I.C.T-W4
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Икономична машина за запояване с вълна за оборудване за запояване с вълна THT
Икономичната машина за запояване с вълна от серията W I.C.T е интелигентен избор за фабрики, които се нуждаят от надеждно производство на запояване с вълна без високи разходи. Това оборудване за спояване с вълна THT използва японска дюза Kuroda за точен поток, независими хоризонтални нагревателни зони за равномерна температура и специален енергоспестяващ дизайн, за да поддържа нормална мощност само на 7kW. 400-милиметровият конвейер е перфектен като машина за запояване с вълни за големи части, а опционалната азотна система отговаря на строги изисквания за качество. След много години реална фабрична употреба в автомобилостроенето, интелигентни измервателни уреди и промишлени полета, тази машина за вълнова спойка за продажба се превърна в най-икономичното решение за среднообемни DIP и THT линии.
| Функция

Японската дюза Kuroda с регулируема площ на пулверизиране и пирамидален филтър правят флюсовото покритие равномерно и евтино всеки път. Цифровият контрол на потока и вентилът за стабилно налягане намаляват значително използването на потока и поддържат вътрешността чиста – най-добрият начин да спестите пари в производството на вълново спояване с THT Wave Solder Equipment.

Независима от трета страна защита от прегряване плюс PLC+PID контрол осигуряват множество нива на безопасност. Мониторингът в реално време и автоматичното спиране защитават хората и машината по време на продължителна работа на Икономичната машина за запояване с вълни.

Независими хоризонтални нагревателни зони със затворен път на горещ въздух и токоизправителни плочи създават еднаква температура навсякъде по платката. Загряването е само 15 минути и нормалната мощност остава на 7kW – истинско спестяване на енергия за машина за запояване с вълна за големи части.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | W4 | W3 | W2 |
| Размер: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Тегло (кг) | Прибл.1500 кг | Прибл.1200 кг | Прибл.790 кг |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 32kw | 24kw | 16kw |
| Операция Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Система за управление | Plc | ||
| Система за пръскане | |||
| Метод на предаване | Стъпков двигател | ||
| Налягане на пръскане | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| лукс поток | 10--100ml/мин | ||
| Диаметър на ауспуха | Φ200 мм | ||
| Изпускателен капацитет | 25m3/мин | ||
| Система за предварително загряване | |||
| Режим на предварително загряване | Горещ въздух | ||
| Режим на управление | PID + SSR | ||
| Зона за предварително загряване | 4 | 3 | 2 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | ||
| Време за загряване (мин) | Прибл. 15 минути (настройка 150°C) | ||
| Конвейерна система | |||
| Размер на печатната платка: LxW (mm) | Мин.:80x60mm; Макс.: 400х300 мм | ||
| Скорост на транспортьора | 0-2000 (мм/мин) | ||
| Височина на транспортьора | 750+/-20 (mm) | ||
| Пръст | Нокът с двойна кука (стандартен) | ||
| Контрол на ширината на конвейера | Ръчно | ||
| Ъгъл на конвейера | 4~7 градуса | ||
| Система за запояване | |||
| Стил за запояване | Механично моторно задвижване | ||
| Материал на съда за запояване | Пълен титан (стандартен FT) | ||
| Температура на съда за спояване | 300 ° C. | ||
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 350 кг | Безоловен 300 кг | Безоловен 250 кг |
| Други | |||
| Система за почистване на пръстите | Четка | ||
| Списък на оборудването на DIP линията

Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.

| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
Инженерите на I.C.T отидоха в Уругвай, за да инсталират и пуснат в експлоатация W-серията икономична машина за запояване с вълна за производител на интелигентни измервателни уреди. Клиентът управлява производствена линия за голям обем DIP и се нуждаеше от стабилно безоловно запояване за сложни печатни платки с големи части. След като нашият екип завърши настройката и обучението на оператора, машината достигна пълна скорост със само 7kW работна мощност и перфектно качество на сглобките. Клиентът сподели видео, показващо как машината за икономично вълново запояване работи безпроблемно в тяхната поточна линия THT, като похвали ниските разходи за енергия, лесната поддръжка и отличната поддръжка след продажбата. Този проект на Уругвай за интелигентни измервателни уреди се превърна в успешна референция за много латиноамерикански DIP линии.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T предоставя пълна поддръжка за всяка икономична машина за запояване с вълна – от фабрично оформление и инсталация до обучение на оператори и 7×24 глобална техническа помощ. Нашият екип гарантира, че вашето THT Wave Solder оборудване и цялата производствена линия работят гладко с най-ниски разходи.

| Похвала на клиента
Клиентите казват, че нашата Икономична машина за вълново запояване е най-добрата машина за вълново запояване за продажба поради ниските си експлоатационни разходи, стабилно качество и здрава опаковка за задгранични доставки. Те обичат бързата реакция при обслужване и колко лесно се справят с големи части при производството на вълново запояване.

| Сертификати за качество
Всяка I.C.T Икономична машина за запояване с вълна има сертификати CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001 плюс много патенти, отговарящи на всички международни стандарти за безопасност и зелени стандарти за производствени линии THT.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е професионален доставчик на пълна гама за SMT и DIP оборудване с над 25 години опит. Нашата фабрика от 12 000㎡ в Dongguan има 89 служители и 20 инженери. Ние произвеждаме всичко вътрешно и обслужваме повече от 1600 клиенти в 72 държави. Стриктният контрол на качеството и бързото подобрение ни правят най-добрия партньор за икономично оборудване за спояване с вълна THT в световен мащаб.


| Икономична машина за запояване с вълна за оборудване за запояване с вълна THT
Икономичната машина за запояване с вълна от серията W I.C.T е интелигентен избор за фабрики, които се нуждаят от надеждно производство на запояване с вълна без високи разходи. Това оборудване за спояване с вълна THT използва японска дюза Kuroda за точен поток, независими хоризонтални нагревателни зони за равномерна температура и специален енергоспестяващ дизайн, за да поддържа нормална мощност само на 7kW. 400-милиметровият конвейер е перфектен като машина за запояване с вълни за големи части, а опционалната азотна система отговаря на строги изисквания за качество. След много години реална фабрична употреба в автомобилостроенето, интелигентни измервателни уреди и промишлени полета, тази машина за вълнова спойка за продажба се превърна в най-икономичното решение за среднообемни DIP и THT линии.
| Функция

Японската дюза Kuroda с регулируема площ на пулверизиране и пирамидален филтър правят флюсовото покритие равномерно и евтино всеки път. Цифровият контрол на потока и вентилът за стабилно налягане намаляват значително използването на потока и поддържат вътрешността чиста – най-добрият начин да спестите пари в производството на вълново спояване с THT Wave Solder Equipment.

Независима от трета страна защита от прегряване плюс PLC+PID контрол осигуряват множество нива на безопасност. Мониторингът в реално време и автоматичното спиране защитават хората и машината по време на продължителна работа на Икономичната машина за запояване с вълни.

Независими хоризонтални нагревателни зони със затворен път на горещ въздух и токоизправителни плочи създават еднаква температура навсякъде по платката. Загряването е само 15 минути и нормалната мощност остава на 7kW – истинско спестяване на енергия за машина за запояване с вълна за големи части.
| Списък на оборудването на DIP линията
| Модел | W4 | W3 | W2 |
| Размер: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Тегло (кг) | Прибл.1500 кг | Прибл.1200 кг | Прибл.790 кг |
| Захранване | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Мощност при стартиране | 32kw | 24kw | 16kw |
| Операция Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Система за управление | Plc | ||
| Система за пръскане | |||
| Метод на предаване | Стъпков двигател | ||
| Налягане на пръскане | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| лукс поток | 10--100ml/мин | ||
| Диаметър на ауспуха | Φ200 мм | ||
| Изпускателен капацитет | 25m3/мин | ||
| Система за предварително загряване | |||
| Режим на предварително загряване | Горещ въздух | ||
| Режим на управление | PID + SSR | ||
| Зона за предварително загряване | 4 | 3 | 2 |
| Дължина на предварително загряване | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Предварително загряване Temp. | (Стайна температура) -250°C | ||
| Време за загряване (мин) | Прибл. 15 минути (настройка 150°C) | ||
| Конвейерна система | |||
| Размер на печатната платка: LxW (mm) | Мин.:80x60mm; Макс.: 400х300 мм | ||
| Скорост на транспортьора | 0-2000 (мм/мин) | ||
| Височина на транспортьора | 750+/-20 (mm) | ||
| Пръст | Нокът с двойна кука (стандартен) | ||
| Контрол на ширината на конвейера | Ръчно | ||
| Ъгъл на конвейера | 4~7 градуса | ||
| Система за запояване | |||
| Стил за запояване | Механично моторно задвижване | ||
| Материал на съда за запояване | Пълен титан (стандартен FT) | ||
| Температура на съда за спояване | 300 ° C. | ||
| Капацитет на съда за спояване | Безоловен 350 кг | Безоловен 300 кг | Безоловен 250 кг |
| Други | |||
| Система за почистване на пръстите | Четка | ||
| Списък на оборудването на DIP линията

Нашата DIP производствена линия предлага модерни инструменти за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната DIP линия включва линия за вмъкване на DIP за точно поставяне на компоненти, устройство за зареждане на вълни за плавно влизане на печатни платки, устройство за разтоварване на вълни за безопасно излизане и линия за монтажна лента за финални проверки. Тази висококачествена производствена линия за PCB DIP осигурява стабилна работа, надеждно вмъкване на THT и рентабилен монтаж, отговаряйки на разнообразни нужди на индустрията. С модулни дизайни и глобална поддръжка от I.C.T, той повишава производителността за задачи, извършвани през дупки.

| Име на продукта | Предназначение в DIP линия |
|---|---|
Автоматична машина за вмъкване | Автоматично поставя компоненти върху печатни платки с прецизност за DIP производствена линия. |
Разтопява спойка, за да образува твърди съединения върху печатни платки по време на процеса на добавяне на THT. | |
Селективна машина за запояване | Прилага спойка селективно към специфични зони за точно THT сглобяване |
Проверява спойките и дефектите в поставянето на DIP сглобени печатни платки. | |
Проверява качеството на вътрешната спойка и скритите дефекти в THT компонентите. | |
Тества електрически характеристики и свързаност на сглобената печатна платка. | |
Пренася плавно печатни платки през DIP линията за ефективно сглобяване и проверка. |
| Видео за успеха на клиента
Инженерите на I.C.T отидоха в Уругвай, за да инсталират и пуснат в експлоатация W-серията икономична машина за запояване с вълна за производител на интелигентни измервателни уреди. Клиентът управлява производствена линия за голям обем DIP и се нуждаеше от стабилно безоловно запояване за сложни печатни платки с големи части. След като нашият екип завърши настройката и обучението на оператора, машината достигна пълна скорост със само 7kW работна мощност и перфектно качество на сглобките. Клиентът сподели видео, показващо как машината за икономично вълново запояване работи безпроблемно в тяхната поточна линия THT, като похвали ниските разходи за енергия, лесната поддръжка и отличната поддръжка след продажбата. Този проект на Уругвай за интелигентни измервателни уреди се превърна в успешна референция за много латиноамерикански DIP линии.
| Експертни услуги и обучение
I.C.T предоставя пълна поддръжка за всяка икономична машина за запояване с вълна – от фабрично оформление и инсталация до обучение на оператори и 7×24 глобална техническа помощ. Нашият екип гарантира, че вашето THT Wave Solder оборудване и цялата производствена линия работят гладко с най-ниски разходи.

| Похвала на клиента
Клиентите казват, че нашата Икономична машина за вълново запояване е най-добрата машина за вълново запояване за продажба поради ниските си експлоатационни разходи, стабилно качество и здрава опаковка за задгранични доставки. Те обичат бързата реакция при обслужване и колко лесно се справят с големи части при производството на вълново запояване.

| Сертификати за качество
Всяка I.C.T Икономична машина за запояване с вълна има сертификати CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001 плюс много патенти, отговарящи на всички международни стандарти за безопасност и зелени стандарти за производствени линии THT.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е професионален доставчик на пълна гама за SMT и DIP оборудване с над 25 години опит. Нашата фабрика от 12 000㎡ в Dongguan има 89 служители и 20 инженери. Ние произвеждаме всичко вътрешно и обслужваме повече от 1600 клиенти в 72 държави. Стриктният контрол на качеството и бързото подобрение ни правят най-добрия партньор за икономично оборудване за спояване с вълна THT в световен мащаб.
