 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Цяла производствена линия SMT
I.C.T доставя най-съвременна машина за производствена линия за SMT печатни платки, съчетаваща над 22 години опит в технологията за повърхностен монтаж. Нашите SMT решения за печатни платки са пригодени да отговарят на нуждите на производителите на печатни платки в световен мащаб. Линията включва всичко от зареждане и печат на печатни платки до високоскоростно поставяне, пещи за преформатиране и автоматична оптична проверка (AOI). Ние предоставяме пълно фабрично планиране, персонализирани оформления, оценки на разходите за труд и прогнози за възвръщаемостта на инвестициите, като гарантираме безпроблемна работа от началото до края. Със завършени инсталации само за 3 дни, с включено обучение (7-15 дни) и ниска работна консумация на енергия от 18Kw/H, нашата система гарантира висококачествено производство с минимална загуба на енергия. I.C.T е доверен партньор за компании по целия свят, предлагащ както PCB SMT линия, така и SMT пълна линия решения.
| Функция
Автоматизиран работен процес на SMT линия
Нашата SMT производствена линия интегрира цялото основно оборудване, за да осигури безпроблемен работен процес, подобрявайки ефективността и качеството на производството. Товарачите обработват различни размери печатни платки, докато високоскоростните машини за вземане и поставяне осигуряват точно поставяне на компоненти. Системата включва пещи за префлояване с прецизен термичен контрол за безупречно запояване и AOI за автоматични визуални проверки. Автоматизираните буфери и MES свързаността осигуряват плавен материален поток, а системата предлага проследяване на данни в реално време, което значително повишава нивата на добив.
Прецизност на печат с паста
Производствената линия за печатни платки SMT включва усъвършенствани възможности за печат с паста с автоматични принтери с микронна точност. Системата включва 3D SPI (инспекция на паста за запояване) за проверка на нанасянето на паста, като гарантира минимални дефекти. Системата за печат с висока точност гарантира последователни резултати при различни размери на печатни платки и типове компоненти, осигурявайки надеждна основа за успешно производство на SMT. Системата също така поддържа нискотемпературна спояваща паста за чувствителни компоненти, увеличавайки гъвкавостта в дизайна на продукта.
Високоскоростно поставяне
Машините за вземане и поставяне в SMT line PCB системата използват усъвършенствани системи JUKI за бързо и прецизно поставяне на компоненти. С конфигурации с множество дюзи, системата обработва широка гама от компоненти, от най-малките 01005 до по-големи части, с висока скорост и точност. Визуално направляваното поставяне осигурява перфектно подравняване и елиминира грешки при неправилно поставяне, което води до висококачествени сглобки. Автоматичното захранване на системата осигурява непрекъсната работа без прекъсвания.
Ефективност на пещта за преформатиране
Нашите фурни за преформатиране разполагат с 12+ зони и поддържат азот, осигурявайки равномерно нагряване и надеждно запояване. Системата предлага адаптивни профили, които се адаптират към специфичните изисквания на PCB, поддържайки стабилни температури през целия процес на запояване. Това гарантира висококачествени спойки и предотвратява повреда на компонентите. Фурните са енергийно ефективни, консумират само 18Kw/H, което ги прави идеални както за малки, така и за големи производства.
Проверка и тестване
Автоматизираната оптична инспекция (AOI) е неразделна част от нашата SMT производствена линия . Системата AOI използва 8K изображения с висока разделителна способност за откриване на дефекти в спойката, несъответствия и други нередности. Захранваната с AI обратна връзка коригира процесите на поставяне в реално време, намалявайки дефектите. Системата AOI автоматично отхвърля дефектните платки, като гарантира, че само най-висококачествените продукти се движат напред в производствената линия.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
През септември 2025 г. I.C.T достави пълна производствена линия за SMT на фабрика за LED осветление в Саудитска Арабия. Линията, състояща се от 13 машини, е проектирана да се побере в пространство с размери 21m × 5m чрез създаване на U-образно оформление. Оборудването включваше вакуумни зареждащи машини, напълно автоматични принтери, машини за вземане и поставяне, пещ L8 за преформатиране, охлаждащ конвейер, AOI и сепаратори MLS2400. След 2 дни инсталация и 6 дни обучение, инженерът на I.C.T Roka успешно завърши предаването, позволявайки на фабриката да започне производство.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предлага цялостна следпродажбена поддръжка за цялата SMT производствена линия.
Инсталиране и тестване: Бърза инсталация за 3 дни за минимално време на престой.
Обучение: 7-15 дни обучение за работа, поддръжка, софтуер и отстраняване на проблеми.
Глобална поддръжка: Нашият екип за поддръжка, с над 15 години международен опит, гарантира, че получавате навременни и ефективни решения.
Части и поддръжка: Ние осигуряваме бърза доставка от нашите 8 глобални склада и предлагаме дистанционна диагностика, за да гарантираме безпроблемна работа.
| Препоръки на клиенти
Нашите клиенти постоянно хвалят нашите SMT системи за PCB за тяхната надеждност и ефективност. Инженерите оценяват стабилността на системата, докато операторите намират софтуера за интуитивен, което прави новите членове на екипа продуктивни за дни. Един клиент подчерта нашите бързи 2-часови дистанционни корекции на обслужване, гарантиращи непрекъснато производство без значителни прекъсвания.
| Сертификати и стандарти
Всяка машина за производствена линия за SMT PCB, която произвеждаме, е сертифицирана да отговаря на международните стандарти:
CE, RoHS, ISO9001.
Тестването преди доставката гарантира безопасността и производителността на всяка единица преди доставката, осигурявайки гаранция за най-високо качество и съответствие от първия ден.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T Group е водещ доставчик на решения за електронно производство с над 22 години опит в индустрията. Ние управляваме три напълно притежавани фабрики и наемаме специален екип от 20 инженери. Нашата компания е със седалище в Dongguan, Китай, със съоръжение от 12 000 m², което обслужва над 1600 клиенти в 72 страни. I.C.T предлага широка гама от услуги, от фабрично планиране и доставка на оборудване до текуща техническа поддръжка. Ние сме специализирани в предоставянето на персонализирани SMT/DIP решения и се ангажираме да предоставяме най-високо качество и най-рентабилни решения за нашата глобална клиентела.
| Цяла производствена линия SMT
I.C.T доставя най-съвременна машина за производствена линия за SMT печатни платки, съчетаваща над 22 години опит в технологията за повърхностен монтаж. Нашите SMT решения за печатни платки са пригодени да отговарят на нуждите на производителите на печатни платки в световен мащаб. Линията включва всичко от зареждане и печат на печатни платки до високоскоростно поставяне, пещи за преформатиране и автоматична оптична проверка (AOI). Ние предоставяме пълно фабрично планиране, персонализирани оформления, оценки на разходите за труд и прогнози за възвръщаемостта на инвестициите, като гарантираме безпроблемна работа от началото до края. Със завършени инсталации само за 3 дни, с включено обучение (7-15 дни) и ниска работна консумация на енергия от 18Kw/H, нашата система гарантира висококачествено производство с минимална загуба на енергия. I.C.T е доверен партньор за компании по целия свят, предлагащ както PCB SMT линия, така и SMT пълна линия решения.
| Функция
Автоматизиран работен процес на SMT линия
Нашата SMT производствена линия интегрира цялото основно оборудване, за да осигури безпроблемен работен процес, подобрявайки ефективността и качеството на производството. Товарачите обработват различни размери печатни платки, докато високоскоростните машини за вземане и поставяне осигуряват точно поставяне на компоненти. Системата включва пещи за префлояване с прецизен термичен контрол за безупречно запояване и AOI за автоматични визуални проверки. Автоматизираните буфери и MES свързаността осигуряват плавен материален поток, а системата предлага проследяване на данни в реално време, което значително повишава нивата на добив.
Прецизност на печат с паста
Производствената линия за печатни платки SMT включва усъвършенствани възможности за печат с паста с автоматични принтери с микронна точност. Системата включва 3D SPI (инспекция на паста за запояване) за проверка на нанасянето на паста, като гарантира минимални дефекти. Системата за печат с висока точност гарантира последователни резултати при различни размери на печатни платки и типове компоненти, осигурявайки надеждна основа за успешно производство на SMT. Системата също така поддържа нискотемпературна спояваща паста за чувствителни компоненти, увеличавайки гъвкавостта в дизайна на продукта.
Високоскоростно поставяне
Машините за вземане и поставяне в SMT line PCB системата използват усъвършенствани системи JUKI за бързо и прецизно поставяне на компоненти. С конфигурации с множество дюзи, системата обработва широка гама от компоненти, от най-малките 01005 до по-големи части, с висока скорост и точност. Визуално направляваното поставяне осигурява перфектно подравняване и елиминира грешки при неправилно поставяне, което води до висококачествени сглобки. Автоматичното захранване на системата осигурява непрекъсната работа без прекъсвания.
Ефективност на пещта за преформатиране
Нашите фурни за преформатиране разполагат с 12+ зони и поддържат азот, осигурявайки равномерно нагряване и надеждно запояване. Системата предлага адаптивни профили, които се адаптират към специфичните изисквания на PCB, поддържайки стабилни температури през целия процес на запояване. Това гарантира висококачествени спойки и предотвратява повреда на компонентите. Фурните са енергийно ефективни, консумират само 18Kw/H, което ги прави идеални както за малки, така и за големи производства.
Проверка и тестване
Автоматизираната оптична инспекция (AOI) е неразделна част от нашата SMT производствена линия . Системата AOI използва 8K изображения с висока разделителна способност за откриване на дефекти в спойката, несъответствия и други нередности. Захранваната с AI обратна връзка коригира процесите на поставяне в реално време, намалявайки дефектите. Системата AOI автоматично отхвърля дефектните платки, като гарантира, че само най-висококачествените продукти се движат напред в производствената линия.
| Спецификация
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T направете истинска висококачествена производствена линия за PCBA. Вакуумният товарач дава чиста дъска. Автоматичният принтер поставя правилната паста. Placer set chip true. Много зони reflow запояват твърдо. Добрият AOI намира всички лоши. Линията остане стегната. Добив висок. Ниска цена. Без игра. Направете светлина за здравето на автомобила за упорита работа. Таблото идва готово реален свят. Връщаме се пълни.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
През септември 2025 г. I.C.T достави пълна производствена линия за SMT на фабрика за LED осветление в Саудитска Арабия. Линията, състояща се от 13 машини, е проектирана да се побере в пространство с размери 21m × 5m чрез създаване на U-образно оформление. Оборудването включваше вакуумни зареждащи машини, напълно автоматични принтери, машини за вземане и поставяне, пещ L8 за преформатиране, охлаждащ конвейер, AOI и сепаратори MLS2400. След 2 дни инсталация и 6 дни обучение, инженерът на I.C.T Roka успешно завърши предаването, позволявайки на фабриката да започне производство.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предлага цялостна следпродажбена поддръжка за цялата SMT производствена линия.
Инсталиране и тестване: Бърза инсталация за 3 дни за минимално време на престой.
Обучение: 7-15 дни обучение за работа, поддръжка, софтуер и отстраняване на проблеми.
Глобална поддръжка: Нашият екип за поддръжка, с над 15 години международен опит, гарантира, че получавате навременни и ефективни решения.
Части и поддръжка: Ние осигуряваме бърза доставка от нашите 8 глобални склада и предлагаме дистанционна диагностика, за да гарантираме безпроблемна работа.
| Препоръки на клиенти
Нашите клиенти постоянно хвалят нашите SMT системи за PCB за тяхната надеждност и ефективност. Инженерите оценяват стабилността на системата, докато операторите намират софтуера за интуитивен, което прави новите членове на екипа продуктивни за дни. Един клиент подчерта нашите бързи 2-часови дистанционни корекции на обслужване, гарантиращи непрекъснато производство без значителни прекъсвания.
| Сертификати и стандарти
Всяка машина за производствена линия за SMT PCB, която произвеждаме, е сертифицирана да отговаря на международните стандарти:
CE, RoHS, ISO9001.
Тестването преди доставката гарантира безопасността и производителността на всяка единица преди доставката, осигурявайки гаранция за най-високо качество и съответствие от първия ден.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T Group е водещ доставчик на решения за електронно производство с над 22 години опит в индустрията. Ние управляваме три напълно притежавани фабрики и наемаме специален екип от 20 инженери. Нашата компания е със седалище в Dongguan, Китай, със съоръжение от 12 000 m², което обслужва над 1600 клиенти в 72 страни. I.C.T предлага широка гама от услуги, от фабрично планиране и доставка на оборудване до текуща техническа поддръжка. Ние сме специализирани в предоставянето на персонализирани SMT/DIP решения и се ангажираме да предоставяме най-високо качество и най-рентабилни решения за нашата глобална клиентела.
