 |
I.C.T-Acrab350
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| I.C.T Автоматична DIP запояваща машина от серия Acrab
Тази автоматична DIP запояваща машина е основната станция на модерните линии за сглобяване на THT и производствените линии за DIP. Три модела поддържат 350 mm, 450 mm или 615 mm ширина на печатни платки. Получава платки от машини за вмъкване, прилага флюс, загрява предварително напълно, запоява с двойна вълна и охлажда внимателно. Допълнителен азот, горно предварително загряване, електрическо регулиране на ширината го карат да расте с вашата линия. Работната мощност пада до 8-10 kW. Дизайнът без инструменти поддържа DIP линията работеща без дълги спирания.
| Функция
Пълният спрей модул се плъзга напред по гладки релси. Две японски дюзи Kuroda, задвижвани от стъпкови двигатели, нанасят флюса точно както е програмиран. Поток, скорост, ъгъл, плътност — всички данни остават запазени. Автоматичният цикъл на почистване започва сам. Неръждаемата стомана 316 поддържа всичко чисто. Чекмеджето се затваря и автоматичната DIP запояваща машина изчаква следващата платка от линията за вмъкване.
Три независими зони добавят до 1800 mm. Горещ въздух и инфрачервени лъчи работят заедно. Температурата достига 250 ℃ за петнадесет минути. Високотемпературният памук задържа всяка точка в рамките на два градуса. Всяка зона се издърпва като чекмедже. Смяна на нагреватели без инструменти. Допълнително горно предварително загряване се инсталира за минути, когато по-дебелите плоскости идват от линията за вмъкване на THT.
Веригата се движи без шум. Титанови пръсти с двойна кука захващат дъски с ширина до 615 mm. Патентовано входно устройство води всяка дъска от товарача. Скоростта остава точна в рамките на два милиметра в минута. Пръстите се почистват сами по време на производството. Ширината се променя ръчно или електрически. Този конвейер поддържа безпроблемното протичане на цялата DIP производствена линия.
Чугунен съд с емайлирано покритие побира 500-700 кг безоловна спойка. Височината на двойната вълна варира под 0,5 mm. Автоматичният канал за шлака премахва отпадъците непрекъснато. Опционалната азотна защита намалява рязко окисляването. Ставите излизат ярки и здрави. Автоматичната машина за запояване DIP осигурява перфектни резултати за всяка задача на машината за вълново запояване на печатни платки в поточната линия на THT.
Горните вентилатори с висока мощност започват в момента, в който дъските напуснат вълната. Опционалното долно охлаждане се активира за многослойни платки. Температурата пада бързо. Компонентите не изпитват топлинен стрес. Повърхността на спойка се втвърдява гладко. Дъските излизат хладни и готови за следващата станция в DIP линията. Машината за автоматично запояване с потапяне завършва внимателно всеки цикъл.
Сензорният екран показва ясни числа. PC и PLC следят температурата в реално време. PID+SSR поддържа кривите точни. Режимът на готовност стартира по време на паузи и спестява калай. Записите на аларми помагат за бързото решаване на проблеми. Аварийната ръчна манивела работи без електричество. Сертификацията CE и UL е стандартна. Операторите научават бързо автоматичната DIP запояваща машина и й се доверяват напълно.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | Акраб 350 | Акраб 450 |
| Размер (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 33kw | 33kw |
| Операция Power | 8kw | 8kw |
| Система за управление | PC+PLC | PC+PLC |
| Зона за предварително загряване | 3 | 3 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1800 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | (Стайна температура) -250°C |
| Ширина на печатни платки (mm) | 50-350 мм | 50-450 мм |
| Пръст | Пружинен притискащ пръст (стандартен); Опция: пружинен натискащ пръст, пръст с патешка уста | |
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 500 кг | |
| Тегло на машината (кг) | Прибл.1600 кг | Прибл.1900 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията
I.C.T осигурява цялостна и гъвкава DIP производствена линия за високоефективен монтаж през отвори. Системата включва автоматична машина за вмъкване за прецизно поставяне на компоненти, устройство за зареждане и разтоварване на вълни за плавен трансфер на печатни платки, надеждна машина за запояване на вълни и монтажна лента за окончателна проверка и тестване. Модулният дизайн позволява лесни промени на оформлението и бъдещи надстройки. Със стабилна производителност, нисък процент на повреда и пълна поддръжка от глобалния екип на I.C.T, тази DIP линия помага на фабриките да намалят разходите за труд, да подобрят добива и бързо да посрещнат различни производствени изисквания.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| DIP периферия | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T инженери пристигнаха в Мексико, за да поддържат множество поточни линии на THT. Един автомобилен клиент сега работи с два различни типа PCBA на една и съща автоматична DIP запояваща машина Acrab, като сменя само приспособленията. Пълната DIP производствена линия — вмъкване, зареждане, машина за вълново запояване на печатни платки, разтоварващо устройство и проверка — работи гладко. Клиентът записа видеоклип, показващ пълно удовлетворение от работата на оборудването и нашето бързо обслужване на място.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T предоставя цялостно обслужване на едно гише за всяка DIP производствена линия: планиране, доставка на оборудване, монтаж, обучение, оптимизация на процеси, резервни части и техническа поддръжка през целия живот. Двадесет инженери, разположени по целия свят, осигуряват 24-часова реакция. Клиентите достигат бързо 99,5% добив от първо преминаване и го запазват с години с нашата постоянна помощ.
| Отзиви на клиенти
Клиентите по целия свят изразяват силно удовлетворение от обслужването на едно гише I.C.T. Те ценят нашите цялостни решения за DIP линия, бърза глобална техническа поддръжка, надеждна работа на оборудването, професионално обучение и дългосрочно партньорство. Много фабрики съобщават за по-висок добив, по-ниска цена и нулеви притеснения след избора на нашата машина за автоматично запояване с потапяне и пълна поддръжка на поточна линия за THT.
| Сертификати за качество
Всяка I.C.T автоматична DIP запояваща машина притежава CE, RoHS, ISO9001:2015 сертификат и множество патенти за изобретения. Всяка единица преминава 72-часово тестване при пълно натоварване и стриктна проверка на качеството в нашата фабрика в Дунгуан, преди да бъде изпратена до всяка DIP производствена линия.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Създадена през 2012 г. в Донгуан, Китай, I.C.T се превърна във водещ партньор за пълно SMT & DIP фабрично решение. Близо 90 служители и 20 инженери работят в 12 000 m² модерно съоръжение. Ние проектираме и произвеждаме вътрешно оборудване, обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави и поддържаме осем задгранични сервизни центъра. От линиите за вмъкване на THT до завършените производствени линии за DIP, ние помагаме на фабриките да изграждат, надграждат и оптимизират с партньорство с нулев риск.
| I.C.T Автоматична DIP запояваща машина от серия Acrab
Тази автоматична DIP запояваща машина е основната станция на модерните линии за сглобяване на THT и производствените линии за DIP. Три модела поддържат 350 mm, 450 mm или 615 mm ширина на печатни платки. Получава платки от машини за вмъкване, прилага флюс, загрява предварително напълно, запоява с двойна вълна и охлажда внимателно. Допълнителен азот, горно предварително загряване, електрическо регулиране на ширината го карат да расте с вашата линия. Работната мощност пада до 8-10 kW. Дизайнът без инструменти поддържа DIP линията работеща без дълги спирания.
| Функция
Пълният спрей модул се плъзга напред по гладки релси. Две японски дюзи Kuroda, задвижвани от стъпкови двигатели, нанасят флюса точно както е програмиран. Поток, скорост, ъгъл, плътност — всички данни остават запазени. Автоматичният цикъл на почистване започва сам. Неръждаемата стомана 316 поддържа всичко чисто. Чекмеджето се затваря и автоматичната DIP запояваща машина изчаква следващата платка от линията за вмъкване.
Три независими зони добавят до 1800 mm. Горещ въздух и инфрачервени лъчи работят заедно. Температурата достига 250 ℃ за петнадесет минути. Високотемпературният памук задържа всяка точка в рамките на два градуса. Всяка зона се издърпва като чекмедже. Смяна на нагреватели без инструменти. Допълнително горно предварително загряване се инсталира за минути, когато по-дебелите плоскости идват от линията за вмъкване на THT.
Веригата се движи без шум. Титанови пръсти с двойна кука захващат дъски с ширина до 615 mm. Патентовано входно устройство води всяка дъска от товарача. Скоростта остава точна в рамките на два милиметра в минута. Пръстите се почистват сами по време на производството. Ширината се променя ръчно или електрически. Този конвейер поддържа безпроблемното протичане на цялата DIP производствена линия.
Чугунен съд с емайлирано покритие побира 500-700 кг безоловна спойка. Височината на двойната вълна варира под 0,5 mm. Автоматичният канал за шлака премахва отпадъците непрекъснато. Опционалната азотна защита намалява рязко окисляването. Ставите излизат ярки и здрави. Автоматичната машина за запояване DIP осигурява перфектни резултати за всяка задача на машината за вълново запояване на печатни платки в поточната линия на THT.
Горните вентилатори с висока мощност започват в момента, в който дъските напуснат вълната. Опционалното долно охлаждане се активира за многослойни платки. Температурата пада бързо. Компонентите не изпитват топлинен стрес. Повърхността на спойка се втвърдява гладко. Дъските излизат хладни и готови за следващата станция в DIP линията. Машината за автоматично запояване с потапяне завършва внимателно всеки цикъл.
Сензорният екран показва ясни числа. PC и PLC следят температурата в реално време. PID+SSR поддържа кривите точни. Режимът на готовност стартира по време на паузи и спестява калай. Записите на аларми помагат за бързото решаване на проблеми. Аварийната ръчна манивела работи без електричество. Сертификацията CE и UL е стандартна. Операторите научават бързо автоматичната DIP запояваща машина и й се доверяват напълно.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | Акраб 350 | Акраб 450 |
| Размер (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 33kw | 33kw |
| Операция Power | 8kw | 8kw |
| Система за управление | PC+PLC | PC+PLC |
| Зона за предварително загряване | 3 | 3 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1800 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | (Стайна температура) -250°C |
| Ширина на печатни платки (mm) | 50-350 мм | 50-450 мм |
| Пръст | Пружинен притискащ пръст (стандартен); Опция: пружинен натискащ пръст, пръст с патешка уста | |
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 500 кг | |
| Тегло на машината (кг) | Прибл.1600 кг | Прибл.1900 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на DIP линията
I.C.T осигурява цялостна и гъвкава DIP производствена линия за високоефективен монтаж през отвори. Системата включва автоматична машина за вмъкване за прецизно поставяне на компоненти, устройство за зареждане и разтоварване на вълни за плавен трансфер на печатни платки, надеждна машина за запояване на вълни и монтажна лента за окончателна проверка и тестване. Модулният дизайн позволява лесни промени на оформлението и бъдещи надстройки. Със стабилна производителност, нисък процент на повреда и пълна поддръжка от глобалния екип на I.C.T, тази DIP линия помага на фабриките да намалят разходите за труд, да подобрят добива и бързо да посрещнат различни производствени изисквания.
| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
| Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Машина за въвеждане на платка и машина за извеждане на платка | |
| DIP периферия | Периферни продукти на DIP производствена линия |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T инженери пристигнаха в Мексико, за да поддържат множество поточни линии на THT. Един автомобилен клиент сега работи с два различни типа PCBA на една и съща автоматична DIP запояваща машина Acrab, като сменя само приспособленията. Пълната DIP производствена линия — вмъкване, зареждане, машина за вълново запояване на печатни платки, разтоварващо устройство и проверка — работи гладко. Клиентът записа видеоклип, показващ пълно удовлетворение от работата на оборудването и нашето бързо обслужване на място.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T предоставя цялостно обслужване на едно гише за всяка DIP производствена линия: планиране, доставка на оборудване, монтаж, обучение, оптимизация на процеси, резервни части и техническа поддръжка през целия живот. Двадесет инженери, разположени по целия свят, осигуряват 24-часова реакция. Клиентите достигат бързо 99,5% добив от първо преминаване и го запазват с години с нашата постоянна помощ.
| Отзиви на клиенти
Клиентите по целия свят изразяват силно удовлетворение от обслужването на едно гише I.C.T. Те ценят нашите цялостни решения за DIP линия, бърза глобална техническа поддръжка, надеждна работа на оборудването, професионално обучение и дългосрочно партньорство. Много фабрики съобщават за по-висок добив, по-ниска цена и нулеви притеснения след избора на нашата машина за автоматично запояване с потапяне и пълна поддръжка на поточна линия за THT.
| Сертификати за качество
Всяка I.C.T автоматична DIP запояваща машина притежава CE, RoHS, ISO9001:2015 сертификат и множество патенти за изобретения. Всяка единица преминава 72-часово тестване при пълно натоварване и стриктна проверка на качеството в нашата фабрика в Дунгуан, преди да бъде изпратена до всяка DIP производствена линия.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Създадена през 2012 г. в Донгуан, Китай, I.C.T се превърна във водещ партньор за пълно SMT & DIP фабрично решение. Близо 90 служители и 20 инженери работят в 12 000 m² модерно съоръжение. Ние проектираме и произвеждаме вътрешно оборудване, обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави и поддържаме осем задгранични сервизни центъра. От линиите за вмъкване на THT до завършените производствени линии за DIP, ние помагаме на фабриките да изграждат, надграждат и оптимизират с партньорство с нулев риск.
