I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

В стабилния свят на сглобяване на електроника, купувачите, търсещи разумна цена за конвейер за печатни платки, откриват, че I.C.T осигурява машини с истинска стойност. Оборудването прехвърля платки между станции с тиха надеждност, включващо I.C.T SMT конвейер от висок клас, известен със своята изтънчена конструкция и прецизна работа. Регулирането на ширината с един бутон подравнява цялата линия бързо. Колан за по-леки задачи, верига за по-тежки, стандартно или пълно CE съответствие. Модернизираните релси и сензори осигуряват дълго обслужване с ниска консумация на енергия и рядка нужда от ремонт. Фабриките избират тази опция, за да балансират разходите и производителността, като поддържат стабилна работа и добри резултати ден след ден.
| Видове SMT конвейер за проверка на печатни платки

I.C.T доставя повече от десет конвейерни модела, което позволява на купувачите да избират според действителните изисквания без излишни разходи. Основните свързващи единици извършват прости прехвърляния. Версиите за проверка включват осветление за внимателно изследване. Портата и телескопичният дизайн пасват на ограничено подово пространство. Буферните модели управляват различни скорости. Персонализираните конфигурации регулират дължината или характеристиките според нуждите. Типовете вериги поддържат по-големи натоварвания след преформатиране. Охлаждащите и въртящите модули отговарят на конкретни условия на линията. Всеки конвейер остава достъпен на справедлива цена на Pcb конвейер, създаден да обслужва практическите изисквания на производствените подове в много страни.
| Функция

Дебелите алуминиеви релси, комбинирани с тежка стоманена основа, създават рамка, която е устойчива на износване през годините на непрекъсната работа. Здравите крепежни елементи осигуряват всяка връзка, елиминирайки вибрациите при всяка скорост. Компонентите отговарят напълно на изискванията на ISO и CE, осигурявайки на конвейера трайно подравняване и минимални изисквания за поддръжка. Операторите намират този хардуер за надежден, намалявайки прекъсванията и позволявайки фокус върху задачата в продължение на дълги работни периоди.

Висококачествените сензори регистрират точно и бързо позициите на дъската. Светлините на кулата показват състоянието ясно, за да го видят всички. Големите аварийни бутони остават достъпни по всяко време. Окабеляването е подредено спретнато със заземяване за предотвратяване на статични проблеми. Тези части, избрани внимателно, допринасят за стабилна производителност и по-безопасни условия, подпомагайки работниците при продължителни смени без ненужни усложнения или забавяния.

7-инчовият сензорен екран, поддържан от здрав PLC, позволява директни промени на скорост, ширина или други настройки. Опционалната интеграция на Industry 4.0 се свързва с по-широки фабрични системи, когато е необходимо. Безплатните софтуерни актуализации продължават за неопределено време, докато дистанционната помощ разрешава проблемите незабавно. Това устройство поддържа работата достъпна за всички оператори, като поддържа ефективност и намалява тежестта на сложните настройки при ежедневна употреба.

3 mm ESD плосък колан осигурява плавно, тихо движение за стандартни дъски, докато веригата от неръждаема стомана се справя сигурно с по-тежки или по-горещи предмети след преформатиране. И двата варианта избягват приплъзване, осигурявайки постоянен поток на дъската по цялата линия. Работниците се възползват от избора на метода, който отговаря на техните специфични производствени нужди, постигайки надеждни резултати без допълнителни затруднения или честа намеса.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| SMT транспортьор | Автоматично транспортиране на голи печатни платки до линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| I.C.T Инженери поддържат интелигентна линия за измерване в Уругвай
Двама I.C.T инженери пътуваха до Уругвай, за да създадат пълна високоскоростна линия за голям производител на интелигентни електромери. Проектът включваше устройства за зареждане на списания, принтери 471 и 481, машина за поставяне Lyra622, AOI, пещ за преформатиране W2, няколко конвейера на разумна цена на конвейера за печатни платки, ролкови линии и работни станции. В продължение на седем дни те извършиха монтаж, прецизна настройка и цялостно обучение на местния персонал. Сега линията функционира стабилно, като операторите оценяват плавното боравене с дъската. Клиентът изрази задоволство от нашата навременна помощ и постоянната работа на оборудването.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T поддържа постоянен ангажимент към клиентите от етапите на планиране до пълното производство. Безплатните обучения се провеждат на място или дистанционно, като обхващат всички необходими умения. Софтуерните актуализации се предоставят безплатно за целия живот на оборудването. Дистанционно техническо ръководство е достъпно по всяко време. Когато е необходима директна намеса, инженерите пристигат в рамките на 48 часа, независимо от местоположението. Резервните части се изпращат незабавно от осем международни склада, като се гарантира минимално прекъсване. Тази структура поддържа непрекъсната работа и увереност на работниците в ежедневните задачи.

| Похвала на клиента
'Справедлива конвейерна цена на печатни платки и машината работи добре всеки ден.'
'Сандъците пристигнаха здрави след дългото пътуване през океана.'
'Инженерите останаха търпеливи и научиха нашите хора добре.'
'Екипът за поддръжка отговаря бързо, когато се обадим.'
'Като цяло добра стойност за фабричния етаж.'

| Нашата сертификация
Всяка конвейерна единица получава сертификати CE, RoHS и ISO9001 заедно с множество патенти. Задълбочен 48-часов тест при пълно натоварване се провежда на всяка машина преди изпращане. Тези мерки потвърждават спазването на стандартите за безопасност и качество, очаквани в индустрията.

| За нас и фабриката
Създадена през 2012 г. в Донгуан, Китай, I.C.T се превърна в значителен доставчик на SMT решения, като сега наема близо 90 служители в модерно съоръжение от 12 000 m². Вътрешното проучване, проектиране и производство на ключови компоненти се извършват при строго управление на качеството. Повече от 1600 клиенти, работещи в 72 държави, използват нашето оборудване редовно. Осем задгранични офиса улесняват глобалния обхват. Стабилното разширяване продължава, тъй като I.C.T предоставя достъпни опции за Pcb Conveyor Price като I.C.T High-end SMT Conveyor заедно с ангажираното обслужване на производителите на електроника по целия свят.


В стабилния свят на сглобяване на електроника, купувачите, търсещи разумна цена за конвейер за печатни платки, откриват, че I.C.T осигурява машини с истинска стойност. Оборудването прехвърля платки между станции с тиха надеждност, включващо I.C.T SMT конвейер от висок клас, известен със своята изтънчена конструкция и прецизна работа. Регулирането на ширината с един бутон подравнява цялата линия бързо. Колан за по-леки задачи, верига за по-тежки, стандартно или пълно CE съответствие. Модернизираните релси и сензори осигуряват дълго обслужване с ниска консумация на енергия и рядка нужда от ремонт. Фабриките избират тази опция, за да балансират разходите и производителността, като поддържат стабилна работа и добри резултати ден след ден.
| Видове SMT конвейер за проверка на печатни платки

I.C.T доставя повече от десет конвейерни модела, което позволява на купувачите да избират според действителните изисквания без излишни разходи. Основните свързващи единици извършват прости прехвърляния. Версиите за проверка включват осветление за внимателно изследване. Портата и телескопичният дизайн пасват на ограничено подово пространство. Буферните модели управляват различни скорости. Персонализираните конфигурации регулират дължината или характеристиките според нуждите. Типовете вериги поддържат по-големи натоварвания след преформатиране. Охлаждащите и въртящите модули отговарят на конкретни условия на линията. Всеки конвейер остава достъпен на справедлива цена на Pcb конвейер, създаден да обслужва практическите изисквания на производствените подове в много страни.
| Функция

Дебелите алуминиеви релси, комбинирани с тежка стоманена основа, създават рамка, която е устойчива на износване през годините на непрекъсната работа. Здравите крепежни елементи осигуряват всяка връзка, елиминирайки вибрациите при всяка скорост. Компонентите отговарят напълно на изискванията на ISO и CE, осигурявайки на конвейера трайно подравняване и минимални изисквания за поддръжка. Операторите намират този хардуер за надежден, намалявайки прекъсванията и позволявайки фокус върху задачата в продължение на дълги работни периоди.

Висококачествените сензори регистрират точно и бързо позициите на дъската. Светлините на кулата показват състоянието ясно, за да го видят всички. Големите аварийни бутони остават достъпни по всяко време. Окабеляването е подредено спретнато със заземяване за предотвратяване на статични проблеми. Тези части, избрани внимателно, допринасят за стабилна производителност и по-безопасни условия, подпомагайки работниците при продължителни смени без ненужни усложнения или забавяния.

7-инчовият сензорен екран, поддържан от здрав PLC, позволява директни промени на скорост, ширина или други настройки. Опционалната интеграция на Industry 4.0 се свързва с по-широки фабрични системи, когато е необходимо. Безплатните софтуерни актуализации продължават за неопределено време, докато дистанционната помощ разрешава проблемите незабавно. Това устройство поддържа работата достъпна за всички оператори, като поддържа ефективност и намалява тежестта на сложните настройки при ежедневна употреба.

3 mm ESD плосък колан осигурява плавно, тихо движение за стандартни дъски, докато веригата от неръждаема стомана се справя сигурно с по-тежки или по-горещи предмети след преформатиране. И двата варианта избягват приплъзване, осигурявайки постоянен поток на дъската по цялата линия. Работниците се възползват от избора на метода, който отговаря на техните специфични производствени нужди, постигайки надеждни резултати без допълнителни затруднения или честа намеса.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| SMT транспортьор | Автоматично транспортиране на голи печатни платки до линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| I.C.T Инженери поддържат интелигентна линия за измерване в Уругвай
Двама I.C.T инженери пътуваха до Уругвай, за да създадат пълна високоскоростна линия за голям производител на интелигентни електромери. Проектът включваше устройства за зареждане на списания, принтери 471 и 481, машина за поставяне Lyra622, AOI, пещ за преформатиране W2, няколко конвейера на разумна цена на конвейера за печатни платки, ролкови линии и работни станции. В продължение на седем дни те извършиха монтаж, прецизна настройка и цялостно обучение на местния персонал. Сега линията функционира стабилно, като операторите оценяват плавното боравене с дъската. Клиентът изрази задоволство от нашата навременна помощ и постоянната работа на оборудването.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T поддържа постоянен ангажимент към клиентите от етапите на планиране до пълното производство. Безплатните обучения се провеждат на място или дистанционно, като обхващат всички необходими умения. Софтуерните актуализации се предоставят безплатно за целия живот на оборудването. Дистанционно техническо ръководство е достъпно по всяко време. Когато е необходима директна намеса, инженерите пристигат в рамките на 48 часа, независимо от местоположението. Резервните части се изпращат незабавно от осем международни склада, като се гарантира минимално прекъсване. Тази структура поддържа непрекъсната работа и увереност на работниците в ежедневните задачи.

| Похвала на клиента
'Справедлива конвейерна цена на печатни платки и машината работи добре всеки ден.'
'Сандъците пристигнаха здрави след дългото пътуване през океана.'
'Инженерите останаха търпеливи и научиха нашите хора добре.'
'Екипът за поддръжка отговаря бързо, когато се обадим.'
'Като цяло добра стойност за фабричния етаж.'

| Нашата сертификация
Всяка конвейерна единица получава сертификати CE, RoHS и ISO9001 заедно с множество патенти. Задълбочен 48-часов тест при пълно натоварване се провежда на всяка машина преди изпращане. Тези мерки потвърждават спазването на стандартите за безопасност и качество, очаквани в индустрията.

| За нас и фабриката
Създадена през 2012 г. в Донгуан, Китай, I.C.T се превърна в значителен доставчик на SMT решения, като сега наема близо 90 служители в модерно съоръжение от 12 000 m². Вътрешното проучване, проектиране и производство на ключови компоненти се извършват при строго управление на качеството. Повече от 1600 клиенти, работещи в 72 държави, използват нашето оборудване редовно. Осем задгранични офиса улесняват глобалния обхват. Стабилното разширяване продължава, тъй като I.C.T предоставя достъпни опции за Pcb Conveyor Price като I.C.T High-end SMT Conveyor заедно с ангажираното обслужване на производителите на електроника по целия свят.
