Продукти
I.C.T предлага широка гама от SMT машини за SMT производствена линия, DIP монтажна линия и линия за PCBA покритие.
 
I.C.T Глобална поддръжка

Категория на продуктите

loading

Споделяне на:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Пещ за претопяване с голям размер за високоскоростна SMT производствена линия

Ефективна високообемна пещ за преформатиране на печатни платки

а. Зоните, подпомагани от азот, предпазват компонентите от окисление
b. Многозоналното отопление поддържа еднаква температура във всички дъски
c. Конвейерната система осигурява плавно прехвърляне на печатни платки през пещта
d. PLC-базиран интерфейс позволява прецизно управление на процесите
д. Оптимизираният въздушен поток гарантира постоянен поток на спойка
f. Съвместим с линиите SMT Reflow Oven и PCB Soldering Machine
ж. Проектиран за възпроизводимо запояване във високоскоростно производство
  • I.C.T

Наличност:
Количество:

Пещ за претопяване с голям размер – усъвършенствано многозоново SMT запояване

Пещ за запояване чрез пренареждане 106

| Многозонова фурна за претопяване за големи дъски

Пещта за препълване с голям размер е проектирана да осигурява последователно запояване през широки сглобки на печатни платки с висока плътност. Азотно-подпомогнатите зони предотвратяват окисляването, докато множество термични зони осигуряват равномерно разпределение на температурата за всеки компонент. Интегрираният конвейер гарантира гладко движение на платките, поддържайки високоскоростни SMT производствени линии.

Интелигентното PLC управление следи температурата и нивата на азот в реално време, осигурявайки възпроизводими резултати. Тази фурна е подходяща за SMT пещ за преформатиране, машина за запояване на печатни платки и приложения на машини за пещ за печатна платка, осигурявайки стабилно качество на спойката, минимизирайки дефектите и поддържайки непрекъснато производство в голям обем.



| Функция


Азотна система – контролирана среда с ниско съдържание на кислород

Функция Reflow Oven 01

Азотната система осигурява стабилна атмосфера с ниско съдържание на кислород във всички термични зони. Мониторингът в реално време и автоматичните настройки поддържат оптимален поток на азот, предотвратявайки окисляването по време на запояване. Запечатаните камери и рециклирането на газ намаляват консумацията и запазват постоянни условия на процеса. Тази контролирана атмосфера подобрява надеждността на спойката, осигурява възпроизводими резултати от запояване и поддържа многозонови операции в пещ за голям размер за Reflow Oven за високоскоростна SMT производствена линия, SMT Reflow Oven и PCB запояваща машина.


Транспортна система – прецизна работа с печатни платки

Функция Reflow Oven 02

Транспортната система осигурява прецизно и стабилно движение на PCB във всички термични зони. Модулните водещи релси и верижните задвижвания поддържат паралелно подравняване, предотвратявайки изкривяване и неправилно поставяне. Скоростта на конвейера е внимателно синхронизирана с профилите за отопление и охлаждане, а конфигурациите с една или много ленти се адаптират към различни ширини на печатни платки. Външните устройства намаляват поддръжката и подобряват надеждността. Тази система гарантира възпроизводимо качество на запояване, поддържайки приложенията на SMT Reflow Oven, Large Size Reflow Oven и пещи за печатни платки във високоскоростното SMT производство.


Система за управление – Интегрирано многозоново управление

Функция Reflow Oven 03

Операторският интерфейс комбинира PLC контрол и мониторинг в реално време за всички термични зони, азотен поток и конвейерни операции. Пълните рецепти на процеса могат да се съхраняват, извикват и изпълняват, за да се контролират параметрите на нагряване, вакуум и трансфер. Автоматизираните предупреждения и записването на данни минимизират човешката грешка и поддържат възпроизводимост. Тази унифицирана система осигурява стабилна производителност на запояване за линиите Large Size Reflow Oven, SMT Reflow Oven и PCB Soldering Machine, като поддържа високоскоростно производство с постоянно качество във всички платки.



| Спецификация


Модел Лира 622/622N
Лира 733/733N
Лира 933/ 933N
Количество зони за предварително загряване
6 7 9
Количество на пиковите зони
2 3 3
Макс. Температура на запояване
зони за предварително нагряване 300 °C и пикови зони 350 °C
Количество зони за охлаждане
2 2 3
Ширина на мрежата
Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм)
Ширина на релсите
Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2
Dimensions
5150*1400*1500 мм
6250*1400*1500 мм
6950*1400*1500 мм
Тегло
2600 кг
3000 кг
3400 кг

* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.



| Списък на оборудването на линията SMT

SMT линия


Нашата линия за монтаж на SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтино SMT сглобяване, отговаряйки на различни индустриални изисквания.


1 SMT линия с SMT машина 02


Име на продукта Предназначение в SMT линия
ПХБ товарач разтоварвач Автоматично зарежда голи печатни платки към линията.
SMT машина за печат на шаблони Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки.
SMT машина Yamaha Прецизно монтира компоненти върху печатни платки.
SMT reflow фурна Разтопява спойка, за да образува твърди съединения.
Автоматизирано оборудване за оптичен контрол Проверява спойките и дефектите в поставянето.
Машина за проверка на спояваща паста Проверява височината и качеството на спояващата паста.
Оборудване за проследяване Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер


| Видео за успеха на клиента


Пълно внедряване на SMT и DIP линия

Голямо съоръжение за производство на електроника в Узбекистан внедри цялостно SMT и DIP производствено решение за производство на дънни платки, SSD и модули памет. Проектът включва пълна системна интеграция от инсталирането на оборудването до валидирането на производството.

SMT линията се състоеше от системи за печат, машини за многократно поставяне, системи за инспекция, системи за обработка на печатни платки и оборудване за преформатиране. Линията DIP включва системи за ръчно вкарване, машини за вмъкване с нечетна форма и системи за запояване с вълна.

Инженерите на I.C.T предоставиха пълна техническа поддръжка по време на инсталирането, отстраняването на грешки и увеличаването на производството. След пускането в експлоатация клиентът потвърди стабилна работа на системата и постоянна производствена мощност през всички производствени етапи.



| Поддръжка за обслужване и обучение


Поддръжка на SMT решение на фабрично ниво

I.C.T предоставя насоки за инсталиране, обучение на оператори и оптимизиране на процесите в цялата SMT линия, включително операциите на фурни за препълване с голям размер. Инженерите напътстват операторите относно потока на азота, многозоновото отопление и параметрите на конвейера, за да поддържат възпроизводимо запояване. Обучението набляга на координацията на всички линейни станции, осигурявайки безпроблемна работа, минимизирайки времето за престой и поддържайки непрекъснато запояване в производствените линии на SMT Reflow Oven и PCB Soldering Machine.


SMT принтер за спояваща паста 206


| Похвала на клиента


Постоянна производителност на запояване в производствените линии

Клиентите съобщават за еднакво качество на спойката и възпроизводими резултати по време на продължителни производствени серии. Инженерните насоки на място, бързата техническа поддръжка и сигурното опаковане са постоянно хвалени. Многозоналните пещи, интегрирани в SMT линиите, поддържат равномерна температура, азотна защита и повтарящо се запояване за пещ за голям размер, пещ за префловане на SMT и операции на машина за запояване на печатни платки.


好评1


| Нашата сертификация


Пълно съответствие на линията SMT

Голямата фурна за препълване и цялото свързано оборудване за SMT линия се произвеждат съгласно CE, RoHS, ISO9001 и съответните SMT сертификати. Фабричните тестове гарантират стабилна работа през етапите на печат, поставяне, инспекция, конвейер и преформатиране, гарантирайки възпроизводимо качество на запояване и надеждност за SMT Reflow Oven, машина за запояване на печатни платки и машинни линии за пещи за reflow reflow.


证书1



| Относно I.C.T и Factory


Глобални решения за SMT производствена линия

I.C.T доставя готови решения за SMT, DIP и производствени линии за покрития със собствени R&D, инженерни и производствени възможности. Обслужвайки над 80 държави, компанията гарантира, че всички пещи, конвейери и линейно оборудване се интегрират безпроблемно в пълните SMT фабрични решения, осигурявайки възпроизводимо запояване, висока производителност и надеждно сглобяване на печатни платки за операции с пещ за префлояване с големи размери, пещ за SMT Reflow и машина за запояване на печатни платки.

工厂1

Предишен: 
Следващ: 
Свържете се с нас

Говорете с нашите SMT експерти днес!

Поддържайте връзка
+86 138 2745 8718
Свържете се с нас

Списък на продукта

Вдъхновете се

Абонирайте се за нашия бюлетин
Copyright © Dongguan I.C.T Technology Co., Ltd.