Прегледи:0 Автор:Редактор на сайта Час на публикуване: 2024-09-29 Произход:Сайт
Машината за вземане и поставяне е основна част от оборудването в индустрията за производство на електроника, особено за технологията за повърхностен монтаж (SMT). Той автоматизира процеса на поставяне на електронни компоненти върху печатни платки (PCB) с висока скорост и прецизност, което го прави незаменим в съвременните линии за монтаж на печатни платки. Нека се задълбочим в разбирането какво представлява машината за избор и поставяне, как работи и нейната важна роля при монтажа на SMT.
SMT Pick and Place Machine е роботизирано устройство, предназначено да вземе автоматично електронни компоненти от хранилки или макари и да ги постави върху печатна платка с изключителна точност. Тези машини са специално проектирани за технология на повърхностно монтиране (SMT), която включва монтиране на малки компоненти директно върху повърхността на PCB. Машините за избор и място SMT се използват широко при производството на електроника с голям обем поради тяхната ефективност, скорост и способност за обработка на различни компоненти.
Процесът на сглобяване на печатни платки включва поставянето на хиляди малки компоненти, като резистори, кондензатори, интегрални схеми (IC) и други малки устройства върху печатната платка. Машина за избор и поставяне за SMT опростява този процес, като използва смукателни дюзи, за да вземе всеки компонент и да го постави прецизно върху дъската.
Процесът на избор и поставяне следва няколко ключови стъпки, за да се осигури прецизен и ефективен монтаж на компонентите:
Позициониране на PCB – PCB се зарежда автоматично върху конвейера и се затяга на място.
Хранене на компоненти -Захранващите доставят компоненти от ленти, тави или епруветки до зоната за вземане.
Визуално подравняване – Камерите проверяват и коригират позицията/ориентацията на всеки компонент.
Вземане и поставяне – Дюзата избира компонента с помощта на вакуумно засмукване и го поставя върху печатната платка.
Прехвърляне към Reflow – Сглобената печатна платка се премества в пещта за Reflow за запояване.
Технологията зад машина за избор и място е комбинация от роботика, компютърно управление, системи за зрение и разширени софтуерни алгоритми. Тези машини използват поредица от стъпкови двигатели, серво двигатели и вакуумни дюзи, за да вземат компоненти от хранилки, да ги подравнят с помощта на зрителни системи и да ги поставят точно върху PCB.
Основните елементи на технологията включват:
Дюзи за вакуумно засмукване : Тези дюзи улавят електронни компоненти чрез засмукване. Налични са различни размери на дюзи за обработка на компоненти с различни форми и размери.
XY портална система : Тази система контролира движението на дюзите в посоки X (хоризонтално) и Y (вертикално), което позволява прецизно поставяне върху печатната платка.
Системи за зрение : Камерите и сензорите с висока разделителна способност позволяват на машината да открива ориентацията, размера и позицията на компонентите, като гарантира точното им поставяне на дъската.
Контролен софтуер : Софтуерът контролира операциите на машината, като избор на компоненти, координати за разположение и настройки на скоростта, осигурявайки гладък и ефективен сглобяване.
| Компонент | Функция | Ключови характеристики |
|---|---|---|
| SMT фидер | Доставя компоненти от барабани, тави или пръчки. | Интелигентни хранилки с проследяване на баркод и автоматично ID. |
| SMT дюза | Избира компоненти с помощта на вакуум. | Взаимозаменяеми типове за 01005–големи ИС; антистатичен дизайн. |
| Система за зрение | Открива и подравнява ориентацията на компонентите. | Двукамерна (горната/долната) система за точност ± 0,05 mm. |
| Портална / XY глава | Премества дюзата точно. | Високоскоростни линейни двигатели с обратна връзка с енкодера. |
| Конвейерна система | Прехвърля PCBS автоматично. | SMEMA-съвместим; поддържа вградена връзка. |
SMT макарата е макара, която държи непрекъсната лента от компоненти, използвани в технологията за повърхностен монтаж. Лентата съдържа множество отделни компоненти, разположени на равни интервали, което улеснява достъпа и вземането на компонентите от машината за вземане и поставяне. Макарите се предлагат в различни размери в зависимост от вида на компонента и броя на компонентите на макара.
Комбинацията от SMT захранващи устройства и макари гарантира, че машината за избор и място работи ефективно, с минимален престой, тъй като компонентите се доставят непрекъснато на машината през целия процес на сглобяване.
Едно от най -значимите предимства на машината за избор и място е способността му да автоматизира поставянето на компоненти върху PCB. Тази автоматизация значително ускорява процеса на сглобяване, намалявайки разходите за труд и времето за производство. Машината за избор на повърхност и място може да обработва хиляди компоненти на час, което го прави идеален за производство на голям обем.
Машина за вземане и поставяне за SMT предлага несравнима прецизност и скорост, поставяйки компоненти с точност, измерена в микрометри. Усъвършенстваните системи за зрение и роботизираният контрол гарантират, че всеки компонент е поставен точно на определеното му място, минимизирайки грешките и подобрявайки цялостното качество на продукта.
Чрез автоматизиране на процеса на поставяне на компоненти, машините за избор и поставяне значително увеличават производствената пропускателна способност. Това означава, че производителите могат да произвеждат повече PCB за по-кратък период от време, отговарящи на нуждите на мащабно производство на електроника.
Машината за избор на повърхност и място е в състояние да обработва голямо разнообразие от компоненти, от малки резистори и кондензатори до по -големи IC и конектори. Тази гъвкавост му позволява да се справя с сложни дизайни на ПХБ с различни размери и форми на компоненти, което го прави подходящ за разнообразни производствени изисквания.
Ръчното сглобяване на печатни платки е предразположено към човешки грешки, което може да доведе до дефекти и намалено качество на продукта. Машината за избор и поставяне елиминира тези грешки, като осигурява прецизно и последователно разположение на компонентите, което води до по-висококачествени крайни продукти.
Използването на машина за вземане и поставяне за SMT гарантира, че всяка печатна платка е сглобена със същото ниво на точност и качество. Тази последователност е от съществено значение за поддържане на високи стандарти в производството на електроника, особено за продукти, които изискват надеждна работа.
Съвременните машини за избор и място са оборудвани с модерни системи за зрение, които използват камери с висока разделителна способност, за да проверят компонентите и да проверят тяхното разположение. Тези зрителни системи гарантират, че всеки компонент е правилно разположен и ориентиран, преди да бъде поставен върху ПХБ, като допълнително подобрява точността на сглобяването.
SMT Pick и Place Machine предлага гъвкавост при работа с различни дизайни и оформления на печатни платки. Може лесно да се програмира за настаняване на различни PCB конфигурации, което го прави подходящ както за прототип, така и за масово производство.
| Тип | Описание | Типично приложение |
|---|---|---|
| Стрелба по чипове | Високоскоростна машина за малки пасивни компоненти. | Смартфони, носими, LED дъски. |
| Гъвкава машина за поставяне | Работи с различни видове компоненти, включително BGA и конектори. | Автомобилни, медицински и индустриални ПХБ. |
Производствени режими:
Голямо смесване, нисък обем: Чести смени на продукта, гъвкави хранилки, лесно програмиране.
Голям обем, нисък микс: Оптимизирано балансиране на линията и конфигурация на захранващото устройство за максимална производителност.
Когато избирате машина за избор и поставете, помислете:
Обем на производство – Съпоставете скоростта на поставяне (CPH) с ежедневната си производителност.
Микс от компоненти – Малките чипове срещу големите интегрални схеми изискват различни машинни глави.
Изисквания за точност -Fine-Pitch и BGA се нуждаят от визия с висока точност.
Бюджет и възвръщаемост на инвестициите -Балансирайте първоначалните разходи с дългосрочна производителност.
Ниво на автоматизация – Помислете за интелигентността на захранващото устройство, MES свързаността и скоростта на превключване.
| Описание на | елемента на разходите |
|---|---|
| Цена на оборудването | Варира в зависимост от скоростта, броя на главата и нивото на автоматизация. |
| Подавачки и дюзи | Основни аксесоари; план за резервни части и гъвкавост. |
| Поддръжка и калибриране | Редовната проверка гарантира дългосрочна точност. |
| Обучение и експлоатация | I.C.T осигурява обучение и поддръжка на място. |
| Консумация на енергия | Линейните двигатели с ниска мощност и интелигентният режим на готовност пестят енергия. |
Добре поддържаната машина за избор и място може да работи ефективно в продължение на 8–10 години със стабилна OEE.
Свържете се с инженерите на SMT, за да ви помогнат да изберете！！！
| Бележки | за задачите | за честота |
|---|---|---|
| Ежедневно | Почистете дюзите, проверете налягането на вакуума, отстранете праха. | Поддържайте ефективността на засмукване. |
| Ежеседмично | Инспектирайте хранилки, смажете XY оси, софтуер за архивиране. | Предотвратете износването и загубата на данни. |
| Месечно | Калибрирайте системата за зрение, проверете напрежението на ремъка, проверете точността. | Поддържат дългосрочна точност. |
В1: Каква е разликата между стрелба по чипове и гъвкава машина за избор и поставяне?
Стрелбата на чипове е оптимизирана за малки, високоскоростни компоненти, докато гъвкавите машини се справят с различни размери и типове компоненти.
В2: Колко точна е една модерна машина за избор и поставяне?
Типичната точност е ±0,05 mm с усъвършенствана корекция на зрението.
Q3: Може ли една машина да обработва всички видове компоненти?
Повечето гъвкави модели могат да обработват 01005 чипове към големи конектори, но сложните платки може да изискват двойни машини.
В4: Какъв е цикълът на поддръжка?
Препоръчват се ежедневно почистване, седмична проверка и ежемесечно калибриране за оптимално време на работа.
Q5: I.C.T предоставя ли глобално обслужване и обучение?
да I.C.T предлага местна следпродажбена поддръжка и обучение чрез своята глобална сервизна мрежа.
Q6: Как мога да избера правилния модел за моята линия?
Свържете се с нашите SMT експерти за персонализирано решение и безплатно предложение за конфигуриране.
Машината за вземане и поставяне е незаменим инструмент в света на производството на електроника, предлагащ скорост, прецизност и ефективност при SMT монтажа. Независимо дали имате работа с прости или сложни дизайни на печатни платки, машината за избор и поставяне за SMT гарантира, че компонентите са поставени точно, намалявайки грешките и подобрявайки производствената производителност. Чрез използване на напреднали технологии като системи за визуализация и интелигентно съхранение, машината за повърхностен монтаж продължава да революционизира индустрията на електрониката.
Машината за вземане и поставяне е сърцето на SMT монтажа , съчетаваща прецизност, скорост и автоматизация. Независимо дали за високоскоростно масово производство или гъвкаво прототипиране, изборът на правилната система гарантира дългосрочна ефективност и качество в производството на електроника.
Научете повече за I.C.T smt решения >>>
