 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| LED производствена линия на Samsung
Производствената линия за светодиоди на samsung от I.C.T е предназначена за производители, произвеждащи продукти за LED осветление, които изискват последователност, гъвкавост и мащабируема автоматизация. Изградено около архитектура на SMT производствена линия на SAMSUNG, това решение интегрира поставяне, запояване, инспекция и обработка на материали в унифицирана smt производствена линия. Той поддържа широка гама от LED приложения, включително драйверни платки и модули за управление на осветлението, като същевременно поддържа балансиран производствен поток. Вместо да се фокусира само върху скоростта, I.C.T подчертава стабилността и адаптивността, позволявайки на фабриките да се справят с чести промени на модела. Като гъвкава SMT производствена линия, тази система се привежда в съответствие с реалните фабрични операции и дългосрочното производствено планиране.
| Функция
Интегрирана конфигурация на линията
LED производствената линия на samsung е проектирана като напълно свързана производствена система, където всяка станция работи под координиран контрол на процеса. От зареждането на борда до окончателното разтоварване, материалният поток остава непрекъснат, за да се намалят ръчните манипулации и прекъсванията. Линията поддържа производство на смесени продукти, като същевременно поддържа стабилно тактно време. Дизайнът на оформлението дава приоритет на ефективното използване на подовото пространство и достъпността на оператора, което го прави подходящ както за нови съоръжения, така и за надграждане на производството. Този интегриран подход позволява на производителите да управляват продуктовото разнообразие, без да жертват цялостната стабилност на производството.
Система за печат на спояваща паста
Надеждното приложение на спояваща паста е от съществено значение за качеството на LED електрониката. Печатащата секция на SMT производствената линия на SAMSUNG е конфигурирана за прецизно подравняване на шаблона и последователно отлагане на паста в различни размери на печатни платки. Подпомаганата от зрението проверка помага за ранно идентифициране на отклонения, като поддържа стабилно разположение надолу по веригата. Автоматичното почистване и управление на пастата поддържат качеството на печат по време на продължителна работа. Тази настройка за печат осигурява солидна основа за сглобяване на светодиоди, като помага за намаляване на вариациите и подобряване на добивите при първо преминаване през SMT производствената линия.
Ефективност на разположението на Samsung
Машините за поставяне формират ядрото на линията smt на samsung, осигурявайки висока точност и гъвкавост за монтаж на LED печатни платки. Усъвършенстваните системи за зрение осигуряват прецизно подравняване на светодиодите и компонентите с фина стъпка. Гъвкавите конфигурации на захранващото устройство поддържат бързо адаптиране към различни структури на BOM без сложни механични промени. Системата поддържа последователност при поставяне по време на високоскоростна работа, като поддържа както обемно производство, така и вариация на продукта. Тази способност прави линията подходяща за производители, изискващи гъвкава SMT производствена линия, която може да реагира бързо на пазарните изисквания.
Контрол на запояване чрез препълване
Запояването чрез повторно запояване в рамките на производствената линия на samsung LED се управлява чрез многозонов термичен контрол, за да се осигури равномерно нагряване на сглобените платки. Прецизното температурно профилиране поддържа различни материали за печатни платки, които обикновено се използват в LED приложения. Синхронизацията на конвейера поддържа постоянно време на престой, намалявайки топлинния стрес и подобрявайки надеждността на спойката. Системата за преформатиране се интегрира безпроблемно с поставяне нагоре по веригата и инспекция надолу по веригата, като запазва непрекъснатия поток през цялата производствена линия на smt.
Проверка и осигуряване на качеството
Инспекцията е вградена директно в производствения процес, за да осигури незабавна обратна връзка и проследимост. Автоматизираните оптични системи за инспекция проверяват разположението на компонентите, спойките и полярността след преформатиране. Данните от инспекцията са свързани с процесите нагоре по веригата, което позволява бързи коригиращи действия и непрекъснато подобрение. Тази стратегия за контрол на качеството помага на производителите да поддържат последователни стандарти в различните LED продукти, като същевременно намалява преработката и нестабилността на процеса.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
В Съединените щати I.C.T достави две интегрирани производствени линии, включително линия за SMT и линия за конформно покритие, за производител, произвеждащ USB модули за зареждане на самолетни седалки. Проектът се фокусира върху създаването на стабилна и проследима производствена среда, подходяща за електроника в кабината на авиацията. Автоматизирано печатане, високопрецизни системи за поставяне, ъглови транспортни конвейери, контролирано повторно запояване, нанасяне на конформно покритие и втвърдяване бяха комбинирани в унифициран работен процес. Инженерите на I.C.T подкрепиха настройката на системата и подготовката на производството на място, позволявайки последователно и надеждно производство на критични за безопасността електронни модули.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя цялостно обслужване и техническа поддръжка, за да помогне на клиентите да управляват ефективно своята производствена линия за светодиоди samsung. Поддръжката се фокусира върху реални производствени нужди като настройка на процеса, работа на оборудването и координация на линията. Обучението набляга на разбирането на цялостната производствена логика и взаимодействието между SMT процесите, а не на отделните машинни функции. Предоставят се ясна документация и стандартизирани процедури, за да се подпомогне вътрешното развитие на екипа, което позволява на клиентите да поддържат стабилно производство и независимо да управляват бъдещи представяния на продукти.
| Отзиви на клиентите
Клиентите, работещи с I.C.T, често признават стабилността и гъвкавостта на доставените SMT решения. Обратната връзка подчертава плавния поток на материала, предвидимото качество на изхода и ефективното справяне с промените в продукта. В проекти за авиационна електроника, като USB модули за зареждане на самолетни седалки, производителите съобщават за подобрен контрол върху качеството на запояване и последователността на проверката. Подходът на samsung с LED производствена линия е ценен за поддържане на непрекъсната работа, като същевременно поддържа гъвкавост в производствените среди на LED.
| Сертификати и стандарти
I.C.T решения за производствена линия на samsung в съответствие с признатите международни стандарти за производство и качество. Интегрирането на оборудването поддържа проследимост, последователност на процеса и съответствие на инспекцията в целия производствен поток. От отпечатването на паста за запояване до крайната проверка, всеки етап е конфигуриран да отговаря на очакванията на индустрията за безопасност и надеждност. Този основан на стандартите подход помага на производителите да постигнат вътрешните цели за качество и външните изисквания за съответствие, като същевременно поддържат ефективни производствени операции на LED.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е глобален доставчик на решения за производство на електроника, специализиран в SMT, LED монтаж, инспекция и системи за автоматизация. Със специални производствени съоръжения и опитен инженерен екип, I.C.T поддържа клиенти в секторите на осветлението, потребителската електроника, авиацията и промишлеността. Компанията се фокусира върху доставянето на готови за производство системи, базирани на реален фабричен опит. Като набляга на надеждността, гъвкавостта и дългосрочното партньорство, I.C.T помага на производителите да изградят устойчиви производствени линии, които поддържат непрекъснат растеж.
| LED производствена линия на Samsung
Производствената линия за светодиоди на samsung от I.C.T е предназначена за производители, произвеждащи продукти за LED осветление, които изискват последователност, гъвкавост и мащабируема автоматизация. Изградено около архитектура на SMT производствена линия на SAMSUNG, това решение интегрира поставяне, запояване, инспекция и обработка на материали в унифицирана smt производствена линия. Той поддържа широка гама от LED приложения, включително драйверни платки и модули за управление на осветлението, като същевременно поддържа балансиран производствен поток. Вместо да се фокусира само върху скоростта, I.C.T подчертава стабилността и адаптивността, позволявайки на фабриките да се справят с чести промени на модела. Като гъвкава SMT производствена линия, тази система се привежда в съответствие с реалните фабрични операции и дългосрочното производствено планиране.
| Функция
Интегрирана конфигурация на линията
LED производствената линия на samsung е проектирана като напълно свързана производствена система, където всяка станция работи под координиран контрол на процеса. От зареждането на борда до окончателното разтоварване, материалният поток остава непрекъснат, за да се намалят ръчните манипулации и прекъсванията. Линията поддържа производство на смесени продукти, като същевременно поддържа стабилно тактно време. Дизайнът на оформлението дава приоритет на ефективното използване на подовото пространство и достъпността на оператора, което го прави подходящ както за нови съоръжения, така и за надграждане на производството. Този интегриран подход позволява на производителите да управляват продуктовото разнообразие, без да жертват цялостната стабилност на производството.
Система за печат на спояваща паста
Надеждното приложение на спояваща паста е от съществено значение за качеството на LED електрониката. Печатащата секция на SMT производствената линия на SAMSUNG е конфигурирана за прецизно подравняване на шаблона и последователно отлагане на паста в различни размери на печатни платки. Подпомаганата от зрението проверка помага за ранно идентифициране на отклонения, като поддържа стабилно разположение надолу по веригата. Автоматичното почистване и управление на пастата поддържат качеството на печат по време на продължителна работа. Тази настройка за печат осигурява солидна основа за сглобяване на светодиоди, като помага за намаляване на вариациите и подобряване на добивите при първо преминаване през SMT производствената линия.
Ефективност на разположението на Samsung
Машините за поставяне формират ядрото на линията smt на samsung, осигурявайки висока точност и гъвкавост за монтаж на LED печатни платки. Усъвършенстваните системи за зрение осигуряват прецизно подравняване на светодиодите и компонентите с фина стъпка. Гъвкавите конфигурации на захранващото устройство поддържат бързо адаптиране към различни структури на BOM без сложни механични промени. Системата поддържа последователност при поставяне по време на високоскоростна работа, като поддържа както обемно производство, така и вариация на продукта. Тази способност прави линията подходяща за производители, изискващи гъвкава SMT производствена линия, която може да реагира бързо на пазарните изисквания.
Контрол на запояване чрез препълване
Запояването чрез повторно запояване в рамките на производствената линия на samsung LED се управлява чрез многозонов термичен контрол, за да се осигури равномерно нагряване на сглобените платки. Прецизното температурно профилиране поддържа различни материали за печатни платки, които обикновено се използват в LED приложения. Синхронизацията на конвейера поддържа постоянно време на престой, намалявайки топлинния стрес и подобрявайки надеждността на спойката. Системата за преформатиране се интегрира безпроблемно с поставяне нагоре по веригата и инспекция надолу по веригата, като запазва непрекъснатия поток през цялата производствена линия на smt.
Проверка и осигуряване на качеството
Инспекцията е вградена директно в производствения процес, за да осигури незабавна обратна връзка и проследимост. Автоматизираните оптични системи за инспекция проверяват разположението на компонентите, спойките и полярността след преформатиране. Данните от инспекцията са свързани с процесите нагоре по веригата, което позволява бързи коригиращи действия и непрекъснато подобрение. Тази стратегия за контрол на качеството помага на производителите да поддържат последователни стандарти в различните LED продукти, като същевременно намалява преработката и нестабилността на процеса.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
В Съединените щати I.C.T достави две интегрирани производствени линии, включително линия за SMT и линия за конформно покритие, за производител, произвеждащ USB модули за зареждане на самолетни седалки. Проектът се фокусира върху създаването на стабилна и проследима производствена среда, подходяща за електроника в кабината на авиацията. Автоматизирано печатане, високопрецизни системи за поставяне, ъглови транспортни конвейери, контролирано повторно запояване, нанасяне на конформно покритие и втвърдяване бяха комбинирани в унифициран работен процес. Инженерите на I.C.T подкрепиха настройката на системата и подготовката на производството на място, позволявайки последователно и надеждно производство на критични за безопасността електронни модули.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя цялостно обслужване и техническа поддръжка, за да помогне на клиентите да управляват ефективно своята производствена линия за светодиоди samsung. Поддръжката се фокусира върху реални производствени нужди като настройка на процеса, работа на оборудването и координация на линията. Обучението набляга на разбирането на цялостната производствена логика и взаимодействието между SMT процесите, а не на отделните машинни функции. Предоставят се ясна документация и стандартизирани процедури, за да се подпомогне вътрешното развитие на екипа, което позволява на клиентите да поддържат стабилно производство и независимо да управляват бъдещи представяния на продукти.
| Отзиви на клиентите
Клиентите, работещи с I.C.T, често признават стабилността и гъвкавостта на доставените SMT решения. Обратната връзка подчертава плавния поток на материала, предвидимото качество на изхода и ефективното справяне с промените в продукта. В проекти за авиационна електроника, като USB модули за зареждане на самолетни седалки, производителите съобщават за подобрен контрол върху качеството на запояване и последователността на проверката. Подходът на samsung с LED производствена линия е ценен за поддържане на непрекъсната работа, като същевременно поддържа гъвкавост в производствените среди на LED.
| Сертификати и стандарти
I.C.T решения за производствена линия на samsung в съответствие с признатите международни стандарти за производство и качество. Интегрирането на оборудването поддържа проследимост, последователност на процеса и съответствие на инспекцията в целия производствен поток. От отпечатването на паста за запояване до крайната проверка, всеки етап е конфигуриран да отговаря на очакванията на индустрията за безопасност и надеждност. Този основан на стандартите подход помага на производителите да постигнат вътрешните цели за качество и външните изисквания за съответствие, като същевременно поддържат ефективни производствени операции на LED.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е глобален доставчик на решения за производство на електроника, специализиран в SMT, LED монтаж, инспекция и системи за автоматизация. Със специални производствени съоръжения и опитен инженерен екип, I.C.T поддържа клиенти в секторите на осветлението, потребителската електроника, авиацията и промишлеността. Компанията се фокусира върху доставянето на готови за производство системи, базирани на реален фабричен опит. Като набляга на надеждността, гъвкавостта и дългосрочното партньорство, I.C.T помага на производителите да изградят устойчиви производствени линии, които поддържат непрекъснат растеж.
