 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Полуавтоматична SMT PCBA производствена линия
Полуавтоматичната SMT PCBA производствена линия от I.C.T е предназначена за производители, които се нуждаят от рентабилно, мащабируемо решение за сглобяване на печатни платки с баланс между автоматизация и ръчна гъвкавост. Тази линия е оптимизирана за ефективно сглобяване на различни електронни устройства, предлагайки висококачествено PCBA производство без необходимост от пълна автоматизация. SMT машината за сглобяване на печатни платки интегрира всички основни етапи от производствения процес, включително отпечатване на спояваща паста, поставяне на компоненти, повторно запояване и проверка. Тази адаптивна производствена линия е идеална за производители, които търсят достъпна SMT производствена линия за гореща продажба, която предлага както надеждност, така и мащабируемост, тъй като производствените изисквания растат.
| Функция
Интегрирана полуавтоматична SMT производствена линия
Полуавтоматичната SMT PCBA производствена линия е проектирана да осигурява гъвкавост и висока производителност, като същевременно намалява ръчния труд и грешките. С координиран дизайн, който интегрира всички етапи на процеса на сглобяване, тази система позволява ефективно боравене с платки и минимизира времето за престой между процесите. Гъвкавото оформление поддържа различни размери и типове платки, осигурявайки адаптивност за различни производствени изисквания. Тази линия балансира предимствата на автоматизацията с ръчното управление, което я прави идеална за производители, търсещи практично решение, което поддържа висока ефективност, като същевременно има предвид разходите.
Система за печат на спояваща паста
Системата за печат в производствената линия SMT PCBA е проектирана да доставя последователно и точно нанасяне на паста за запояване в различни дизайни на печатни платки. Подравняването на шаблона и обемът на пастата се контролират прецизно, осигурявайки равномерно покритие за надеждни запоени съединения. Системите Vision поддържат проверка на подравняването и проверки на дебелината на пастата, което позволява незабавни корекции, ако е необходимо. Това последователно нанасяне на паста намалява вероятността от дефекти по време на повторно запояване, осигурявайки висококачествени печатни платки за по-нататъшни стъпки на сглобяване. Печатащата система е критична основа за ефективно и последователно сглобяване както при големи, така и при малки производствени серии.
Процес на поставяне на компоненти
Секцията за поставяне на производствената линия за SMT PCBA е проектирана да работи едновременно със скорост и прецизност за широка гама от електронни компоненти. Тази част от линията е оборудвана с усъвършенствани системи за визуализация, които насочват поставянето с изключителна точност, особено за фини и малки компоненти, използвани в съвременната електроника. Гъвкавите захранващи системи позволяват бърза смяна на продукта, намалявайки времето за настройка при превключване между различни дизайни на печатни платки. Тази възможност позволява на производителите да се адаптират бързо към промените на пазара, като поддържат ефективното производство, като същевременно гарантират последователност при поставянето и високи нива на добив.
Reflow запояване и термично управление
Запояването чрез повторно запояване се управлява чрез многозонов контрол на температурата, който осигурява постоянно разпределение на топлината в печатната платка. Smt машината за сглобяване на печатни платки е проектирана да осигурява прецизни термични профили за различни видове печатни платки, особено тези, използвани в чувствителна електроника като LED модули и смартфони. Чрез синхронизиране на скоростите на конвейера и температурните зони, системата за запояване чрез препълване гарантира, че спойките се формират с минимално термично напрежение, намалявайки дефектите и подобрявайки дългосрочната надеждност на продукта. Този процес е от съществено значение за поддържане на високо качество на сглобяване и осигуряване на стабилна производителност през всички производствени цикли.
Инспекция и контрол на качеството
Контролът на качеството е вграден директно в производствената линия с автоматизирани системи за инспекция. Тези системи наблюдават точността на поставяне на компонентите, целостта на спойката и качеството на платката в реално време, осигурявайки незабавна обратна връзка и позволявайки бързи коригиращи действия. SMT в процеса на производство на печатни платки се възползва от вградената инспекция, която предотвратява преминаването на дефектни продукти към следващия етап. Чрез интегриране на проверки на качеството на всяка стъпка, производителите могат да намалят необходимостта от преработка и да осигурят постоянно качество на продукта през целия производствен цикъл.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
В Съединените щати I.C.T достави полуавтоматична SMT производствена линия с интегрирана конформна система за покритие за производител на USB модули за зареждане на самолетни седалки. Системата включваше автоматизирано печатане, поставяне, запояване чрез преформатиране и вградена инспекция, всички координирани в плавен производствен поток. Инженерите на I.C.T работиха в тясно сътрудничество с клиента, за да осигурят стабилна и ефективна производствена среда за критична авиационна електроника. Завършената линия позволи последователно, висококачествено производство на USB захранващи модули за самолетни седалки, гарантирайки съответствие със строгите индустриални стандарти и гарантирайки дългосрочна надеждност.
| Глобално обслужване и поддръжка за обучение
I.C.T предоставя цялостно обучение и услуги за поддръжка, за да гарантира, че клиентите могат да увеличат максимално производителността на своята полуавтоматична SMT PCBA производствена линия. Поддръжката включва настройка на оборудването, конфигурация на процеса и оперативно обучение. Операторите са обучени да се справят с всички аспекти на линията, включително поддръжка и отстраняване на проблеми. Обучението се фокусира върху оптимизиране на ефективността на линията и разбиране на контрола на процеса, осигуряване на гладка ежедневна работа и минимизиране на прекъсванията в производството. С ясна документация и помощ на място, I.C.T гарантира, че клиентите са оборудвани с инструментите и знанията, за да управляват линията ефективно.
| Отзиви на клиентите
Клиентите, използващи решенията за производствена линия SMT PCBA на I.C.T, постоянно отчитат подобрена оперативна стабилност и постоянно качество на продукта. Много клиенти подчертават способността на линията да се справя с честите промени на продукта, без да жертва ефективността или надеждността. В приложения като авиационна електроника клиентите оценяват способността на линията да поддържа висококачествена продукция, като същевременно поддържа гъвкави производствени изисквания.
SMT машината за сглобяване на печатни платки се интегрира добре с други производствени процеси, като осигурява плавни преходи между етапите и минимизиране на времето за престой, което спомага за подобряване на общата ефективност на производството.
| Сертификати и стандарти
I.C.T проектира полуавтоматичната SMT PCBA производствена линия, за да отговаря на международните производствени стандарти и специфичните за индустрията изисквания за безопасност. Всяка част от оборудването е избрана така, че да отговаря на разпоредбите, регулиращи качеството на производството, електрическата безопасност и опазването на околната среда. Системата поддържа проследимост, контрол на процеса и проверка на съответствието през всички етапи на производството, като гарантира, че линията работи ефективно, като същевременно отговаря на регулаторните стандарти. Този ангажимент за качество и безопасност помага на производителите да поддържат оперативна надеждност и да намалят рисковете в производствени среди с голям обем.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е водещ световен доставчик на SMT и PCBA производствени решения. С дългогодишен опит в подкрепа на производители в секторите на осветлението, авиацията, потребителската електроника и промишлеността, I.C.T се специализира в предоставянето на гъвкави, надеждни и мащабируеми производствени системи. Компанията се фокусира върху предоставянето на практически решения, които поддържат устойчив растеж и дългосрочен оперативен успех. С акцент върху техническото съвършенство и поддръжката на клиенти, I.C.T си партнира с клиенти, за да изгради ефективни, висококачествени производствени линии, съобразени с техните специфични нужди.
| Полуавтоматична SMT PCBA производствена линия
Полуавтоматичната SMT PCBA производствена линия от I.C.T е предназначена за производители, които се нуждаят от рентабилно, мащабируемо решение за сглобяване на печатни платки с баланс между автоматизация и ръчна гъвкавост. Тази линия е оптимизирана за ефективно сглобяване на различни електронни устройства, предлагайки висококачествено PCBA производство без необходимост от пълна автоматизация. SMT машината за сглобяване на печатни платки интегрира всички основни етапи от производствения процес, включително отпечатване на спояваща паста, поставяне на компоненти, повторно запояване и проверка. Тази адаптивна производствена линия е идеална за производители, които търсят достъпна SMT производствена линия за гореща продажба, която предлага както надеждност, така и мащабируемост, тъй като производствените изисквания растат.
| Функция
Интегрирана полуавтоматична SMT производствена линия
Полуавтоматичната SMT PCBA производствена линия е проектирана да осигурява гъвкавост и висока производителност, като същевременно намалява ръчния труд и грешките. С координиран дизайн, който интегрира всички етапи на процеса на сглобяване, тази система позволява ефективно боравене с платки и минимизира времето за престой между процесите. Гъвкавото оформление поддържа различни размери и типове платки, осигурявайки адаптивност за различни производствени изисквания. Тази линия балансира предимствата на автоматизацията с ръчното управление, което я прави идеална за производители, търсещи практично решение, което поддържа висока ефективност, като същевременно има предвид разходите.
Система за печат на спояваща паста
Системата за печат в производствената линия SMT PCBA е проектирана да доставя последователно и точно нанасяне на паста за запояване в различни дизайни на печатни платки. Подравняването на шаблона и обемът на пастата се контролират прецизно, осигурявайки равномерно покритие за надеждни запоени съединения. Системите Vision поддържат проверка на подравняването и проверки на дебелината на пастата, което позволява незабавни корекции, ако е необходимо. Това последователно нанасяне на паста намалява вероятността от дефекти по време на повторно запояване, осигурявайки висококачествени печатни платки за по-нататъшни стъпки на сглобяване. Печатащата система е критична основа за ефективно и последователно сглобяване както при големи, така и при малки производствени серии.
Процес на поставяне на компоненти
Секцията за поставяне на производствената линия за SMT PCBA е проектирана да работи едновременно със скорост и прецизност за широка гама от електронни компоненти. Тази част от линията е оборудвана с усъвършенствани системи за визуализация, които насочват поставянето с изключителна точност, особено за фини и малки компоненти, използвани в съвременната електроника. Гъвкавите захранващи системи позволяват бърза смяна на продукта, намалявайки времето за настройка при превключване между различни дизайни на печатни платки. Тази възможност позволява на производителите да се адаптират бързо към промените на пазара, като поддържат ефективното производство, като същевременно гарантират последователност при поставянето и високи нива на добив.
Reflow запояване и термично управление
Запояването чрез повторно запояване се управлява чрез многозонов контрол на температурата, който осигурява постоянно разпределение на топлината в печатната платка. Smt машината за сглобяване на печатни платки е проектирана да осигурява прецизни термични профили за различни видове печатни платки, особено тези, използвани в чувствителна електроника като LED модули и смартфони. Чрез синхронизиране на скоростите на конвейера и температурните зони, системата за запояване чрез препълване гарантира, че спойките се формират с минимално термично напрежение, намалявайки дефектите и подобрявайки дългосрочната надеждност на продукта. Този процес е от съществено значение за поддържане на високо качество на сглобяване и осигуряване на стабилна производителност през всички производствени цикли.
Инспекция и контрол на качеството
Контролът на качеството е вграден директно в производствената линия с автоматизирани системи за инспекция. Тези системи наблюдават точността на поставяне на компонентите, целостта на спойката и качеството на платката в реално време, осигурявайки незабавна обратна връзка и позволявайки бързи коригиращи действия. SMT в процеса на производство на печатни платки се възползва от вградената инспекция, която предотвратява преминаването на дефектни продукти към следващия етап. Чрез интегриране на проверки на качеството на всяка стъпка, производителите могат да намалят необходимостта от преработка и да осигурят постоянно качество на продукта през целия производствен цикъл.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
В Съединените щати I.C.T достави полуавтоматична SMT производствена линия с интегрирана конформна система за покритие за производител на USB модули за зареждане на самолетни седалки. Системата включваше автоматизирано печатане, поставяне, запояване чрез преформатиране и вградена инспекция, всички координирани в плавен производствен поток. Инженерите на I.C.T работиха в тясно сътрудничество с клиента, за да осигурят стабилна и ефективна производствена среда за критична авиационна електроника. Завършената линия позволи последователно, висококачествено производство на USB захранващи модули за самолетни седалки, гарантирайки съответствие със строгите индустриални стандарти и гарантирайки дългосрочна надеждност.
| Глобално обслужване и поддръжка за обучение
I.C.T предоставя цялостно обучение и услуги за поддръжка, за да гарантира, че клиентите могат да увеличат максимално производителността на своята полуавтоматична SMT PCBA производствена линия. Поддръжката включва настройка на оборудването, конфигурация на процеса и оперативно обучение. Операторите са обучени да се справят с всички аспекти на линията, включително поддръжка и отстраняване на проблеми. Обучението се фокусира върху оптимизиране на ефективността на линията и разбиране на контрола на процеса, осигуряване на гладка ежедневна работа и минимизиране на прекъсванията в производството. С ясна документация и помощ на място, I.C.T гарантира, че клиентите са оборудвани с инструментите и знанията, за да управляват линията ефективно.
| Отзиви на клиентите
Клиентите, използващи решенията за производствена линия SMT PCBA на I.C.T, постоянно отчитат подобрена оперативна стабилност и постоянно качество на продукта. Много клиенти подчертават способността на линията да се справя с честите промени на продукта, без да жертва ефективността или надеждността. В приложения като авиационна електроника клиентите оценяват способността на линията да поддържа висококачествена продукция, като същевременно поддържа гъвкави производствени изисквания.
SMT машината за сглобяване на печатни платки се интегрира добре с други производствени процеси, като осигурява плавни преходи между етапите и минимизиране на времето за престой, което спомага за подобряване на общата ефективност на производството.
| Сертификати и стандарти
I.C.T проектира полуавтоматичната SMT PCBA производствена линия, за да отговаря на международните производствени стандарти и специфичните за индустрията изисквания за безопасност. Всяка част от оборудването е избрана така, че да отговаря на разпоредбите, регулиращи качеството на производството, електрическата безопасност и опазването на околната среда. Системата поддържа проследимост, контрол на процеса и проверка на съответствието през всички етапи на производството, като гарантира, че линията работи ефективно, като същевременно отговаря на регулаторните стандарти. Този ангажимент за качество и безопасност помага на производителите да поддържат оперативна надеждност и да намалят рисковете в производствени среди с голям обем.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е водещ световен доставчик на SMT и PCBA производствени решения. С дългогодишен опит в подкрепа на производители в секторите на осветлението, авиацията, потребителската електроника и промишлеността, I.C.T се специализира в предоставянето на гъвкави, надеждни и мащабируеми производствени системи. Компанията се фокусира върху предоставянето на практически решения, които поддържат устойчив растеж и дългосрочен оперативен успех. С акцент върху техническото съвършенство и поддръжката на клиенти, I.C.T си партнира с клиенти, за да изгради ефективни, висококачествени производствени линии, съобразени с техните специфични нужди.
