 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Линия за монтаж на SMT на Panasonic
I.C.T доставя линията SMT на Panasonic от три фабрики, които притежаваме, и повече от 22 години SMT работа. Ние планираме фабриката, чертаем оформления, броим работниците, показваме ROI за производителите на дъски. Линията може да бъде полуавтоматична или напълно автоматична с устройства за зареждане, принтери, устройства за поставяне, пещи за преформатиране, AOI, устройства за разтоварване. Един оператор наблюдава всички. Ниска мощност при 18Kw/H. Ние обслужваме фабрики по целия свят. Монтираме за три дни с въздух, захранване, изпускане, светлина, 23±0,9°C. Ние обучаваме 7-15 дни софтуер, корекция, безопасност. Обслужване 15 години навсякъде. Тази SMT линия на Panasonic стартира бързо, расте при необходимост, поддържа ниски разходи, осигурява добри платки дълго време със стабилна работа и реална поддръжка.
| Функция
Работа с паста
Принтерът в линията Panasonic SMT държи шаблона здраво, рамката пасва на дъската вдясно. Бърза смяна без дълго чакане. Автоматично попълване чист печат остава същият. 3D вижте паста спрете лошо дойдете рано. Необходимост от дебела дъска, много части. Залепете много добра работа, мека част с ниска топлина. Ракелът настройва налягането дори при груба мед. Отпечатвайте силно, губете малко, новият дизайн идва бързо, резултатът остава същият, ускорява се, поправя се по-малко, повече дъска се сменя.
Технология за поставяне на SMD
Поставянето в SMT линията на Panasonic работи бързо, пускайте част направо на борда. Вземете малка 01005 голяма част без спиране. Камерата вижда вярно всеки път. Много глави поставят хиляда часа. Зареждането на фидера се поддържа автоматично. Софтуерът бързо познава типа платка. Няма грешка близо до мястото. Висока скорост на линията. Лесна смяна на партидата. Повторете същото добре. Ден с голям обем, без проблеми.
Ефективност на пещта за преформатиране
Фурната дава 12+ зонова собствена топлина на въздуха дори линията Panasonic SMT. Азотът поддържа ставите чисти здрави. Профилна монтирана дъска авто. Хладно спиране. Използване на обратна топлина 18Kw/H. Екранно запазване на цялата рецепта. Правилна скорост на софтуера за конвейер, проверка вътре без спиране дълго време, безопасно движение, голямо производство през целия ден, зелена мощност.
Проверка и тестване
AOI прави бързо 8K снимка, бързо намира грешна част, лоша спойка. AI се учи всеки ден. Изпратете фиксатор сега. Прекъснете лоша SMT линия на Panasonic. Докладът се показва по-добре. Автоматична лоша страна без спиране, запазване на цялата информация, гледане на бърза корекция много видове по-малко надолу, добра следа, автоматична бележка.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
През септември 2025 г. I.C.T инженер Рока отиде във фабриката за LED осветление. Клиентът иска напълно автоматична машина Panasonic SMT line 13, дълга 29 метра, стая само 21m × 5m. Ние правим идеален U-образен план с размери 16m × 2,7m. Тест за инсталиране на Roka 2 дни. Тренирайте екип 6 дни. Машина: Вакуумно зареждащо устройство VL-1200, Напълно автоматичен принтер 1200, Конвейер, Избиране и поставяне, Пещ за препълване L8, Охлаждащ конвейер, Совалка, AOI AI1238, Разтоварващо устройство, Сепаратор MLS2400. На следващия ден клиентът работи с добро LED светлинно табло.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставят пълна помощ на Panasonic SMT линия от първия ден дълго време. Тест за екипно инсталиране 3 дни. Инженер обучава хора 7-15 дневен машинен софтуер. Част бързо 8 складов свят. Далечното решение или човек идва в беда бързо умира. Проверявайте редовно линията, нов софтуер поддържа скорост. 15 години много езикова линия никога не спира.
| Препоръки на клиенти
Клиентът казва, че след 2 часа далечна корекция поддържа SMT линията на Panasonic работеща. Стабилна фурна 24/7. Опаковайте се за безопасно дълго пътуване. Отговорът идва бързо. Инженер добър над морето. Софтуер лесен новият човек се учи бързо.
| Сертификати и стандарти
CE, RoHS, ISO9001, патентова всяка SMT линия на Panasonic безопасно почистване. Пълен тест преди работа на кораба добър ден първи на всички места.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Три фабрики общо 12 000 m². 89 души 20 инженер. 25 години 1600 клиенти 72 държави. Собствен направете нов твърд тест на всички стъпки склад на всяко място. Бърз кораб, добра цена, силна SMT линия на Panasonic. Врата отворена.
| Линия за монтаж на SMT на Panasonic
I.C.T доставя линията SMT на Panasonic от три фабрики, които притежаваме, и повече от 22 години SMT работа. Ние планираме фабриката, чертаем оформления, броим работниците, показваме ROI за производителите на дъски. Линията може да бъде полуавтоматична или напълно автоматична с устройства за зареждане, принтери, устройства за поставяне, пещи за преформатиране, AOI, устройства за разтоварване. Един оператор наблюдава всички. Ниска мощност при 18Kw/H. Ние обслужваме фабрики по целия свят. Монтираме за три дни с въздух, захранване, изпускане, светлина, 23±0,9°C. Ние обучаваме 7-15 дни софтуер, корекция, безопасност. Обслужване 15 години навсякъде. Тази SMT линия на Panasonic стартира бързо, расте при необходимост, поддържа ниски разходи, осигурява добри платки дълго време със стабилна работа и реална поддръжка.
| Функция
Работа с паста
Принтерът в линията Panasonic SMT държи шаблона здраво, рамката пасва на дъската вдясно. Бърза смяна без дълго чакане. Автоматично попълване чист печат остава същият. 3D вижте паста спрете лошо дойдете рано. Необходимост от дебела дъска, много части. Залепете много добра работа, мека част с ниска топлина. Ракелът настройва налягането дори при груба мед. Отпечатвайте силно, губете малко, новият дизайн идва бързо, резултатът остава същият, ускорява се, поправя се по-малко, повече дъска се сменя.
Технология за поставяне на SMD
Поставянето в SMT линията на Panasonic работи бързо, пускайте част направо на борда. Вземете малка 01005 голяма част без спиране. Камерата вижда вярно всеки път. Много глави поставят хиляда часа. Зареждането на фидера се поддържа автоматично. Софтуерът бързо познава типа платка. Няма грешка близо до мястото. Висока скорост на линията. Лесна смяна на партидата. Повторете същото добре. Ден с голям обем, без проблеми.
Ефективност на пещта за преформатиране
Фурната дава 12+ зонова собствена топлина на въздуха дори линията Panasonic SMT. Азотът поддържа ставите чисти здрави. Профилна монтирана дъска авто. Хладно спиране. Използване на обратна топлина 18Kw/H. Екранно запазване на цялата рецепта. Правилна скорост на софтуера за конвейер, проверка вътре без спиране дълго време, безопасно движение, голямо производство през целия ден, зелена мощност.
Проверка и тестване
AOI прави бързо 8K снимка, бързо намира грешна част, лоша спойка. AI се учи всеки ден. Изпратете фиксатор сега. Прекъснете лоша SMT линия на Panasonic. Докладът се показва по-добре. Автоматична лоша страна без спиране, запазване на цялата информация, гледане на бърза корекция много видове по-малко надолу, добра следа, автоматична бележка.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
През септември 2025 г. I.C.T инженер Рока отиде във фабриката за LED осветление. Клиентът иска напълно автоматична машина Panasonic SMT line 13, дълга 29 метра, стая само 21m × 5m. Ние правим идеален U-образен план с размери 16m × 2,7m. Тест за инсталиране на Roka 2 дни. Тренирайте екип 6 дни. Машина: Вакуумно зареждащо устройство VL-1200, Напълно автоматичен принтер 1200, Конвейер, Избиране и поставяне, Пещ за препълване L8, Охлаждащ конвейер, Совалка, AOI AI1238, Разтоварващо устройство, Сепаратор MLS2400. На следващия ден клиентът работи с добро LED светлинно табло.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставят пълна помощ на Panasonic SMT линия от първия ден дълго време. Тест за екипно инсталиране 3 дни. Инженер обучава хора 7-15 дневен машинен софтуер. Част бързо 8 складов свят. Далечното решение или човек идва в беда бързо умира. Проверявайте редовно линията, нов софтуер поддържа скорост. 15 години много езикова линия никога не спира.
| Препоръки на клиенти
Клиентът казва, че след 2 часа далечна корекция поддържа SMT линията на Panasonic работеща. Стабилна фурна 24/7. Опаковайте се за безопасно дълго пътуване. Отговорът идва бързо. Инженер добър над морето. Софтуер лесен новият човек се учи бързо.
| Сертификати и стандарти
CE, RoHS, ISO9001, патентова всяка SMT линия на Panasonic безопасно почистване. Пълен тест преди работа на кораба добър ден първи на всички места.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Три фабрики общо 12 000 m². 89 души 20 инженер. 25 години 1600 клиенти 72 държави. Собствен направете нов твърд тест на всички стъпки склад на всяко място. Бърз кораб, добра цена, силна SMT линия на Panasonic. Врата отворена.
