I.C.T-lyra933/933n
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Lyra933 & Lyra933N SMT безоловна фурна за претопяване
Пещта за безоловно запояване Lyra 733 SMT е проектирана за високоефективно сглобяване на печатни платки, осигурявайки равномерно нагряване и прецизно запояване за широка гама от електронни компоненти. Неговият модулен дизайн позволява лесна интеграция с различни SMT производствени линии, включително линии за DIP, покритие, дозиране и LED монтажни линии. С удобни за потребителя контроли, енергийно ефективна работа и надеждна работа, Lyra 733 осигурява постоянно качество на запояване. Подкрепен от професионалната инсталация и обучение на I.C.T, той поддържа плавно стартиране на производството и дългосрочна работа.
| Функция

Lyra 733 използва PID+SSR контрол за постигане на ±1°C точност във всички нагревателни зони. Независимото регулиране на горната и долната зона и безстепенното управление на скоростта на лентата позволяват гъвкави профили на запояване. Високоефективните нагреватели и алуминиево-цинковите платки осигуряват бързо термично възстановяване и равномерно разпределение на топлината, което го прави подходящ за безоловно запояване на различни видове печатни платки.

Оборудван с модерни модули за горещ въздух, Lyra 733 осигурява бързо загряване и равномерна циркулация на топлина. Дълготрайни нагреватели с висока чувствителност намаляват топлинната инерция. Оптимизираната система за въздушен поток осигурява равномерно нагряване на всички печатни платки, като същевременно минимизира потреблението на енергия, идеално за производство с голям обем и без олово.

Модулната конструкция на Lyra 933 позволява лесно разширяване на линията и интегриране с друго SMT оборудване, като принтери, машини за вземане и поставяне, системи за нанасяне на покрития и монтажни линии за LED. Този дизайн гарантира адаптивност за бъдещи производствени подобрения.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | Предварителни зони за подгряване 300 ° C и пикови зони350 ° C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
Водещ производител на LED осветителни тела в Таджикистан се довери на I.C.T с цялостното си фабрично надграждане: две пълни високоскоростни SMT линии, една DIP вълнова линия за запояване, една линия за конформно покритие, една линия за дозиране и пълна линия за сглобяване на LED крушки. Двама опитни I.C.T инженери долетяха до фабриката веднага след пристигането на оборудването. Те първо прекараха дни в отстраняване на грешки във всяка машина, свързване на всички сигнали и калибриране на параметри, след което обучиха местния екип стъпка по стъпка, докато операторите успешно произведоха първата перфектна LED крушка сами. Клиентът сега управлява стабилно масово производство 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата и казва, че нашата поддръжка на място и практическото обучение са направили целия проект невероятно плавен и бърз.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предлага пълна инсталация, обучение и техническа поддръжка за Lyra 733 SMT Lead-free Reflow Oven. Инженерите подпомагат настройката на оборудването, ръководството за работа, поддръжката и оптимизацията на процесите. Дистанционната поддръжка и бързите отговори на клиентските заявки гарантират безпроблемна работа на линията. Нашите всеобхватни услуги помагат на клиентите да увеличат ефективността, да намалят времето на престой и да постигнат надеждни, висококачествени резултати от запояване във всички производствени линии.

| Похвала на клиента
Клиентите ценят високо професионализма на инженерите на I.C.T, надеждната работа на Lyra 733, внимателното опаковане за доставка и бързата поддръжка при запитвания. Клиентите подчертават нашите внимателни напътствия, плавен процес на инсталиране и постоянно качество на запояване, гарантирайки увереност и удовлетворение във всеки SMT проект.

| Нашата сертификация
Безоловната фурна за претопяване Lyra 733 SMT е сертифицирана по CE, RoHS, ISO9001 и патентована технология. Тези сертификати гарантират международно качество, безопасност и стандарти за съответствие, като гарантират на клиентите надеждна и издръжлива производителност за безоловни приложения за запояване на печатни платки.

| За нас и фабриката
I.C.T има собствена научноизследователска и развойна дейност и производствени съоръжения с голяма работна сила и бърз растеж. Обслужвайки клиенти в множество страни по света, ние предоставяме професионални SMT решения и цялостна поддръжка. Нашата фабрика следва стриктни процедури за тестване и системи за управление на качеството, за да гарантира високи стандарти. С богат опит, иновативна технология и специализирано обслужване, I.C.T е доверен партньор за глобално производство на електроника, предоставяйки надеждни и ефективни производствени решения.

Q1: Как работи рефлевалната фурна?
Рефлексиращата фурна работи, като използва контролирана система за отопление, за да се стопи паста за спойка и образуване на силни спомени между електронните компоненти и ПХБ. Процесът следва няколко зони за отопление - предварително загряване, накисване, презареждане и охлаждане - за да се осигури равномерно разпределение на температурата. С прецизен контрол на температурата, фурната за запояване на презареждане гарантира надеждни връзки и постоянно качество на запояване в масовото производство.
Q2: Как да преосмислим спойка във фурна?
За да презаредите спойка във фурна, трябва първо да нанесете паста за спойка върху подложките на PCB, да поставите електронни компоненти в положение и след това да преминете дъската през фурна за запояване. Вътре във фурната PCB преминава през внимателно проектиран термичен профил: пастата на спойка се нагрява, разтопява и след това се охлажда, за да се създадат твърди съединения на спойка. Използването на професионална фурна за запояване на профили осигурява повтарящи се резултати и свежда до минимум дефектите за запояване.
Q3: Как да използвате фурна за презареждане?
Използването на фурна за запояване на презареждане включва задаване на правилния температурен профил според спецификациите на пастата на спойка и дизайна на PCB. Операторите зареждат сглобките на PCB върху конвейера, а дъските автоматично преминават през различни зони за отопление. Чрез регулиране на параметрите като скорост на конвейера, пиковата температура и скоростта на охлаждане, фурната за запояване на презареждане може да постигне висококачествено запояване на различни електронни продукти, включително автомобилна електроника, комуникационни устройства и потребителска електроника.

| Lyra933 & Lyra933N SMT безоловна фурна за претопяване
Пещта за безоловно запояване Lyra 733 SMT е проектирана за високоефективно сглобяване на печатни платки, осигурявайки равномерно нагряване и прецизно запояване за широка гама от електронни компоненти. Неговият модулен дизайн позволява лесна интеграция с различни SMT производствени линии, включително линии за DIP, покритие, дозиране и LED монтажни линии. С удобни за потребителя контроли, енергийно ефективна работа и надеждна работа, Lyra 733 осигурява постоянно качество на запояване. Подкрепен от професионалната инсталация и обучение на I.C.T, той поддържа плавно стартиране на производството и дългосрочна работа.
| Функция

Lyra 733 използва PID+SSR контрол за постигане на ±1°C точност във всички нагревателни зони. Независимото регулиране на горната и долната зона и безстепенното управление на скоростта на лентата позволяват гъвкави профили на запояване. Високоефективните нагреватели и алуминиево-цинковите платки осигуряват бързо термично възстановяване и равномерно разпределение на топлината, което го прави подходящ за безоловно запояване на различни видове печатни платки.

Оборудван с модерни модули за горещ въздух, Lyra 733 осигурява бързо загряване и равномерна циркулация на топлина. Дълготрайни нагреватели с висока чувствителност намаляват топлинната инерция. Оптимизираната система за въздушен поток осигурява равномерно нагряване на всички печатни платки, като същевременно минимизира потреблението на енергия, идеално за производство с голям обем и без олово.

Модулната конструкция на Lyra 933 позволява лесно разширяване на линията и интегриране с друго SMT оборудване, като принтери, машини за вземане и поставяне, системи за нанасяне на покрития и монтажни линии за LED. Този дизайн гарантира адаптивност за бъдещи производствени подобрения.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | Предварителни зони за подгряване 300 ° C и пикови зони350 ° C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
Водещ производител на LED осветителни тела в Таджикистан се довери на I.C.T с цялостното си фабрично надграждане: две пълни високоскоростни SMT линии, една DIP вълнова линия за запояване, една линия за конформно покритие, една линия за дозиране и пълна линия за сглобяване на LED крушки. Двама опитни I.C.T инженери долетяха до фабриката веднага след пристигането на оборудването. Те първо прекараха дни в отстраняване на грешки във всяка машина, свързване на всички сигнали и калибриране на параметри, след което обучиха местния екип стъпка по стъпка, докато операторите успешно произведоха първата перфектна LED крушка сами. Клиентът сега управлява стабилно масово производство 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата и казва, че нашата поддръжка на място и практическото обучение са направили целия проект невероятно плавен и бърз.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предлага пълна инсталация, обучение и техническа поддръжка за Lyra 733 SMT Lead-free Reflow Oven. Инженерите подпомагат настройката на оборудването, ръководството за работа, поддръжката и оптимизацията на процесите. Дистанционната поддръжка и бързите отговори на клиентските заявки гарантират безпроблемна работа на линията. Нашите всеобхватни услуги помагат на клиентите да увеличат ефективността, да намалят времето на престой и да постигнат надеждни, висококачествени резултати от запояване във всички производствени линии.

| Похвала на клиента
Клиентите ценят високо професионализма на инженерите на I.C.T, надеждната работа на Lyra 733, внимателното опаковане за доставка и бързата поддръжка при запитвания. Клиентите подчертават нашите внимателни напътствия, плавен процес на инсталиране и постоянно качество на запояване, гарантирайки увереност и удовлетворение във всеки SMT проект.

| Нашата сертификация
Безоловната фурна за претопяване Lyra 733 SMT е сертифицирана по CE, RoHS, ISO9001 и патентована технология. Тези сертификати гарантират международно качество, безопасност и стандарти за съответствие, като гарантират на клиентите надеждна и издръжлива производителност за безоловни приложения за запояване на печатни платки.

| За нас и фабриката
I.C.T има собствена научноизследователска и развойна дейност и производствени съоръжения с голяма работна сила и бърз растеж. Обслужвайки клиенти в множество страни по света, ние предоставяме професионални SMT решения и цялостна поддръжка. Нашата фабрика следва стриктни процедури за тестване и системи за управление на качеството, за да гарантира високи стандарти. С богат опит, иновативна технология и специализирано обслужване, I.C.T е доверен партньор за глобално производство на електроника, предоставяйки надеждни и ефективни производствени решения.

Q1: Как работи рефлевалната фурна?
Рефлексиращата фурна работи, като използва контролирана система за отопление, за да се стопи паста за спойка и образуване на силни спомени между електронните компоненти и ПХБ. Процесът следва няколко зони за отопление - предварително загряване, накисване, презареждане и охлаждане - за да се осигури равномерно разпределение на температурата. С прецизен контрол на температурата, фурната за запояване на презареждане гарантира надеждни връзки и постоянно качество на запояване в масовото производство.
Q2: Как да преосмислим спойка във фурна?
За да презаредите спойка във фурна, трябва първо да нанесете паста за спойка върху подложките на PCB, да поставите електронни компоненти в положение и след това да преминете дъската през фурна за запояване. Вътре във фурната PCB преминава през внимателно проектиран термичен профил: пастата на спойка се нагрява, разтопява и след това се охлажда, за да се създадат твърди съединения на спойка. Използването на професионална фурна за запояване на профили осигурява повтарящи се резултати и свежда до минимум дефектите за запояване.
Q3: Как да използвате фурна за презареждане?
Използването на фурна за запояване на презареждане включва задаване на правилния температурен профил според спецификациите на пастата на спойка и дизайна на PCB. Операторите зареждат сглобките на PCB върху конвейера, а дъските автоматично преминават през различни зони за отопление. Чрез регулиране на параметрите като скорост на конвейера, пиковата температура и скоростта на охлаждане, фурната за запояване на презареждане може да постигне висококачествено запояване на различни електронни продукти, включително автомобилна електроника, комуникационни устройства и потребителска електроника.