зареждане на самолетни седалки. Проектът се фокусира върху създаването на стабилна и проследима производствена среда, подходяща за електроника в кабината на авиацията. Автоматизиран печат, платформи за поставяне с висока точност, транспортьори под ъгъл, запояване с контролирано преформатиране, нанасяне на конформно покритие и втвърдяване бяха интегрирани в рационализиран работен процес. Инженерите на I.C.T подпомогнаха настройката на системата и подготовката на производството на място, позволявайки на клиента да постигне постоянно качество на изхода за критични за безопасността електронни модули.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя цялостно обслужване и техническа поддръжка, за да помогне на клиентите да управляват своята универсална LED производствена линия с увереност. Дейностите по поддръжката се фокусират върху практическите производствени нужди, включително конфигурация на процеса, работа на оборудването и насоки за рутинна поддръжка. Обучението набляга на разбирането на производствената логика и координацията на автоматизацията, а не на изолираните машинни функции. Ясната документация и стандартизираните оперативни процедури се доставят в подкрепа на вътрешното развитие на екипа, което позволява на клиентите да поддържат стабилно производство и да адаптират линията към новите изисквания за LED продукти с течение на времето.

| Отзиви на клиентите
Клиентите, работещи с I.C.T, често подчертават стабилността и гъвкавостта на доставените LED и SMT производствени решения. Обратната връзка сочи плавен материален поток, предвидимо качество на продукцията и ефективна координация между SMT и процесите надолу по веригата. В проекти за авиационна електроника, като USB захранващи модули за самолетни седалки, производителите съобщават за подобрен контрол върху критичните етапи на запояване и проверка. Универсалната светодиодна производствена линия е ценена заради способността си да поддържа непрекъснато производство, като същевременно поддържа постоянно качество в различни продуктови вариации.

| Сертификати и стандарти
I.C.T проектира решения за универсална LED производствена линия в съответствие с признатите международни стандарти за производство и качество. Интегрирането на оборудването поддържа проследимост, контрол на процеса и съответствие на инспекцията в целия производствен поток. От отпечатването на паста за запояване до крайната проверка, всеки етап е конфигуриран да отговаря на очакванията на индустрията за безопасност и надеждност. Този основан на стандарти подход помага на клиентите да постигнат вътрешни цели за качество и външни изисквания за съответствие, като същевременно поддържат ефективни производствени операции на LED.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е глобален доставчик на решения за производство на електроника, специализиран в SMT, системи за монтаж, инспекция и автоматизация. Със специални производствени мощности и опитен инженерен екип I.C.T поддържа клиенти в индустриите за осветление, автомобилостроене, авиация и потребителска електроника. Компанията се фокусира върху доставянето на готови за производство системи, базирани на реален фабричен опит. Като набляга на надеждността, гъвкавостта и дългосрочното партньорство, I.C.T помага на производителите да изградят устойчиви производствени линии, които поддържат постоянен растеж.

| Универсална LED производствена линия
Универсалната светодиодна производствена линия от I.C.T е проектирана да поддържа широка гама от LED продукти в рамките на една единствена адаптивна производствена платформа. Това решение съчетава SMT технология с автоматизирано транспортиране и инспекция, за да формира цялостна производствена линия за монтаж на светодиоди, подходяща за модерни фабрики за осветление. От LED лампи до панелни и драйверни платки, линейната структура поддържа различни формати на печатни платки, като същевременно поддържа стабилна производителност. Като универсална SMT линия, тя подчертава гъвкавостта, без да жертва ефективността, позволявайки на производителите да реагират бързо на променящите се изисквания на пазара. I.C.T се фокусира върху предоставянето на практични производствени системи, които балансират автоматизация, надеждност и мащабируемост в реални фабрични среди.
| Функция
Пълна интеграция на SMT линия

Тази универсална светодиодна производствена линия е проектирана като напълно свързана производствена система, а не изолирано оборудване. Зареждането, обработката, прехвърлянето и разтоварването на дъските следват непрекъснат поток, предназначен да минимизира ръчното боравене и прекъсванията. Линията поддържа както стандартна, така и високоскоростна работа на LED производствена линия, като поддържа балансирано тактно време във всички станции. Планирането на оформлението взема предвид използването на пространството, достъпа на оператора и бъдещото разширяване, което прави системата подходяща за фабрики, произвеждащи множество видове LED продукти на една и съща линия.
Система за печат на спояваща паста

Секцията за печат е конфигурирана да осигурява последователно отлагане на спойка в различни дизайни на LED печатни платки. Прецизното подравняване и визуално подпомаганото наблюдение осигуряват стабилно качество на печат, дори при превключване между различни размери на платката. Автоматизираното почистване и управление на пастата помагат за поддържане на дългосрочна стабилност на процеса, поддържайки изискванията на универсалната високоскоростна SMT LED производствена линия. Тази надеждна основа за печат намалява вариациите нагоре по веригата и допринася за по-висока точност на поставяне и общ добив при производството на светодиоди.
Възможност за високоскоростно поставяне

Машините за поставяне в рамките на универсалната LED производствена линия са оптимизирани за скорост, точност и адаптивност. Усъвършенстваните системи за зрение ръководят прецизното разположение на светодиодите и електронните компоненти, включително части с фина стъпка, които обикновено се използват в осветителни приложения. Гъвкавите конфигурации на захранващото устройство поддържат разнообразни структури на BOM, което позволява бързи преходи на продукта. Системата поддържа последователност при поставяне по време на високоскоростна работа, което я прави подходяща за монтажна линия и машинни конфигурации, които изискват както производителност, така и надеждност.
Контрол на запояване чрез препълване

Запояването чрез повторно запояване се управлява чрез многозонов термичен контрол, за да се осигури равномерно нагряване на LED платките. Стабилното температурно профилиране поддържа различни печатни платки, включително LED панели на базата на алуминий. Синхронизацията на конвейера поддържа постоянно време на престой, намалявайки термичния стрес и дефектите на спойка. Тази контролирана среда за преформатиране се интегрира плавно с поставянето нагоре по веригата и инспекцията надолу по веригата, поддържайки непрекъснат производствен поток в рамките на високоскоростна LED производствена линия.
Проверка и осигуряване на качеството

Проверката на качеството е вградена директно в производствения поток, за да се осигури незабавна обратна връзка и проследимост. Автоматизираните системи за оптична инспекция проверяват разположението на компонентите, спойките и полярността след преформатиране. Откритите отклонения са свързани с процесите нагоре по веригата, което позволява бърза корекция и непрекъснато подобрение. Тази стратегия за инспекция поддържа постоянен качествен изход в различни LED продукти, включително приложения на линия за сглобяване на светодиодни панели.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT

I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
В Съединените щати I.C.T достави пълна SMT производствена линия заедно с конформно покритие и система за втвърдяване за производител на USB модули за зареждане на самолетни седалки. Проектът се фокусира върху създаването на стабилна и проследима производствена среда, подходяща за електроника в кабината на авиацията. Автоматизиран печат, платформи за поставяне с висока точност, транспортьори под ъгъл, запояване с контролирано преформатиране, нанасяне на конформно покритие и втвърдяване бяха интегрирани в рационализиран работен процес. Инженерите на I.C.T подпомогнаха настройката на системата и подготовката на производството на място, позволявайки на клиента да постигне постоянно качество на изхода за критични за безопасността електронни модули.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя цялостно обслужване и техническа поддръжка, за да помогне на клиентите да управляват своята универсална LED производствена линия с увереност. Дейностите по поддръжката се фокусират върху практическите производствени нужди, включително конфигурация на процеса, работа на оборудването и насоки за рутинна поддръжка. Обучението набляга на разбирането на производствената логика и координацията на автоматизацията, а не на изолираните машинни функции. Ясната документация и стандартизираните оперативни процедури се доставят в подкрепа на вътрешното развитие на екипа, което позволява на клиентите да поддържат стабилно производство и да адаптират линията към новите изисквания за LED продукти с течение на времето.

| Отзиви на клиентите
Клиентите, работещи с I.C.T, често подчертават стабилността и гъвкавостта на доставените LED и SMT производствени решения. Обратната връзка сочи плавен материален поток, предвидимо качество на продукцията и ефективна координация между SMT и процесите надолу по веригата. В проекти за авиационна електроника, като USB захранващи модули за самолетни седалки, производителите съобщават за подобрен контрол върху критичните етапи на запояване и проверка. Универсалната светодиодна производствена линия е ценена заради способността си да поддържа непрекъснато производство, като същевременно поддържа постоянно качество в различни продуктови вариации.

| Сертификати и стандарти
I.C.T проектира решения за универсална LED производствена линия в съответствие с признатите международни стандарти за производство и качество. Интегрирането на оборудването поддържа проследимост, контрол на процеса и съответствие на инспекцията в целия производствен поток. От отпечатването на паста за запояване до крайната проверка, всеки етап е конфигуриран да отговаря на очакванията на индустрията за безопасност и надеждност. Този основан на стандарти подход помага на клиентите да постигнат вътрешни цели за качество и външни изисквания за съответствие, като същевременно поддържат ефективни производствени операции на LED.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е глобален доставчик на решения за производство на електроника, специализиран в SMT, системи за монтаж, инспекция и автоматизация. Със специални производствени мощности и опитен инженерен екип I.C.T поддържа клиенти в индустриите за осветление, автомобилостроене, авиация и потребителска електроника. Компанията се фокусира върху доставянето на готови за производство системи, базирани на реален фабричен опит. Като набляга на надеждността, гъвкавостта и дългосрочното партньорство, I.C.T помага на производителите да изградят устойчиви производствени линии, които поддържат постоянен растеж.
